CN211601511U - 一种可调式大型烘料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式大型烘料桶，包括料筒、支撑架、电热管和风机，所述料筒设置在支撑架的上端，所述支撑架的上表面四角固定设置有固定柱，所述固定柱的顶端固定设置有固定板，所述固定板滑动套设在料筒的外表面，所述固定板与支撑架之间通过轴承转动安装有外螺纹柱，所述料筒的外表面固定设置有内螺纹筒，所述内螺纹筒与支撑架通过螺纹旋合连接，所述外螺纹柱的外表面下端固定套设有外齿轮环；通过设计内螺纹筒和外螺纹柱，转动手轮即可带动内齿轮环转动并与外齿轮环啮合连接，实现对料筒高度的调节，且蜗轮蜗杆连接具有较大的传动比，使得手轮的转动更加省力，无需使用起重设备，安装方便，节省成本。

Description

一种可调式大型烘料桶

技术领域

本实用新型属于烘干机技术领域，具体涉及一种可调式大型烘料桶。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发。

现有的大型烘料桶，存在由于烘料桶本身较高，且为了便于装车运输，烘料桶下端出料口与地面之间的间隔较小，安装使用时往往需要对烘料桶进行架高安装，安装较为麻烦，需要起重设备配合操作，成本较高的问题，为此我们提出一种可调式大型烘料桶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式大型烘料桶，以解决上述背景技术中提出的现有的大型烘料桶，存在由于烘料桶本身较高，且为了便于装车运输，烘料桶下端出料口与地面之间的间隔较小，安装使用时往往需要对烘料桶进行架高安装，安装较为麻烦，需要起重设备配合操作，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式大型烘料桶，包括料筒、支撑架、电热管和风机，所述料筒设置在支撑架的上端，所述支撑架的上表面四角固定设置有固定柱，所述固定柱的顶端固定设置有固定板，所述固定板滑动套设在料筒的外表面，所述固定板与支撑架之间通过轴承转动安装有外螺纹柱，所述料筒的外表面固定设置有内螺纹筒，所述内螺纹筒与支撑架通过螺纹旋合连接，所述外螺纹柱的外表面下端固定套设有外齿轮环，所述料筒的外表面转动套设有内齿轮环，所述外齿轮环与内齿轮环相啮合，所述支撑架的上表面通过轴承和连接板转动安装有蜗杆，所述内齿轮环的外表面设置有蜗轮齿，所述蜗杆与内齿轮环相啮合。

优选的，所述外螺纹柱的外表面上端套设有伸缩套管，所述伸缩套管的上下两端分别与固定板和内螺纹筒固定连接。

优选的，所述内螺纹筒的下端开设有圆环凹沿，所述圆环凹沿内嵌入设置有圆筒毛刷。

优选的，所述料筒的外表面纵向开设有观察缝，所述观察缝内嵌入设置有透明板。

优选的，所述料筒的上端通过铰链转动安装有端盖，所述端盖的上表面设置有排风管和防尘顶板，所述排风管的外表面环绕开设有通孔。

优选的，所述料筒的外表面固定设置有限位块，所述限位块呈“C”字型结构，且限位块与内齿轮环滑动配合，所述限位块的内部滑动设置有滑板，所述滑板的一侧面设置有条形毛刷板，另一侧面固定设置有滑杆，所述滑杆的另一端滑动嵌入限位块内，且滑杆的外表面套设有复位弹簧。

优选的，所述滑板的一端开设有“T”型滑槽，所述条形毛刷板呈“T”型条状结构，所述限位块的外表面开设有槽口，所述滑板的外表面固设有连接杆，所述连接杆滑动贯穿限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计内螺纹筒和外螺纹柱，转动手轮即可带动内齿轮环转动并与外齿轮环啮合连接，实现对料筒高度的调节，且蜗轮蜗杆连接具有较大的传动比，使得手轮的转动更加省力，无需使用起重设备，安装方便，节省成本。

