CN211605511U - 一种连接器金属限位卡圈防松退机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连接器金属限位卡圈防松退机构，金属限位卡圈卡固在连接器外壳的内部，金属插针插套固定在金属限位卡圈中，金属限位卡圈包括卡圈本体以及卡圈本体尾部的外展端；连接器外壳内部设有卡圈固定腔，卡圈固定腔包括固定腔本体以及固定腔本体尾部的倒扣端。本实用新型对自由端电连接器进行了结构上的改进，将金属限位卡圈的尾端向外延展呈圆台状，并且将连接器外壳内部的金属固定腔尾部向内倒扣，这样当插针向外拔出时，金属限位卡圈向外延展的尾端抵靠在倒扣结构处，可以有效增加金属限位卡圈的拉出力，防止金属限位卡圈脱出。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器，尤其涉及一种连接器金属限位卡圈防松退机构。
背景技术
电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座)，与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插针插孔是电连接器关键元件，它直接影响着电连接器的可靠性。插针插孔大多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成，表面采用镀银镀金达到接触电阻小及防腐蚀的目的。自由端电连接器中，插针通过金属插针插套进行固定。目前电连接器的金属卡圈卡固在连接器外壳内部，但是由于金属卡圈可弹性变形，在插针拔出过程中会带动金属卡圈向外移动，金属卡圈容易沿连接器外壳内壁的形状收缩变形并滑出连接器外部。因此需要对连接器内部结构进行改进，防止金属卡圈随插针的插拔而松脱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连接器金属限位卡圈防松退机构。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种连接器金属限位卡圈防松退机构，金属限位卡圈卡固在连接器外壳的内部，金属插针插套固定在所述金属限位卡圈中，所述金属限位卡圈包括卡圈本体以及所述卡圈本体尾部的外展端，所述外展端位于所述金属限位卡圈的靠近连接器端口的一端，所述外展端的端口直径大于所述卡圈本体的直径；所述连接器外壳内部设有卡圈固定腔，所述卡圈固定腔包括固定腔本体以及所述固定腔本体尾部的倒扣端，所述固定腔本体呈圆台状，所述金属限位卡圈卡固安装在所述固定腔本体内部，所述金属限位卡圈的外展端抵靠在所述固定腔本体内部与倒扣端相交之处，所述倒扣端向内倒扣，即所述倒扣端的端口直径小于所述固定腔本体的直径。
优选地，所述倒扣端向连接器的内部倒扣的角度为50°。
优选地，所述倒扣端的长度为3.5毫米。
优选地，所述金属限位卡圈的卡圈本体是圆柱状，所述外展端向外延展为圆台状，所述固定腔本体的远离连接器端口的一端直径与卡圈本体的直径相同，所述固定腔本体的靠近连接器端口的一端直径与所述外展端尾端的直径相同。
优选地，所述金属限位卡圈的长度与所述固定腔本体的长度相同。
优选地，所述外展端向外延展的角度为10°-40°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型对自由端电连接器进行了结构上的改进，为了解决金属卡圈容易从连接器外壳中松退出来的情况，将金属限位卡圈的尾端向外延展呈圆台状，并且将连接器外壳内部的金属固定腔尾部向内倒扣，这样当插针向外拔出时，金属限位卡圈向外延展的尾端抵靠在倒扣结构处，可以有效增加金属限位卡圈的拉出力，防止金属限位卡圈脱出，影响连接器的使用效果。
附图说明
图1为金属限位卡圈在连接器内部的安装结构示意图；
图2为连接器内部腔体的剖面图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请结合参照图1和图2，本实用新型提供了一种连接器金属限位卡圈1防松退机构，金属限位卡圈1卡固在连接器外壳3的内部，金属插针插套固定在金属限位卡圈1中，金属限位卡圈1包括卡圈本体 11以及卡圈本体11尾部的外展端12，外展端12位于金属限位卡圈 1的靠近连接器端口4的一端，外展端12的端口直径大于卡圈本体 11的直径，金属限位卡圈1的卡圈本体11是直圆柱状，其尾部的外展端12向外如裙摆一样延伸；连接器外壳3内部设有卡圈固定腔2，卡圈固定腔2包括固定腔本体21以及固定腔本体尾部的倒扣端22，固定腔本体21呈圆台状，金属限位卡圈1卡固安装在固定腔本体21 内部，金属限位卡圈1的头部抵靠在固定腔本体21的头部，金属限位卡圈1尾部的外展端12抵靠在固定腔本体21与倒扣端22的相交之处，倒扣端22向内倒扣，即倒扣端22的端口直径小于固定腔本体 21的直径。
