CN212620904U - 防堵毕托管机构和气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵毕托管机构和气体检测装置，该防堵毕托管机构包括：毕托管，相位阀，所述相位阀设置在所述毕托管中靠近所述检测机构的一端的管线上，在某一相位，所述相位阀能够使得外界气体通过毕托管、所述相位阀的阀芯腔与所述检测机构相连通，以对气体参数进行采集；在另一相位，所述相位阀能够使得外界气体通过毕托管与相位阀的阀芯腔相连通，并且相位阀的阀芯腔与检测机构不连通；所述相位阀的端盖上设置有与所述相位阀的阀芯腔相连通的进气口，所述进气口能够与进气装置选择性闭合或相连通；至少部分所述毕托管的外侧套设有沿所述毕托管长度方向延伸的套管。

Description

防堵毕托管机构和气体检测装置

技术领域

本实用新型涉及高温高尘气体检测仪器领域，具体地，涉及一种防堵毕托管机构和气体检测装置。

背景技术

目前，在水泥窑烟室、发电厂窑炉等关键热工装置部位，因工艺数据采集的需要，需要采用检测设备(例如差压仪)对气体参数进行检测，但是由于待检部位具有温度高(一般在350℃及以上)、粉尘含量高等特点，气体检测装置经常出现故障或偏差大，使得检测准确性低，影响操作人员对工艺操作参数的调整，同时也使得检测设备的使用寿命较短。

因此，提供一种能够提高气体检测精度的装置，以使得水泥工艺的调整更加准确、可控，并增长检测设备的使用寿命，将具有重大的意义。

实用新型内容

针对现有的气体检测装置的精度低、使用寿命短的问题，本实用新型提供一种防堵毕托管机构，该毕托管机构能够使得气体采样更加稳定，提高检测的准确性和稳定性，并能够提高检测装置的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种防堵毕托管机构，包括：毕托管，所述毕托管的一端与检测机构相连通，另一端能够延伸至待检工装的检测部位；相位阀，所述相位阀设置在所述毕托管中靠近所述检测机构的一端的管线上，在某一相位，所述相位阀能够使得外界气体通过毕托管、所述相位阀的阀芯腔与所述检测机构相连通，以对气体参数进行采集；在另一相位，所述相位阀能够使得外界气体通过毕托管与相位阀的阀芯腔相连通，并且相位阀的阀芯腔与检测机构不连通；所述相位阀的端盖上设置有与所述相位阀的阀芯腔相连通的进气口，所述进气口能够与进气装置选择性闭合或相连通；至少部分所述毕托管的外侧套设有沿所述毕托管长度方向延伸的套管。

优选地，所述相位阀的阀芯通过转动从某一相位变动至另一相位。

优选地，所述相位阀的阀芯沿垂直于所述毕托管的长度方向运动从某一相位变动至另一相位。

优选地，所述毕托管包括多段可拆卸连接的毕托管管段；

和/或，所述套管包括多段可拆卸连接的套管管段。

优选地，所述套管的至少一端与所述毕托管的外壁固定连接。

优选地，所述毕托管包括两根管线，在某一相位，所述阀芯的侧壁的两侧分别设置个与阀芯两侧的管线相连通的通孔，在另一相位，所述阀芯的侧壁仅设置有2个通孔，所述通孔与在远离检测机构的两根管线相连通。

优选地，所述进气装置为压力储气装置。

优选地，所述套管为不锈钢管。

本实用新型还提供一种检测装置，包括检测机构和前文所述的防堵毕托管机构。

优选地，所述检测机构为差压计。

本实用新型的发明人经过研究发现，现有气体检测装置需要使用毕托管伸入待检热工装置部位，而现有的毕托管较细，待检测的热工装置部位气体粉尘高、温度高，一方面易造成毕托管进气口的堵塞，造成气体参数(例如流量)测试数据比实际工况偏差大；另一方面，在测量大尺寸、热风高尘装置的使用过程中，毕托管伸入热风工装中受热，因毕托管较细，易导致毕托管受热弯曲，从而对进气流量造成影响，造成测量误差，影响气体参数的检测准确性，基于上述发现，本实用新型提出了本实用新型的技术方案。

根据上述技术方案，在使用的时候，将相位阀调节至外界气体通过毕托管、所述相位阀的阀芯腔与所述检测机构相连通，此时，所述相位阀的端盖上的进气口闭合，采集的气体通过毕托管通入检测机构中；在需要清理毕托管时，将相位阀调节至另一相位，使得外界气体通过毕托管与相位阀的阀芯腔相连通，并且相位阀的阀芯腔与检测机构不连通，此时，将进气口与进气装置连通，将进气装置中气体通过阀芯腔通入毕托管，对毕托管进行反吹，能够去除毕托管堆积的粉尘，防止毕托管中粉尘堆积造成的气体通路不畅造成的气体参数检测不准。在反吹完毕后，可以再将相位阀调整至检测所对应的相位。不仅如此，至少部分所述毕托管的外侧套设有沿所述毕托管长度方向延伸的套管，使得在检测应用中，毕托管不弯曲变形，避免了因毕托管弯曲造成的气体通路不畅，进一步提高了气体采集的可靠性、准确性，并能够提高检测装置的使用寿命。

