CN211603274U - 一种多功能导通板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能导通板装置。所述多功能导通板装置包括基盒；收纳室，所述收纳室开设在所述基盒内；储物室，所述储物室开设在所述基盒内；中间固杆，所述中间固杆固定安装在所述收纳室的两侧内壁上；两个导向滑杆，两个所述导向滑杆均固定安装在所述收纳室的两侧内壁上；两个联动座，两个所述联动座均滑动安装在两个所述导向滑杆上，所述中间固杆贯穿所述联动座并与所述联动座活动连接；承重板，所述承重板设置在所述收纳室内；导通板，所述导通板通过螺栓固定安装在所述承重板的顶部。本实用新型提供的多功能导通板装置具有保护能力较高、有效防止外界因素对电路元件产生损坏的优点。

Description

一种多功能导通板装置

技术领域

本实用新型涉及线束检测技术领域，尤其涉及一种多功能导通板装置。

背景技术

线束测试是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行的测试，从而找出可能出现的问题，一般需要测量线束的导通、绝缘和电阻等事项。

现有技术中本公开了一种多功能导通板装置，它包括基座、导通面板和电脑显示屏，导通面板设置于基座顶部，电脑显示屏设置于导通面板一侧并与导通面板电连接，所述导通面板包括接插口滑道和接插口模块，接插口滑道横向等距设置在导通面板上，并与导通面板固定连接，接插口模块设置于接插口滑道上，接插口模块在接插口滑道上的位置不固定，在做导通测试时可根据线束的测试点类型随时更换接插口模块，在做导通测试的同时对线束的尺寸也进行了检验，虽然该实用新型大大节约了测试时间，提高了工人的工作效率，并降低了出错率，但是，该实用新型并没有对导通面板进行保护，很容易使导通面板上的电回路和一些电器元件因外界因素而出现损坏，或是受潮，降低了该装置的使用寿命，提高了检测的成本。

因此，有必要提供一种新的多功能导通板装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种保护能力较高、有效防止外界因素对电路元件产生损坏的多功能导通板装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的多功能导通板装置包括：基盒；收纳室，所述收纳室开设在所述基盒内；储物室，所述储物室开设在所述基盒内；中间固杆，所述中间固杆固定安装在所述收纳室的两侧内壁上；两个导向滑杆，两个所述导向滑杆均固定安装在所述收纳室的两侧内壁上；两个联动座，两个所述联动座均滑动安装在两个所述导向滑杆上，所述中间固杆贯穿所述联动座并与所述联动座活动连接；承重板，所述承重板设置在所述收纳室内；导通板，所述导通板通过螺栓固定安装在所述承重板的顶部；两个连接座，两个所述连接座均固定安装在所述承重板的底部；两个衔接杆，两个所述衔接杆分别铰接在两个所述连接座上，两个所述衔接杆的底端分别与两个所述联动座相铰接；两个弹簧一，两个所述弹簧一均套设在所述中间固杆上；两个限高挡板，两个所述限高挡板分别固定安装在所述收纳室的两侧内壁上；两个固位孔，两个所述固位孔分别开设在所述承重板的两侧；两个插销，两个插销分别设置在所述基盒的两侧，所述插销与所述固位孔相适配；两个限位机构，两个所述限位机构均设置在所述基盒上。

优选的，所述限位机构包括限高滑杆、弹簧二和拉板，所述限高滑杆滑动安装在所述基盒的一侧，所述限高滑杆靠近所述导通板的一侧延伸至所述收纳室内并与所述承重板的顶部相接触，所述弹簧二套设在所述限高滑杆上，所述拉板固定安装在所述限高滑杆远离所述导通板的一端，所述弹簧二靠近所述承重板的一端与所述基盒的一侧外壁固定连接，所述弹簧二远离所述承重板的一端与所述拉板固定连接。

优选的，所述基盒的顶部设为开口，所述基盒的外壁上固定安装有固定法兰，所述基盒的上方设有封板，所述封板通过螺栓与所述固定法兰固定连接，所述封板的底部固定安装有位于所述收纳室内的箱体，所述基盒上铰接有合开门，所述合开门与所述储物室相适配。

优选的，所述箱体的顶部设为开口，所述箱体的底部内壁上开设有多个通气孔，所述箱体内填充有干燥剂。

优选的，所述基盒的两侧开设有两个均与所述收纳室相连通的通孔，所述插销与所述通孔相适配，所述基盒的两侧外壁上均固定安装有连接绳，所述连接绳的底端与所述插销固定连接。

