CN211604033U - 一种恒温工控机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机箱技术领域，提供了一种恒温工控机箱，包括机箱主体、壳体和混合室，所述机箱主体底端外侧连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端连接有垫板，所述机箱主体下端设有除湿板，且机箱主体内开设有硬件区，所述机箱主体的上端外侧设有壳体，且壳体的一端设有微型压缩机，并且壳体的内连接有制冷管，所述壳体的右端连接有直流风扇，且直流风扇的外侧连接有固定架，所述直流风扇的右端连接有第一通风管。该恒温工控机箱，能够使第一通风管和第二通风管内的冷热气流进行回流混合，避免冷气直吹硬件而影响正常的运行，同时配合第一通风管和第二通风管外侧的电控气阀，能够根据所需要的散热方式来进行控制，从而增加了整体的实用性。

Description

一种恒温工控机箱

技术领域

本实用新型属于及机箱技术领域，尤其涉及一种恒温工控机箱。

背景技术

工控机箱一般是在条件比较恶劣的环境中使用的机箱，列如在噪音和灰尘等很多的地方，工控机箱的优点耐挤压，耐腐蚀，抗灰尘，抗振动和抗辐射，主要用于航海、电厂，化工，矿厂，地下作业等环境比较恶劣的场合，它的优点是利于散热，具有良好的可扩展性，稳定性能好。

然而机箱受环境的影响较大，当气温较高时，散热效果很差，由于空气的持续循环流动，使得机箱内部的灰尘很多，需定期清洗，同时若直接在机箱内设置制冷设备，会直接影响内部硬件的正常运行，无法保证一个合适的温度，因此，需要一种恒温工控机箱。

实用新型内容

本实用新型提供一种恒温工控机箱，旨在解决支杆或测量点处于倾斜时，再不经过校准的情况下会出现一定的检测误差，使的检测结果不准确，无法进行高频率低成本的检测的问题。

本实用新型是这样实现的，一种恒温工控机箱，包括机箱主体、壳体和混合室，所述机箱主体底端外侧连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端连接有垫板，所述机箱主体下端设有除湿板，且机箱主体内开设有硬件区，所述机箱主体的上端外侧设有壳体，且壳体的一端设有微型压缩机，并且壳体的内连接有制冷管，所述壳体的右端连接有直流风扇，且直流风扇的外侧连接有固定架，所述直流风扇的右端连接有第一通风管，且第一通风管的外侧连接有电控气阀，并且第一通风管的右端连接有混合室，所述混合室的右端连接有第二通风管，且第二通风管的另一端连接有引风机构，所述引风机构的一端连接有除尘管，且除尘管的外侧连接有隔板，所述引风机构上端连接有固定座，且固定座外侧连接有过滤框，并且固定座和过滤框上端连接有插销，所述机箱主体左端外侧连接有挡板，且挡板的两端连接有凸板，所述凸板上端连接有卡块，且卡块的上端连接有限位弹簧，并且限位弹簧的另一端连接有安装座，所述挡板内设有导向管，且挡板的外侧开设有散热孔。

优选的，所述机箱主体左右两端对称设置有垫板，且垫板通过缓冲弹簧与机箱主体连动结构。

优选的，所述混合室呈球形状结构，且混合室与第一通风管和第二通风管为固定连接，并且第一通风管中心点和第二通风管中心点位于同一垂直线。

优选的，所述过滤框与引风机构为卡合滑动连接，且过滤框与固定座为贯穿连接。

优选的，所述挡板内等间距分布有导向管，且导向管向外的一端与散热孔相互对应。

优选的，所述安装座与机箱主体为一体化结构，且安装座通过限位弹簧与卡块形成伸缩结构，并且卡块与挡板为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该恒温工控机箱，

1.通过混合室的形状结构，能够使第一通风管和第二通风管内的冷热气流进行回流混合，避免冷气直吹硬件而影响正常的运行，同时配合第一通风管和第二通风管外侧的电控气阀，能够根据所需要的散热方式来进行控制，从而增加了整体的实用性；

2.通过设置挡板卡合在安装座内，并利用限位弹簧进行卡合，可以增加挡板拆卸的便捷性，能够定型拆卸进行清灰处理，同时挡板内的导向管可以对机箱内部的空气进行流通，有效的对机箱进行大面积散热，从而增加了机箱整体的散热效果；

3.通过在机械外侧设置多个垫板，并使用缓冲弹簧进行连接，能够缓冲机械的多个方向带来的冲击力，并能使机械迅速复位，避免机箱倾倒，同时还可以避免震荡对机箱内硬件造成影响，从而增加了机箱内部硬件的寿命。

