CN211601917U - 一种轴加工用同轴度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴加工用同轴度检测装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部对称滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块远离所述第一滑槽的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端固定连接有第一弹簧；本实用新型利用第一壳体、第三壳体的设置，可以将同轴度检测仪本体进行防护，同时便于同轴度检测仪本体的收纳，利用第一支撑杆、第一弹簧和第二支撑杆等结构的搭配，使得本装置在受到碰撞时，可以减少震动带来的影响，从而对于同轴度检测仪本体起到防护的作用，避免同轴度检测仪本体受到震动损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴加工技术领域，具体为一种轴加工用同轴度检测装置。
背景技术
同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，其测量结果精度高，并且重复性好。辽宁某汽车集团零部件公司主要生产汽车零部件，有很多产品需要进行严格的同轴度检查，特别是出口产品的检查更加严密，如EATON差速器壳、AAM拨叉、主减速器壳等。因此能否准确地测量出此类零件的同轴度对以后的装配有着一定的影响，同轴度比较难测，我们用同轴度检测仪来测量，但是现有的同轴度检测仪在使用过程中，容易因受到碰撞，导致检测零件时会产生误差，从而使得检测结果不精确，同时，在使用之后不便于收纳，检测仪表等部件容易被碰撞导致损坏，为此，提出一种轴加工用同轴度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴加工用同轴度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴加工用同轴度检测装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部对称滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块远离所述第一滑槽的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆和所述第一支撑杆的外侧壁均滑动连接有第二壳体，所述第二支撑杆的远离所述第一弹簧的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上方设有第三壳体，所述第三壳体的底部开设有第二滑槽，所述第二固定块的顶部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部滑动连接于所述第二滑槽的内部，所述第二滑槽的内侧壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧壁底部固定连接有同轴度检测仪本体，所述第一壳体的顶部铰接有第四壳体。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑杆的外侧壁对称固定连接有两个第四固定块，两个所述第四固定块均滑动连接于所述第二壳体的内侧壁，所述第二支撑杆的外侧壁对称固定连接有两个第三固定块，两个所述第三固定块均滑动连接于所述第二壳体的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第一固定块相邻的一侧均铰接有剪叉杆，所述剪叉杆远离所述第一固定块的一侧分别铰接于两个所述第二固定块的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的：所述剪叉杆的为侧壁对称滑动连接有四个套管，相邻两个所述套管均铰接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有两个第三弹簧，所述第三弹簧远离所述固定杆的一端固定连接于所述第二壳体的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁均匀固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述第三壳体的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第四壳体的内侧壁固定连接有海绵板，所述第四壳体的顶部固定连接有把手，所述第一壳体的外侧壁固定连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁铰接有卡套，所述第四壳体的一侧固定连接有第二杆体，所述卡套的内侧壁套设于所述第二杆体的外侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用第一壳体、第三壳体的设置，可以将同轴度检测仪本体进行防护，同时便于同轴度检测仪本体的收纳，利用第一支撑杆、第一弹簧和第二支撑杆等结构的搭配，使得本装置在受到碰撞时，可以减少震动带来的影响，从而对于同轴度检测仪本体起到防护的作用，避免同轴度检测仪本体受到震动损害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面图；
图3为本实用新型的图2中A区的放大结构示意图。
图中：1、第一壳体；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一固定块；5、剪叉杆；6、套管；7、固定杆；8、第一支撑杆；9、第二壳体；10、第一弹簧；11、第二支撑杆；12、第二固定块；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、第二弹簧；16、第三弹簧；17、第三固定块；18、第三壳体；19、第四固定块；20、橡胶垫；21、海绵板；22、第四壳体；23、把手；24、第一杆体；25、第二杆体；26、卡套；28、同轴度检测仪本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴加工用同轴度检测装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内侧壁底部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部对称滑动连接有两个第一滑块3，第一滑块3远离第一滑槽2的一侧固定连接有第一固定块4，第一固定块4的顶端固定连接有第一支撑杆8，第一支撑杆8的另一端固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端固定连接有第二支撑杆11，第二支撑杆11和第一支撑杆8的外侧壁均滑动连接有第二壳体9，第二支撑杆11的远离第一弹簧10的一端固定连接有第二固定块12，第二固定块12的上方设有第三壳体18，第三壳体18的底部开设有第二滑槽14，第二固定块12的顶部固定连接有第二滑块13，第二滑块13的顶部滑动连接于第二滑槽14的内部，第二滑槽14的内侧壁固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20的内侧壁底部固定连接有同轴度检测仪本体28，第一壳体1的顶部铰接有第四壳体22。
