CN211604909U - 一种磁粉芯拼接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压设备技术领域，尤其涉及一种磁粉芯拼接机构，解决了现有技术中夹持操作不便且夹持固定操作不易的问题。一种磁粉芯拼接机构，包括壳体，壳体的一侧设有两个相适配的夹板，两个夹板均通过转动板与壳体一侧连接，壳体远离夹板的一侧插设有一个推杆，推杆位于壳体内的一端设有两个呈对称分布的连杆，壳体靠近两个夹板的对应侧均设有一个转动杆，两个连杆均通过转动杆与夹板传动连接。本实用新型通过推动推杆最终带动两个夹板沿着转动板转动并向内靠近，并对放置再夹持片上的磁粉芯进行压制，按键在弹簧一的带动下弹出并卡合在通孔内，使得使用者可以脱离夹持操作对磁粉芯进行包装等操作，使用方便。

Description

一种磁粉芯拼接机构

技术领域

本实用新型涉及挤压设备技术领域，尤其涉及一种磁粉芯拼接机构。

背景技术

磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料，在初步加工时，一般将磁粉压制成环形块状，在后续使用时有时会根据需要将多个环形磁粉芯继续压制组合成新的磁粉芯，

现有的磁粉芯压制设备，多采用人工方式根据实际需要临时将磁粉芯套设在定位柱上，随后扳动挤压装置使得磁粉芯拼接在一起，其后转动卡合装置使得设备保持夹持状态，后续即可进行绕线等操作，但是，由于用手压制的同时需要对磁粉芯进行包装固定等操作，此种方式夹持操作较为不便而且对夹持状态的固定较为不易。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁粉芯拼接机构，解决了现有技术中夹持操作不便且夹持固定操作不易的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磁粉芯拼接机构一种磁粉芯拼接机构，包括壳体，壳体的一侧设有两个相适配的夹板，两个夹板均通过转动板与壳体一侧连接，壳体远离夹板的一侧插设有一个推杆，推杆位于壳体内的一端设有两个呈对称分布的连杆，壳体靠近两个夹板的对应侧均设有一个转动杆，两个连杆均通过转动杆与夹板传动连接，两个夹板的夹持面设有两个相适配的夹持片，推杆延伸至壳体外侧的一端设有按压板，壳体靠近按压板的一侧开设有两个呈对称分布的圆槽，壳体的顶部与底部均设有一个贯穿圆槽的通孔，按压板靠近圆槽的一侧设有两个与圆槽相适配的金属管，金属管的内部设有弹簧仓，弹簧仓的内部滑动连接有与通孔相适配的按键，按键与弹簧仓之间设有弹簧一。