金属限位卡圈1组装在连接器内部的卡圈固定腔2中，金属限位卡圈1的头部是远离连接器端口4的一端，金属限位卡圈1的尾部是靠近连接器端口4的一端，同理卡圈固定腔2的头部是远离连接器端口4的一端，卡圈固定腔2的尾部是靠近连接器端口4的一端。当连接器做插拔动作，插针从插座中拔出时，拉动卡固金属插针插套的金属限位卡圈1向连接器端口4移动，本实用新型的金属限位卡圈1的尾部外展端12抵靠在卡圈固定腔2的倒扣端22顶部，外展端12想外延展，倒扣端22向内倒扣，一起形成一个夹角，当外部产生拉力时，金属限位卡圈1的外展端12抵靠在倒扣端22向外施力，外部拉力越大，金属限位卡圈1的外展端12抵靠在倒扣端22处的力越大，外展端12向外变形，不会向内收缩滑出连接器，因此可以有效防止金属限位卡圈1的脱出，增强连接器的安全性能。
在一实施例中，倒扣端22向连接器的内部倒扣的角度为50°；进一步地，外展端12向外延展的角度为10°-40°。倒扣端22倒扣的角度稍大，外展端12向外延伸的角度稍小，两者相对抵靠，形成 60°-90°的夹角，在金属限位卡圈1受力时，外展端12与倒扣端22 相互施力，金属限位卡圈1只会有向外延展的趋势而不会有向内收缩脱出连接器的趋势，因此可以更好地防止金属限位卡圈1松退脱出。
优选地，倒扣端22的长度为3.5毫米，保证倒扣端22的直径较小的一端直径同金属限位卡圈1的圆柱段直径大小相同，在起到防止金属卡圈松退脱出的情况下保证金属限位卡圈1可以成功组装到连接器内部。
优选地，金属限位卡圈1的卡圈本体11是圆柱状，外展端12向外延展为圆台状，固定腔本体21的远离连接器端口4的一端直径与卡圈本体11的直径相同，固定腔本体21的靠近连接器端口4的一端直径与外展端尾端的直径相同。金属限位卡圈1的长度与固定腔本体21的长度相同。保证金属限位卡圈1牢牢固定在固定腔内部。
由上所述，本实用新型对自由端电连接器进行了结构上的改进，为了解决金属卡圈容易从连接器外壳中松退出来的情况，将金属限位卡圈的尾端向外延展呈圆台状，并且将连接器外壳内部的金属固定腔尾部向内倒扣，这样当插针向外拔出时，金属限位卡圈向外延展的尾端抵靠在倒扣结构处，可以有效增加金属限位卡圈的拉出力，防止金属限位卡圈脱出，影响连接器的使用效果。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种连接器金属限位卡圈防松退机构，金属限位卡圈卡固在连接器外壳的内部，金属插针插套固定在所述金属限位卡圈中，其特征在于：所述金属限位卡圈包括卡圈本体以及所述卡圈本体尾部的外展端，所述外展端位于所述金属限位卡圈的靠近连接器端口的一端，所述外展端的端口直径大于所述卡圈本体的直径；所述连接器外壳内部设有卡圈固定腔，所述卡圈固定腔包括固定腔本体以及所述固定腔本体尾部的倒扣端，所述固定腔本体呈圆台状，所述金属限位卡圈卡固安装在所述固定腔本体内部，所述金属限位卡圈的外展端抵靠在所述固定腔本体内部与倒扣端相交之处，所述倒扣端向内倒扣，即所述倒扣端的端口直径小于所述固定腔本体的直径。
2.如权利要求1所述的连接器金属限位卡圈防松退机构，其特征在于：所述倒扣端向连接器的内部倒扣的角度为50°。
3.如权利要求2所述的连接器金属限位卡圈防松退机构，其特征在于：所述外展端向外延展的角度为10°-40°。
4.如权利要求1所述的连接器金属限位卡圈防松退机构，其特征在于：所述倒扣端的长度为3.5毫米。
5.如权利要求1所述的连接器金属限位卡圈防松退机构，其特征在于：所述金属限位卡圈的卡圈本体是圆柱状，所述外展端向外延展为圆台状，所述固定腔本体的远离连接器端口的一端直径与卡圈本体的直径相同，所述固定腔本体的靠近连接器端口的一端直径与所述外展端尾端的直径相同。
6.如权利要求1所述的连接器金属限位卡圈防松退机构，其特征在于：所述金属限位卡圈的长度与所述固定腔本体的长度相同。
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| CN202020460094.1U CN211605511U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种连接器金属限位卡圈防松退机构 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114243420A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 苏州快可光伏电子股份有限公司 | 一体式电连接器金属插针的制备工艺 |
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2020
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| CN114243420A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 苏州快可光伏电子股份有限公司 | 一体式电连接器金属插针的制备工艺 |
| CN114243420B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-05-10 | 苏州快可光伏电子股份有限公司 | 一体式电连接器金属插针的制备工艺 |
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