本实用新型基于上述的技术现状和难题，根据热工设备所处高温、高粉尘的恶劣环境，发明了耐高温、反吹防尘的新型毕托管机构，能够有效地为气体参数检测提供稳定精度可靠的检测仪器，为气体采样创造良好的检测先决条件。通过对100多条生产线的高温、高粉尘检测点的实际测试，检测的气体流量稳定、准确，准确度符合性良好。实际检测时，在350℃的运行环境下测试数据稳定性高，数据偏差小，能够真实反应水泥工艺生产实测废气流量，对生产操作具有良好的指导作用。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种优选的实施方式中的结构示意图；

图2是本实用新型一种具体的实施方式中相位阀的在检测状态的结构示意图；

图3是本实用新型一种具体的实施方式中相位阀的在反吹状态的结构示意图。

附图标记说明

1毕托管 2检测机构

3相位阀 4套管

5进气装置

31阀芯腔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、远、近、侧”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种防堵毕托管1机构，包括：毕托管1，所述毕托管1的一端与检测机构2相连通，另一端能够延伸至待检工装的检测部位；相位阀3，所述相位阀3设置在所述毕托管1中靠近所述检测机构2的一端的管线上，在某一相位，所述相位阀3能够使得外界气体通过毕托管1、所述相位阀3的阀芯腔31与所述检测机构2相连通，以对气体参数进行采集；在另一相位，所述相位阀3能够使得外界气体通过毕托管1与相位阀3的阀芯腔31相连通，并且相位阀3的阀芯腔31与检测机构2不连通；所述相位阀3的端盖上设置有与所述相位阀3的阀芯腔31相连通的进气口，所述进气口能够与进气装置5选择性闭合或相连通；至少部分所述毕托管1的外侧套设有沿所述毕托管1长度方向延伸的套管4。

根据上述技术方案，在使用的时候，将相位阀3调节至外界气体通过毕托管1、所述相位阀3的阀芯腔31与所述检测机构2相连通，此时，所述相位阀3的端盖上的进气口闭合，采集的气体通过毕托管1通入检测机构2中，在需要清理毕托管1时，将相位阀3调节至另一相位，使得外界气体通过毕托管1与相位阀3的阀芯腔31相连通，并且相位阀3的阀芯腔31与检测机构2不连通，此时，将进气口与进气装置5连通，将进气装置5中气体通过阀芯腔31通入毕托管1，对毕托管1进行反吹，能够去除毕托管1堆积的粉尘，防止毕托管1中粉尘堆积造成的气体通路不畅造成的气体参数检测不准。在反吹完毕后，可以再将相位阀3调整至检测所对应的相位。不仅如此，至少部分所述毕托管1的外侧套设有沿所述毕托管1长度方向延伸的套管4，使得在检测应用中，毕托管不弯曲变形，避免了因毕托管弯曲造成的气体通路不畅，进一步提高了气体采集的可靠性，提高气体采集的准确性。

由此可见，本实用新型能够对毕托管进行反吹，防止毕托管进气口堵塞，并且能够防止毕托管在检测时弯曲变形，使得气体采样更加稳定，从而提高了检测的准确性和稳定性，并能够提高检测装置的使用寿命。通过对100多条生产线的高温、高粉尘检测点的实际测试，检测的气体流量稳定、准确，准确度符合性良好。实际检测时，在350℃的运行环境下测试数据稳定性高，数据偏差小，能够真实反应水泥工艺生产实测废气流量，对生产操作具有良好的指导作用。

对于本实用新型中的相位阀3，可以采用常规的相位阀3，只要能够实现上述相位的改变，即可实现本实用新型。本实用新型的相位阀3可以自行制备，也可以采用市售品。优选地，所述相位阀3的阀芯通过转动从某一相位变动至另一相位。

在本实用新型另外一种具体实施方式中，优选地，所述相位阀3的阀芯沿垂直于所述毕托管1的长度方向运动从某一相位变动至另一相位。

在上述技术方案中，常规使用的毕托管1一般较细，直径在10mm左右，对于套管4的规格，可以在较宽的范围内调整，为了在毕托管进行防护的基础上对便于安装，优选地，套管4的直径比毕托管大10-40mm。

不仅如此，为了提高高温工况下检测的安全性，一般毕托管的长度达数米，因此，为了便于携带，并为了便于保管，优选地，所述毕托管1包括多段可拆卸连接的毕托管管段。

管段之间的连接方式可以采用常规的螺纹，卡扣等，在此不再赘述。

为了对毕托管1进行更好的防护，也为了便于携带和保管，优选地，所述套管4包括多段可拆卸连接的套管管段。

同理，管段之间的连接方式可以采用常规的螺纹，卡扣等，在此不再赘述。

对于套管4和毕托管1的连接关系，可以有多种选择，例如选用多个连接点固定连接，为了便于更换配件，优选地，所述套管4的至少一端与所述毕托管1的外壁固定连接。具体的连接方式，可以选择螺接或焊接等，均可实现。