附图说明

图1为本实用新型内部正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型机箱主体正视结构示意图；

图4为本实用新型引风机构侧视结构示意图。

图中：1-机箱主体、2-缓冲弹簧、3-垫板、4-除湿板、5-硬件区、6-壳体、 7-微型压缩机、8-制冷管、9-直流风扇、10-固定架、11-第一通风管、12-电控气阀、13-混合室、14-第二通风管、15-引风机构、16-除尘管、17-固定座、18-过滤框、19-插销、20-挡板、21-凸板、22-卡块、23-限位弹簧、24-安装座、25- 导向管、26-散热孔、27-隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种恒温工控机箱，包括机箱主体1、壳体6和混合室13，机箱主体1底端外侧连接有缓冲弹簧2，且缓冲弹簧2的另一端连接有垫板3，机箱主体1下端设有除湿板4，且机箱主体 1内开设有硬件区5，机箱主体1的上端外侧设有壳体6，且壳体6的一端设有微型压缩机7，并且壳体6的内连接有制冷管8，壳体6的右端连接有直流风扇 9，且直流风扇9的外侧连接有固定架10，直流风扇9的右端连接有第一通风管11，且第一通风管11的外侧连接有电控气阀12，并且第一通风管11的右端连接有混合室13，混合室13的右端连接有第二通风管14，且第二通风管14 的另一端连接有引风机构15，引风机构15的一端连接有除尘管16，且除尘管16的外侧连接有隔板27，引风机构15上端连接有固定座17，且固定座17外侧连接有过滤框18，并且固定座17和过滤框18上端连接有插销19，机箱主体 1左端外侧连接有挡板20，且挡板20的两端连接有凸板21，凸板21上端连接有卡块22，且卡块22的上端连接有限位弹簧23，并且限位弹簧23的另一端连接有安装座24，挡板20内设有导向管25，且挡板20的外侧开设有散热孔26。

在本实施方式中，且缓冲弹簧2的另一端连接有垫板3。

进一步的，通过在机箱主体1两端对称设置垫板3来进行支撑，并配合机箱主体1与垫板3之间的弹簧进行缓冲，能够防止在搬运移动时造成震动，从而避免了震荡对机箱内部的硬件进行保护，增加了硬件的使用寿命。

在本实施方式中，直流风扇9的右端连接有第一通风管11，且第一通风管 11的外侧连接有电控气阀12，并且第一通风管11的右端连接有混合室13。

进一步的，通过将混合室13设置为球状，能够使第一通风管11内的冷风与第二通风管14自然风进行混合，避免冷空气直吹到硬件上而造成硬件反应延迟，同时还可以起到恒温的效果，从而提升了机箱内部硬件的工作环境。

在本实施方式中，且第二通风管14的另一端连接有引风机构15，且固定座17外侧连接有过滤框18，并且固定座17和过滤框18上端连接有插销19。

进一步的，通过将过滤框18以卡合连接的方式固定在引风机构15内，并配合插销19进行限位固定，能够便于对过滤框18内的滤网进行清理和更换，增加了过滤框18拆装的灵活性。

在本实施方式中，机箱主体1左端外侧连接有挡板20，挡板20内设有导向管25，且挡板20的外侧开设有散热孔26。

进一步的，通过在挡板20内设置多个导向管25，并与散热孔26对应，能够保证机箱主体1内部的空气流通，能够有效的对机箱主体1内进行散热，避免机箱主体1内部温度过高而导致硬件烧损而减少使用寿命，从而提高了机箱主体1整体的散热性。

在本实施方式中，机箱主体1左端外侧连接有挡板20，挡板20的两端连接有凸板21，凸板21上端连接有卡块22，且卡块22的上端连接有限位弹簧 23，并且限位弹簧23的另一端连接有安装座24。