优选的，壳体靠近两个通孔的外侧均设有一个键帽，两个键帽均通过弹簧二与壳体连接，键帽的内侧设有圆柱形突起。

优选的，键帽的外侧设有倒角。

优选的，按键的卡合端呈半球形。

优选的，推杆位于壳体内的一端通过弹簧三与壳体内侧连接，弹簧三始终处于压缩状态。

优选的，两个夹持片的的夹持面均设有一个定位柱。

优选的，按压板的外侧刻有防滑纹。

优选的，夹持片的夹持面设有环形橡胶垫。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本装置通过推动推杆，使得推杆向壳体内部滑动，带动两个连杆向远离推杆的一侧摆动，并带动连接在推杆一端的两个转动杆转动，最终带动两个夹板沿着转动板转动并向内靠近，并对放置再夹持片上的磁粉芯进行压制。此时按键在弹簧一的带动下弹出并卡合在通孔内相较于现有技术中，采用人工方式根据实际需要临时将磁粉芯套设在定位柱上，随后使用挤压装置使得磁粉芯拼接在一起，后续即可进行绕线等操作，操作不便，本装置通过推动推杆最终带动两个夹板沿着转动板转动并向内靠近，并对放置再夹持片上的磁粉芯进行压制，按键在弹簧一的带动下弹出并卡合在通孔内，使得使用者可以脱离夹持操作对磁粉芯进行包装等操作，夹持操作方便且固定操作易于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的正视局部结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、壳体；2、夹板；3、转动板；4、推杆；5、连杆；6、转动杆；7、夹持片；8、按压板；9、圆槽；10、通孔；11、金属管；12、弹簧仓；13、按键；14、弹簧一；15、键帽；16、弹簧二；17、弹簧三；18、定位柱；19、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种磁粉芯拼接机构，包括壳体1，具体的，壳体1为钢制一体成型，壳体1的一侧设有两个相适配的夹板2，具体的，夹板2用于夹持磁粉芯，两个夹板2均通过转动板3与壳体1一侧连接，具体的，夹板2通过转动板3与壳体1转动连接，壳体1远离夹板2的一侧插设有一个推杆4，具体的，推杆4与壳体1滑动连接，推杆4位于壳体1内的一端设有两个呈对称分布的连杆5，具体的，两个连杆5均与推杆4转动连接，壳体1靠近两个夹板2的对应侧均设有一个转动杆6，具体的，两个转动杆6均与壳体1转动连接，两个连杆5均通过转动杆6与夹板2传动连接，两个夹板2的夹持面设有两个相适配的夹持片7，具体的，两个夹持片7均与夹板2固定连接，进一步的，推杆4延伸至壳体1外侧的一端设有按压板8，具体的，按压板8与推杆4固定连接，壳体1靠近按压板8的一侧开设有两个呈对称分布的圆槽9，壳体1的顶部与底部均设有一个贯穿圆槽9的通孔10，按压板8靠近圆槽9的一侧设有两个与圆槽9相适配的金属管11，具体的，金属管11可插设入圆槽9内部，金属管11的内部设有弹簧仓12，弹簧仓12的内部滑动连接有与通孔10相适配的按键13，按键13与弹簧仓12之间设有弹簧一14，具体的，金属管11完全插设入圆槽9内时按键13恰好完全弹出。

本方案具备以下工作过程：

使用时，将一定数量的环形磁粉芯放入夹持片7中，此时推动推杆4，使得推杆4向壳体1内部滑动，带动两个连杆5向远离推杆4的一侧摆动，并带动连接在推杆4一端的两个转动杆6转动，最终带动两个夹板2沿着转动板3转动并向内靠近，并对放置在夹持片7上的磁粉芯进行压制，此时按键13在弹簧一14的带动下弹出并卡合在通孔10内。

根据上述工作过程可知：

本装置通过推动推杆4，使得推杆4向壳体1内部滑动，带动两个连杆5向远离推杆4的一侧摆动，并带动连接在推杆4一端的两个转动杆6转动，最终带动两个夹板2沿着转动板3转动并向内靠近，并对放置再夹持片7上的磁粉芯进行压制。此时按键13在弹簧一14的带动下弹出并卡合在通孔10内相较于现有技术中，采用人工方式根据实际需要临时将磁粉芯套设在定位柱18上，随后使用挤压装置使得磁粉芯拼接在一起，后续即可进行绕线等操作，操作不便，本装置通过推动推杆4最终带动两个夹板2沿着转动板3转动并向内靠近，并对放置再夹持片7上的磁粉芯进行压制，按键13在弹簧一14的带动下弹出并卡合在通孔10内，使得使用者可以脱离夹持操作对磁粉芯进行包装等操作，夹持操作方便且固定操作易于使用。

进一步的，壳体1靠近两个通孔10的外侧均设有一个键帽15，两个键帽15均通过弹簧二16与壳体1连接，键帽15的内侧设有圆柱形突起，具体的，由于在使用时，按键13卡合入圆孔后，按压较为不便，使用弹性键帽15使得按压更加方便。

