CN211601827U - 锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置 - Google Patents
锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置，包括伸缩机构、充气机构、气囊和检测机构，所述伸缩机构一端连通充气机构，另一端连通气囊，所述检测机构安装于气囊上。本实用新型通过充气机构的设置可以对气囊进行充放气操作，通过伸缩机构、气囊与检测机构的设置，可以检测出气囊对锚杆/锚索孔内壁的压力，可以在伸缩机构收缩时，根据压力的变化检测锚杆/锚索孔内是否存在塌孔以及塌孔的具体位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚杆/锚索钻孔质量检测技术领域，具体涉及锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置。
背景技术
随着煤矿开采深度的不断增加，巷道地形复杂程度也再不断变化，主要体现为围岩破碎严重，应力集中等情况，在这种时候往往都需要进行锚索固定，而锚索固定离不开锚杆/ 锚索孔，故针对锚杆/锚索孔孔径大小以及质量的检测就尤为关键重要，目前针对锚杆/锚索孔的孔径测量以及孔质量检测设备大多结构复杂且成本高，无法满足市场需求。
实用新型内容
为了解决现有技术中锚杆/锚索孔孔径大小以及质量检测设备结构复杂且成本高的问题。
本实用新型提供了锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置，包括伸缩机构、充气机构、气囊和检测机构，所述伸缩机构一端连通充气机构，另一端连通气囊，所述检测机构安装于气囊上，所述检测机构用于测量气囊膨胀时对锚杆/锚索孔内壁的挤压力。
进一步的，所述检测机构包括压力表和压力传感器，所述压力表与压力传感器通过控制器连接，所述压力传感器均布在气囊上，当压力传感器受到压力作用时，压力表会显示压力值。
进一步的，所述伸缩机构包括伸缩杆和伸缩导管，所述伸缩导管安装于伸缩杆内部，所述伸缩导管一端连通充气机构，另一端连通气囊。
进一步的，所述充气机构包括压缩囊和阀门，压缩囊的出气口与伸缩导管一端连通，所述阀门安装于出气口内，所述阀门用于控制出气口的启闭。
进一步的，所述出气口内还设有调节机构，所述调节机构用于调节出气口的开启大小。
进一步的，所述伸缩杆外侧上设有刻度线。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过伸缩机构的设置可以适应不同深度锚杆/锚索孔的使用，通过充气机构的设置可以对气囊进行充放气操作，通过检测机构的设置，可以检测出气囊对锚杆/锚索孔内壁的压力，同时在伸缩机构收缩时，可以根据压力的变化检测锚杆/锚索孔内是否存在塌孔以及塌孔的具体位置。另外本实用新型结构简单，成本低，能够适应市场需求。
2、通过压力表以及均布在气囊上压力传感器的设置，能够显示气囊对锚杆/锚索孔内壁任意处的压力，方便对塌孔以及塌孔位置的确认。
3、通过压缩囊与阀门的设置，能够方便快速的对气囊进行充气，同时能够有效防止气囊内气体回流；结合调节机构的设置，能够调节压缩囊充气速率，防止气囊损坏。
4、通过刻度线的设置，能够测量锚杆/锚索孔的深度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1中A处详细结构示意图。
附图标记：1、伸缩机构，11、伸缩杆，111、刻度线，12、伸缩导管，2、充气机构， 21、压缩囊，22、阀门，23、调节机构，3、气囊，4、检测机构，41、压力表，42、压力传感器。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施方式采用以下技术方案：如图1所示，包括伸缩机构1、充气机构 2、气囊3和检测机构4，所述伸缩机构1包括伸缩杆11和安装于伸缩杆11内部的伸缩导管12，伸缩导管12可以随着伸缩杆11进行同步伸缩，伸缩导管12一端连通充气机构2，另一端连通气囊3，操作充气机构2时，气体经伸缩导管12进入气囊3内，从而使气囊3 膨胀，所述检测机构4包括压力传感器42和压力表41，所述压力表41与压力传感器42通过控制器连接，该控制器能够使压力传感器41受到的压力通过具体数值在压力表41上进行实时显示，方便工作人员观察，所述压力传感器42均布在气囊3上，当气囊3膨胀时，位于气囊3外壁上的压力传感器42会受到锚杆/锚索孔内壁返压力作用，其具体压力大小由压力表41进行读取。具体工作过程为，将伸缩杆11伸入锚杆/锚索孔中，根据孔深收缩伸缩杆11，待伸缩杆11伸到锚杆/锚索孔底时压缩充气机构2，气囊3膨胀填满锚杆/锚索孔，气囊3挤压锚杆/锚索孔壁时产生返压力，其压力值通过压力传感器42在压力表41上显示，同时在伸缩杆11收缩时可以通过压力表41上数值的变化，检测锚杆/锚索孔内是否存在塌孔以及塌孔的具体位置。
如图1、图2所示，所述充气机构2包括压缩囊21和阀门22，压缩囊21上设有连通伸缩导管12的出气口，阀门22安装在出气口内，通过阀门22能够控制出气口的启闭，从而控制气囊3气体的充放，当关闭阀门后，也能避免气囊3内气体回流，影响检测结果。为了进一步控制出气口气体流动的速率，在出气口内还设有调节机构23，调节机构23可以为与阀门22间隔设置的可调阀门，也可以为安装在阀门22上的调节开关，在阀门22开启后，通过调节调节机构23可以控制进气速率，避免在操作不当时，对气囊3和压力传感器42 造成损坏。
如图1所示，所述伸缩杆11外侧上设有刻度线111，刻度线的0刻度位于伸缩杆11与气囊3连接的一端，通过刻度线111的设置，能够方便快速的读取锚杆/锚索孔的深度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置，包括伸缩机构(1)、充气机构(2)和气囊(3)，所述伸缩机构(1)一端连通充气机构(2)，另一端连通气囊(3)，其特征在于，还包括检测机构(4)，所述检测机构(4)安装于气囊(3)上，所述检测机构(4)用于测量气囊(3)膨胀时对锚杆/锚索孔内壁的挤压力。
2.根据权利要求1所述的锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置，其特征在于，所述检测机构(4)包括压力表(41)和压力传感器(42)，所述压力表(41)与压力传感器(42)通过控制器连接，所述压力传感器(42)均布在气囊(3)上，当压力传感器(42)受到压力作用时，压力表(41)会显示压力值。
3.根据权利要求1所述的锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置，其特征在于，所述伸缩机构(1)包括伸缩杆(11)和伸缩导管(12)，所述伸缩导管(12)安装于伸缩杆(11)内部，所述伸缩导管(12)一端连通充气机构(2)，另一端连通气囊(3)。
4.根据权利要求3所述的锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置，其特征在于，所述充气机构(2)包括压缩囊(21)和阀门(22)，压缩囊(21)的出气口与伸缩导管(12)一端连通，所述阀门(22)安装于出气口内，所述阀门(22)用于控制出气口的启闭。
5.根据权利要求4所述的锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置，其特征在于，所述出气口内还设有调节机构(23)，所述调节机构(23)用于调节出气口的开启大小。
6.根据权利要求3至5任一项所述的锚杆/锚索钻孔成型质量检查装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)外侧上设有刻度线(111)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113513964A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-19 | 淮北市平远软岩支护工程技术有限公司 | 一种适用于冲击地压巷道软岩体置换的深度探测装置 |
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2020
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| CN113513964B (zh) * | 2021-07-20 | 2023-03-17 | 淮北市平远软岩支护工程技术有限公司 | 一种适用于冲击地压巷道软岩体置换的深度探测装置 |
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