优选的，所述基盒的两侧外壁上均固定安装有限位支板，所述拉板的底部与所述限位支板滑动连接。

优选的，所述限高滑杆位于所述收纳室内的一端设为斜面状，所述承重板的两侧均设为半弧形状，所述限高滑杆与所述承重板相适配。

优选的，两个所述弹簧一相互靠近的一端分别与两个所述联动座相接触，两个所述弹簧一相互远离的一端分别与所述收纳室的两侧内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能导通板装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多功能导通板装置，使用时，打开封板，拉动两个拉板，使限高滑杆离开承重板，通过弹簧一的作用，承重板上升并与限高挡板相接触，然后将两个插销分别插入对应的固位孔内，便可进行检测工作，使用完后，往下按压导通板，当承重板接触到限高滑杆后，限高滑杆便后缩，直至限高滑杆与承重板处于交错位置后，限高滑杆便回到初始位置对承重板形成限位，随后将封板固定即可，干燥剂能够吸收收纳室内的湿气，且收纳室较为封闭，可对导通板形成可靠保护，提高了本装置的使用寿命，减少了外界因素对其形成的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的多功能导通板装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1、基盒，2、收纳室，3、储物室，4、中间固杆，5、导向滑杆，6、联动座，7、承重板，8、导通板，9、连接座，10、衔接杆，11、弹簧一，12、限高挡板，13、固位孔，14、插销，15、限高滑杆，16、弹簧二，17、拉板，18、封板，19、箱体，20、合开门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的多功能导通板装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本实用新型的主视结构示意图。多功能导通板装置包括：基盒1；收纳室2，所述收纳室2开设在所述基盒1内；储物室3，所述储物室3开设在所述基盒1内；中间固杆4，所述中间固杆4固定安装在所述收纳室2的两侧内壁上；两个导向滑杆5，两个所述导向滑杆5均固定安装在所述收纳室2的两侧内壁上；两个联动座6，两个所述联动座6均滑动安装在两个所述导向滑杆5上，所述中间固杆4贯穿所述联动座6并与所述联动座6活动连接；承重板7，所述承重板7设置在所述收纳室2内；导通板8，所述导通板8通过螺栓固定安装在所述承重板7的顶部；两个连接座9，两个所述连接座9均固定安装在所述承重板7的底部；两个衔接杆10，两个所述衔接杆10分别铰接在两个所述连接座9上，两个所述衔接杆10的底端分别与两个所述联动座6相铰接；两个弹簧一11，两个所述弹簧一11均套设在所述中间固杆4上；两个限高挡板12，两个所述限高挡板12分别固定安装在所述收纳室2的两侧内壁上；两个固位孔13，两个所述固位孔13分别开设在所述承重板7的两侧；两个插销14，两个插销14分别设置在所述基盒1的两侧，所述插销14与所述固位孔13相适配；两个限位机构，两个所述限位机构均设置在所述基盒1上。

所述限位机构包括限高滑杆15、弹簧二16和拉板17，所述限高滑杆15滑动安装在所述基盒1的一侧，所述限高滑杆15靠近所述导通板8的一侧延伸至所述收纳室2内并与所述承重板7的顶部相接触，所述弹簧二16套设在所述限高滑杆15上，所述拉板17固定安装在所述限高滑杆15远离所述导通板8的一端，所述弹簧二16靠近所述承重板7的一端与所述基盒1的一侧外壁固定连接，所述弹簧二16远离所述承重板7的一端与所述拉板17固定连接。

所述基盒1的顶部设为开口，所述基盒1的外壁上固定安装有固定法兰，所述基盒1的上方设有封板18，所述封板18通过螺栓与所述固定法兰固定连接，所述封板18的底部固定安装有位于所述收纳室2内的箱体19，所述基盒1上铰接有合开门20，所述合开门20与所述储物室3相适配。

所述箱体19的顶部设为开口，所述箱体19的底部内壁上开设有多个通气孔，所述箱体19内填充有干燥剂。

所述基盒1的两侧开设有两个均与所述收纳室2相连通的通孔，所述插销14与所述通孔相适配，所述基盒1的两侧外壁上均固定安装有连接绳，所述连接绳的底端与所述插销14固定连接。

所述基盒1的两侧外壁上均固定安装有限位支板，所述拉板17的底部与所述限位支板滑动连接。

所述限高滑杆15位于所述收纳室2内的一端设为斜面状，所述承重板7的两侧均设为半弧形状，所述限高滑杆15与所述承重板7相适配。

两个所述弹簧一11相互靠近的一端分别与两个所述联动座6相接触，两个所述弹簧一11相互远离的一端分别与所述收纳室2的两侧内壁固定连接。

本实用新型提供的多功能导通板装置的工作原理如下：

初始状态下，弹簧一11处于压缩状态，在需要使用导通板8时，将封板18打开，然后往相互远离的方向拉动两个拉板17，直到限高滑杆15离开承重板7后，承重板7便失去了限制，随即通过弹簧一11的弹力作用，承重板7便会上升，直至接触到限高挡板12，此时固位孔13与基盒1上的通孔处于同一水平面，然后将两个插销14分别通过两个通孔插入对应的固位孔13内，从而将承重板7可靠固定，此时导通板8的底部高于基盒1的顶部，随即便可开始进行相应的检测工作；