进一步的，通过将挡板20的底端卡合在机箱底端的安装座24内，并向上摁动卡块22留出空隙，将挡板20前端的凸板21卡合在安装座24内，并利用限位弹簧23的弹力将卡块22与凸板21紧密贴合，从而能够对挡板20进行固定，增加了挡板20安装的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将挡板20的底端卡合在机箱底端的安装座24内，并向上摁动卡块22留出空隙，将挡板20前端的凸板21卡合在安装座24内，并利用限位弹簧23的弹力将卡块22与凸板21紧密贴合，从而能够对挡板20进行固定，增加了挡板20安装的便捷性，当机箱主体1内设备运行时，壳体6内的微型压缩机7将制冷管8的冷气压缩输入到第一通风管 11内，其中直流风扇9可以辅助气流进行输送，固定架10来提升直流风扇9 运作的稳定性，当气体输入到混合室13时，从混合室13底端吹入到硬件区5 内，当硬件区5内气温过低时，启动引风机构15使自然风从第二通风管14吹入到混合室13，并与冷空气进行混合在输入到硬件区5，同时还可以关闭第一通风管11和第二通风管14外侧的电控气阀12来进行控温调节，通过将混合室 13设置为球状，能够使第一通风管11内的冷风与第二通风管14自然风进行混合，避免冷空气直吹到硬件上而造成硬件反应延迟，同时还可以起到恒温的效果，以直入冷气、自然风和混合恒温气体多种方式，当需要对机箱主体1内部进行除尘时，拆下过滤框18，将过滤框18以卡合连接的方式固定在引风机构 15内，并配合插销19和固定座17进行限位固定，能够便于对过滤框18内的滤网进行清理和更换，增加了过滤框18拆装的灵活性，改变引风机构15引风方向，使隔板27内的灰尘从除尘管16排出，从而提升了机箱内部硬件的工作环境，通过在挡板20内设置多个导向管25，并与散热孔26对应，能够保证机箱主体1内部的空气流通，能够有效的对机箱主体1内进行散热，避免机箱主体1内部温度过高而导致硬件烧损而减少使用寿命，从而提高了机箱主体1整体的散热性，通过在机箱主体1两端对称设置垫板3来进行支撑，并配合机箱主体1与垫板3之间的缓冲弹簧2进行缓冲，能够防止在搬运移动时造成震动，从而避免了震荡对机箱内部的硬件进行保护，除湿板4来保证内部的干燥度，增加了硬件的使用寿命。

Claims (6)

1.一种恒温工控机箱，包括机箱主体(1)、壳体(6)和混合室(13)，其特征在于：所述机箱主体(1)底端外侧连接有缓冲弹簧(2)，且缓冲弹簧(2)的另一端连接有垫板(3)，所述机箱主体(1)下端设有除湿板(4)，且机箱主体(1)内开设有硬件区(5)，所述机箱主体(1)的上端外侧设有壳体(6)，且壳体(6)的一端设有微型压缩机(7)，并且壳体(6)的内连接有制冷管(8)，所述壳体(6)的右端连接有直流风扇(9)，且直流风扇(9)的外侧连接有固定架(10)，所述直流风扇(9)的右端连接有第一通风管(11)，且第一通风管(11)的外侧连接有电控气阀(12)，并且第一通风管(11)的右端连接有混合室(13)，所述混合室(13)的右端连接有第二通风管(14)，且第二通风管(14)的另一端连接有引风机构(15)，所述引风机构(15)的一端连接有除尘管(16)，且除尘管(16)的外侧连接有隔板(27)，所述引风机构(15)上端连接有固定座(17)，且固定座(17)外侧连接有过滤框(18)，并且固定座(17)和过滤框(18)上端连接有插销(19)，所述机箱主体(1)左端外侧连接有挡板(20)，且挡板(20)的两端连接有凸板(21)，所述凸板(21)上端连接有卡块(22)，且卡块(22)的上端连接有限位弹簧(23)，并且限位弹簧(23)的另一端连接有安装座(24)，所述挡板(20)内设有导向管(25)，且挡板(20)的外侧开设有散热孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温工控机箱，其特征在于：所述机箱主体(1)左右两端对称设置有垫板(3)，且垫板(3)通过缓冲弹簧(2)与机箱主体(1)连动结构。

3.根据权利要求1所述的一种恒温工控机箱，其特征在于：所述混合室(13)呈球形状结构，且混合室(13)与第一通风管(11)和第二通风管(14)为固定连接，并且第一通风管(11)中心点和第二通风管(14)中心点位于同一垂直线。

4.根据权利要求1所述的一种恒温工控机箱，其特征在于：所述过滤框(18)与引风机构(15)为卡合滑动连接，且过滤框(18)与固定座(17)为贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种恒温工控机箱，其特征在于：所述挡板(20)内等间距分布有导向管(25)，且导向管(25)向外的一端与散热孔(26)相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种恒温工控机箱，其特征在于：所述安装座(24)与机箱主体(1)为一体化结构，且安装座(24)通过限位弹簧(23)与卡块(22)形成伸缩结构，并且卡块(22)与挡板(20)为活动连接。

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