本实施例中，具体的：第一支撑杆8的外侧壁对称固定连接有两个第四固定块19，两个第四固定块19均滑动连接于第二壳体9的内侧壁，第二支撑杆11的外侧壁对称固定连接有两个第三固定块17，两个第三固定块17均滑动连接于第二壳体9的内侧壁；第四固定块19的设置，可以对于第一支撑杆8起到限位的作用，防止第一支撑杆8因为第一弹簧10的弹力完全弹出第二壳体9的内部，第三固定块17的设置，可以对于第二支撑杆11起到限位的作用，防止第二支撑杆11因为第一弹簧10的弹力完全弹出第二壳体9的内部。
本实施例中，具体的：两个第一固定块4相邻的一侧均铰接有剪叉杆5，剪叉杆5远离第一固定块4的一侧分别铰接于两个第二固定块12的一侧；剪叉杆5可以对于第二固定块12起到支撑的作用。
本实施例中，具体的：剪叉杆5的为侧壁对称滑动连接有四个套管6，相邻两个套管6均铰接有固定杆7，固定杆7的一侧固定连接有两个第三弹簧16，第三弹簧16远离固定杆7的一端固定连接于第二壳体9的外侧壁；固定杆7可以对于套管6起到支撑的作用。
本实施例中，具体的：第一壳体1的内侧壁均匀固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端固定连接于第三壳体18的外侧壁；第二弹簧15的设置，可以使得本装在水平方向具有减震的效果。
本实施例中，具体的：第四壳体22的内侧壁固定连接有海绵板21，第四壳体22的顶部固定连接有把手23，第一壳体1的外侧壁固定连接有第一杆体24，第一杆体24的外侧壁铰接有卡套26，第四壳体22的一侧固定连接有第二杆体25，卡套26的内侧壁套设于第二杆体25的外侧壁；把手23的设置，使得本装置便于携带，第二杆体25和卡套26的搭配，使得第四壳体22和第一壳体1之间可以密封，从而对于同轴度检测仪本体28起到防护作用。
工作原理或者结构原理，使用时，将第二杆体25和卡套26分离，打开第四壳体22即可使用同轴度检测仪本体28，使用完毕后，将卡套26套设于第二杆体25的外侧壁，使得第四壳体22和第一壳体1之间可以密封，从而对于同轴度检测仪本体28起到防护作用，把手23的设置，使得本装置便于携带和移动，第一壳体1和第四壳体22的设置，可以从外部对于同轴度检测仪本体28起到防护作用，同时使得同轴度检测仪本体28便于携带与收纳，当本装置受到碰撞时，第二弹簧15会起到水平减震效果，当同轴度检测仪本体28通过第三壳体18挤压第二滑块13时，第二滑块13会挤压第二固定块12，此时第二固定块12通过第二支撑杆11挤压第一弹簧10，会受到第一弹簧10的反推力，从而减少震动带来的影响，同时第二固定块12挤压剪叉杆5，从而使得套管6带动固定杆7移动，固定杆7在拉扯第三弹簧16时会受到反拉力，促使固定杆7复位，从而起到减震的效果，进而保护同轴度检测仪本体28不被震动损害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴加工用同轴度检测装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内侧壁底部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部对称滑动连接有两个第一滑块(3)，所述第一滑块(3)远离所述第一滑槽(2)的一侧固定连接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的顶端固定连接有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)的另一端固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一端固定连接有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)和所述第一支撑杆(8)的外侧壁均滑动连接有第二壳体(9)，所述第二支撑杆(11)的远离所述第一弹簧(10)的一端固定连接有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)的上方设有第三壳体(18)，所述第三壳体(18)的底部开设有第二滑槽(14)，所述第二固定块(12)的顶部固定连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的顶部滑动连接于所述第二滑槽(14)的内部，所述第二滑槽(14)的内侧壁固定连接有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)的内侧壁底部固定连接有同轴度检测仪本体(28)，所述第一壳体(1)的顶部铰接有第四壳体(22)。
2.根据权利要求1所述的一种轴加工用同轴度检测装置，其特征在于：所述第一支撑杆(8)的外侧壁对称固定连接有两个第四固定块(19)，两个所述第四固定块(19)均滑动连接于所述第二壳体(9)的内侧壁，所述第二支撑杆(11)的外侧壁对称固定连接有两个第三固定块(17)，两个所述第三固定块(17)均滑动连接于所述第二壳体(9)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种轴加工用同轴度检测装置，其特征在于：两个所述第一固定块(4)相邻的一侧均铰接有剪叉杆(5)，所述剪叉杆(5)远离所述第一固定块(4)的一侧分别铰接于两个所述第二固定块(12)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种轴加工用同轴度检测装置，其特征在于：所述剪叉杆(5)的为侧壁对称滑动连接有四个套管(6)，相邻两个所述套管(6)均铰接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一侧固定连接有两个第三弹簧(16)，所述第三弹簧(16)远离所述固定杆(7)的一端固定连接于所述第二壳体(9)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种轴加工用同轴度检测装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的内侧壁均匀固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的另一端固定连接于所述第三壳体(18)的外侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种轴加工用同轴度检测装置，其特征在于：所述第四壳体(22)的内侧壁固定连接有海绵板(21)，所述第四壳体(22)的顶部固定连接有把手(23)，所述第一壳体(1)的外侧壁固定连接有第一杆体(24)，所述第一杆体(24)的外侧壁铰接有卡套(26)，所述第四壳体(22)的一侧固定连接有第二杆体(25)，所述卡套(26)的内侧壁套设于所述第二杆体(25)的外侧壁。
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