使用完后，只需将导通板8往下按压，当承重板7的半弧形端接触到限高滑杆15后，弹簧二16被拉伸，限高滑杆15便后缩，直至限高滑杆15与承重板7处于交错位置后，弹簧二16便会释放弹力，从而使限高滑杆15回到初始位置，继而对承重板7形成可靠限位，随后将封板18固定好即可，通过设置的干燥剂能够有效吸收收纳室2内的湿气，且封板18的封盖能够使收纳室2较为封闭，进一步对导通板8形成可靠保护，提高了本装置的使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能导通板装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多功能导通板装置，使用时，打开封板18，拉动两个拉板17，使限高滑杆15离开承重板7，通过弹簧一11的作用，承重板7上升并与限高挡板12相接触，然后将两个插销14分别插入对应的固位孔13内，便可进行检测工作，使用完后，往下按压导通板8，当承重板7接触到限高滑杆15后，限高滑杆15便后缩，直至限高滑杆15与承重板7处于交错位置后，限高滑杆15便回到初始位置对承重板7形成限位，随后将封板18固定即可，干燥剂能够吸收收纳室2内的湿气，且收纳室2较为封闭，可对导通板8形成可靠保护，提高了本装置的使用寿命，减少了外界因素对其形成的不良影响。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种多功能导通板装置，其特征在于，包括：

基盒；

收纳室，所述收纳室开设在所述基盒内；

储物室，所述储物室开设在所述基盒内；

中间固杆，所述中间固杆固定安装在所述收纳室的两侧内壁上；

两个导向滑杆，两个所述导向滑杆均固定安装在所述收纳室的两侧内壁上；

两个联动座，两个所述联动座均滑动安装在两个所述导向滑杆上，所述中间固杆贯穿所述联动座并与所述联动座活动连接；

承重板，所述承重板设置在所述收纳室内；

导通板，所述导通板通过螺栓固定安装在所述承重板的顶部；

两个连接座，两个所述连接座均固定安装在所述承重板的底部；

两个衔接杆，两个所述衔接杆分别铰接在两个所述连接座上，两个所述衔接杆的底端分别与两个所述联动座相铰接；

两个弹簧一，两个所述弹簧一均套设在所述中间固杆上；

两个限高挡板，两个所述限高挡板分别固定安装在所述收纳室的两侧内壁上；

两个固位孔，两个所述固位孔分别开设在所述承重板的两侧；

两个插销，两个插销分别设置在所述基盒的两侧，所述插销与所述固位孔相适配；

两个限位机构，两个所述限位机构均设置在所述基盒上。

2.根据权利要求1所述的多功能导通板装置，其特征在于，所述限位机构包括限高滑杆、弹簧二和拉板，所述限高滑杆滑动安装在所述基盒的一侧，所述限高滑杆靠近所述导通板的一侧延伸至所述收纳室内并与所述承重板的顶部相接触，所述弹簧二套设在所述限高滑杆上，所述拉板固定安装在所述限高滑杆远离所述导通板的一端，所述弹簧二靠近所述承重板的一端与所述基盒的一侧外壁固定连接，所述弹簧二远离所述承重板的一端与所述拉板固定连接。

3.根据权利要求1所述的多功能导通板装置，其特征在于，所述基盒的顶部设为开口，所述基盒的外壁上固定安装有固定法兰，所述基盒的上方设有封板，所述封板通过螺栓与所述固定法兰固定连接，所述封板的底部固定安装有位于所述收纳室内的箱体，所述基盒上铰接有合开门，所述合开门与所述储物室相适配。

4.根据权利要求3所述的多功能导通板装置，其特征在于，所述箱体的顶部设为开口，所述箱体的底部内壁上开设有多个通气孔，所述箱体内填充有干燥剂。

5.根据权利要求1所述的多功能导通板装置，其特征在于，所述基盒的两侧开设有两个均与所述收纳室相连通的通孔，所述插销与所述通孔相适配，所述基盒的两侧外壁上均固定安装有连接绳，所述连接绳的底端与所述插销固定连接。

6.根据权利要求2所述的多功能导通板装置，其特征在于，所述基盒的两侧外壁上均固定安装有限位支板，所述拉板的底部与所述限位支板滑动连接。

7.根据权利要求2所述的多功能导通板装置，其特征在于，所述限高滑杆位于所述收纳室内的一端设为斜面状，所述承重板的两侧均设为半弧形状，所述限高滑杆与所述承重板相适配。

8.根据权利要求1所述的多功能导通板装置，其特征在于，两个所述弹簧一相互靠近的一端分别与两个所述联动座相接触，两个所述弹簧一相互远离的一端分别与所述收纳室的两侧内壁固定连接。

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