进一步的，键帽15的外侧设有倒角，具体的，由于在使用时需要频繁按压键帽15来实现按键13的开合，通过设置倒角，可以减小与皮肤接触的压强，使用更加方便。

进一步的，按键13的卡合端呈半球形，具体的，由于在使用时在抽出推杆4时按键13的卡合端与圆槽9内壁接触，使用半球形的卡合端可以减小摩擦阻力，便于使用。

进一步的，推杆4位于壳体1内的一端通过弹簧三17与壳体1内侧连接，弹簧三17始终处于压缩状态，具体的，由于在使用时按压键帽15使得推杆4脱离抽出，需要通过人工方式，通过设置弹簧使得在按压键帽15后推杆4自动脱离，方便使用。

进一步的，两个夹持片7的的夹持面均设有一个定位柱18，具体的，由于磁粉芯呈环形，传统的方式需要人工对其再进行压制操作，使用与磁粉芯孔径相适配的定位柱18使得对其更加方便。

进一步的，按压板8的外侧刻有防滑纹，具体的，由于在使用时需要经常推动推杆4，使用防滑纹可以增加与推杆4接触的阻力，方便使用。

进一步的，夹持片7的夹持面设有环形橡胶垫19，具体的，由于在对磁粉芯进行压制时夹板2与磁粉芯紧密接触，金属材质的夹持片7可能使得磁粉芯压裂，使用橡胶垫19可以起到缓冲作用，减小磁粉芯压裂的可能性。

综上，本装置通过推动推杆4最终带动两个夹板2沿着转动板3转动并向内靠近，并对放置再夹持片7上的磁粉芯进行压制，按键13在弹簧一14的带动下弹出并卡合在通孔10内，使得使用者可以脱离夹持操作对磁粉芯进行包装等操作，使用方便，其次，由于在使用时按压键帽15使得推杆4脱离抽出，需要通过人工方式，通过设置弹簧使得在按压键帽15后推杆4自动脱离，夹持操作方便且固定操作易于使用，由于磁粉芯呈环形，传统的方式需要人工对其再进行压制操作，使用与磁粉芯孔径相适配的定位柱18使得对其更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种磁粉芯拼接机构，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧设有两个相适配的夹板（2），两个所述夹板（2）均通过转动板（3）与壳体（1）一侧连接，所述壳体（1）远离夹板（2）的一侧插设有一个推杆（4），所述推杆（4）位于壳体（1）内的一端设有两个呈对称分布的连杆（5）,两个所述连杆（5）均通过转动杆（6）与夹板（2）传动连接，所述两个夹板（2）的想对面设有两个夹持片（7），所述推杆（4）延伸至壳体（1）外侧的一端设有按压板（8），所述壳体（1）靠近按压板（8）的一侧开设有两个呈对称分布的圆槽（9），所述壳体（1）的顶部与底部均设有一个贯穿圆槽（9）的通孔（10），所述按压板（8）靠近圆槽（9）的一侧设有两个均与圆槽（9）相适配的金属管（11），所述金属管（11）的内部设有弹簧仓（12），所述弹簧仓（12）的内部滑动连接有与通孔（10）相适配的按键（13），所述按键（13）与弹簧仓（12）之间设有弹簧一（14）。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉芯拼接机构，其特征在于，所述壳体（1）靠近两个通孔（10）的外侧均设有一个键帽（15），两个所述键帽（15）均通过弹簧二（16）与壳体（1）连接，所述键帽（15）的内侧设有圆柱形突起。

3.根据权利要求2所述的一种磁粉芯拼接机构，其特征在于，所述键帽（15）的外侧设有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种磁粉芯拼接机构，其特征在于，所述按键（13）的卡合端呈半球形。

5.根据权利要求1所述的一种磁粉芯拼接机构，其特征在于，所述推杆（4）位于壳体（1）内的一端通过弹簧三（17）与壳体（1）内侧连接，所述弹簧三（17）始终处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种磁粉芯拼接机构，其特征在于，两个所述夹持片（7）的夹持面均设有一个定位柱（18）。

7.根据权利要求1所述的一种磁粉芯拼接机构，其特征在于，所述按压板（8）的外侧刻有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种磁粉芯拼接机构，其特征在于，所述夹持片（7）的夹持面设有环形橡胶垫（19）。

Images