在本实用新型一种优选的实施方式中，所述毕托管1包括两根管线，在某一相位，所述阀芯的侧壁的两侧分别设置2个与阀芯两侧的管线相连通的通孔，在另一相位，所述阀芯的侧壁仅设置有2个通孔，所述通孔与在远离检测机构2的两根管线相连通。如图2、图3所示，相位阀3的阀芯沿垂直于所述毕托管1的长度方向运动从某一相位变动至另一相位。在图2中，为检测时对应的相位，在图3中为在反吹时对应的相位。

对于进气装置5可以采用多种进气装置5进行供气，优选地，所述进气装置5为压力储气装置，例如高压氩气瓶、高压氮气瓶等。

对于套管4的材质，可以有多重选择，只要具有较大的高温抗弯折能力，皆可实现本实用新型，优选地，所述套管4为不锈钢管。

本实用新型还提供一种检测装置，包括检测机构2和前文所述的防堵毕托管机构。该检测装置气体采样更加稳定，具有较高的检测的准确性和稳定性，并能够提高检测装置的使用寿命。

本实用新型的防堵毕托管机构可以配合多重气体检测机构2使用，例如差压计。

根据上述技术方案，本实用新型针对热工设备毕托管所处的高温、高粉尘的环境进行针对性设计，优选地，毕托管内管分节处理，0.5-1.2m一节，进一步优选1m一节，可根据管道尺寸合理调整毕托管使用长度。

优选地，套管，使用管径为25-40mm的耐热耐磨钢管做套管，长度与毕托管内管相同，也是0.5-1.2m一节，进一步优选1m一节，起防弯曲防磨损保护内管作用。

本实用新型属于高温高尘气体流量检测仪器领域，其在于实用新型了高温高粉尘气体流量检测的可拆卸方便携带、高温防毕托管弯曲变形及高尘工况下反吹扫防堵提高测量精度的装置，解决了目前存在的高温、高粉尘工况条件下测量风量是毕托管过长硬度不够易弯折、前端毕托管积灰易堵测量误差大的问题，提高了仪器的使用寿命、稳定性和测量精度。

通过对100多条生产线的高温、高粉尘检测点的实际测试，检测的气体流量稳定、准确，准确度符合性良好。实际检测时，在350℃的运行环境下测试数据稳定性高，数据偏差小，能够真实反应水泥工艺生产实测废气流量，对生产操作具有良好的指导作用。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种防堵毕托管机构，其特征在于，包括：

毕托管(1)，所述毕托管(1)的一端与检测机构(2)相连通，另一端能够延伸至待检工装的检测部位；

相位阀(3)，所述相位阀(3)设置在所述毕托管(1)中靠近所述检测机构(2)的一端的管线上，在某一相位，所述相位阀(3)能够使得外界气体通过毕托管(1)、所述相位阀(3)的阀芯腔(31)与所述检测机构(2)相连通，以对气体参数进行采集；在另一相位，所述相位阀(3)能够使得外界气体通过毕托管(1)与相位阀(3)的阀芯腔(31)相连通，并且相位阀(3)的阀芯腔(31)与检测机构(2)不连通；

所述相位阀(3)的端盖上设置有与所述相位阀(3)的阀芯腔(31)相连通的进气口，所述进气口能够与进气装置(5)选择性闭合或相连通；

至少部分所述毕托管(1)的外侧套设有沿所述毕托管(1)长度方向延伸的套管(4)。

2.根据权利要求1所述的防堵毕托管机构，其特征在于，所述相位阀(3)的阀芯通过转动从某一相位变动至另一相位。

3.根据权利要求2所述的防堵毕托管机构，其特征在于，所述相位阀(3)的阀芯沿垂直于所述毕托管(1)的长度方向运动从某一相位变动至另一相位。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防堵毕托管机构，其特征在于，所述毕托管(1)包括多段可拆卸连接的毕托管管段；

和/或，所述套管(4)包括多段可拆卸连接的套管管段。

5.根据权利要求1-3任一项所述的防堵毕托管机构，其特征在于，所述套管(4)的至少一端与所述毕托管(1)的外壁固定连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的防堵毕托管机构，其特征在于，所述毕托管(1)包括两根管线，在某一相位，所述阀芯的侧壁的两侧分别设置2个与阀芯两侧的管线相连通的通孔，在另一相位，所述阀芯的侧壁仅设置有2个通孔，所述通孔与在远离检测机构(2)的两根管线对应相连通。

7.根据权利要求1-3任一项所述的防堵毕托管机构，其特征在于，所述进气装置(5)为压力储气装置。

8.根据权利要求1-3任一项所述的防堵毕托管机构，其特征在于，所述套管(4)为不锈钢管。

9.一种气体检测装置，其特征在于，包括检测机构(2)和权利要求1-8中任意一项所述的防堵毕托管机构。

10.根据权利要求9所述的气体检测装置，其特征在于，所述检测机构(2)为差压计。

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