(2)通过设计伸缩套管和圆筒毛刷，对外螺纹柱的外表面进行防尘保护，设置观察缝，便于观察料筒内部情况，设置防尘顶板，对排风管进行防尘，同时保障排风管的排风能力，设置限位块，确保内齿轮环与外齿轮环的稳定啮合连接，设置条形毛刷板，对内齿轮环的进行自动清刷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内齿轮环俯视图；

图3为本实用新型的限位块侧视图；

图4为本实用新型的限位块俯视图；

图5为本实用新型的内螺纹筒仰视图；

图中：1、料筒；2、固定板；3、固定柱；4、伸缩套管；5、内螺纹筒；6、外螺纹柱；7、外齿轮环；8、内齿轮环；9、支撑架；10、蜗杆；11、限位块；12、电热管；13、风机；14、排风管；15、防尘顶板；16、滑板；17、连接杆；18、滑杆；19、复位弹簧；20、条形毛刷板；21、圆筒毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式大型烘料桶，包括料筒1、支撑架9、电热管12和风机13，料筒1设置在支撑架9的上端，支撑架9的上表面四角焊接固定有固定柱3，固定柱3的顶端焊接固定有固定板2，固定板2滑动套设在料筒1的外表面，固定板2与支撑架9之间通过轴承转动安装有外螺纹柱6，料筒1的外表面固定设置有内螺纹筒5，内螺纹筒5与支撑架9通过螺纹旋合连接，外螺纹柱6的外表面下端固定套设有外齿轮环7，料筒1的外表面转动套设有内齿轮环8，外齿轮环7与内齿轮环8相啮合，支撑架9的上表面通过轴承和连接板转动安装有蜗杆10，内齿轮环8的外表面设置有蜗轮齿，蜗杆10与内齿轮环8相啮合，通过蜗杆10与内齿轮环8外表面蜗轮齿的啮合，带动内齿轮环8转动并与外齿轮环7啮合连接，外齿轮环7和外螺纹柱6同步转动带动外螺纹柱6与内螺纹筒5螺纹旋合连接，即可带动料筒1的上下移动，实现对料筒1高度的调节。

本实施例中，外螺纹柱6的外表面上端套设有伸缩套管4，伸缩套管4的上下两端分别与固定板2和内螺纹筒5固定连接，设置伸缩套管4，对外螺纹柱6的外表面进行防尘保护。

本实施例中，内螺纹筒5的下端开设有圆环凹沿，圆环凹沿内嵌入设置有圆筒毛刷21，设置圆筒毛刷21，便于在外螺纹柱6转动的时候对其进行自动清刷，确保内螺纹筒5与外螺纹柱6的稳定旋合连接。

本实施例中，料筒1的外表面纵向开设有观察缝，观察缝内嵌入设置有透明板，设置观察缝，便于观察料筒1内部物料烘干情况。

本实施例中，料筒1的上端通过铰链转动安装有端盖，端盖的上表面设置有排风管14和防尘顶板15，排风管14的外表面环绕开设有通孔，设置防尘顶板15，对排风管14进行防尘处理。

本实施例中，料筒1的外表面固定设置有限位块11，限位块11呈“C”字型结构，且限位块11与内齿轮环8滑动配合，限位块11的内部滑动设置有滑板16，滑板16的一侧面设置有条形毛刷板20，另一侧面固定设置有滑杆18，滑杆18的另一端滑动嵌入限位块11内，且滑杆18的外表面套设有复位弹簧19，设置限位块11，对内齿轮环8进行限位，确保内齿轮环8与外齿轮环7的稳定啮合连接。

本实施例中，滑板16的一端开设有“T”型滑槽，条形毛刷板20呈“T”型条状结构，限位块11的外表面开设有槽口，滑板16的外表面固设有连接杆17，连接杆17滑动贯穿限位块11，设置连接杆17，便于条形毛刷板20的快速拆装清洗更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置内螺纹筒5和外螺纹柱6，蜗杆10的一端安装有手轮，当料筒1下端的出料口距离地面较近难以接料时，转动手轮，通过蜗杆10与内齿轮环8外表面蜗轮齿的啮合，带动内齿轮环8转动并与外齿轮环7啮合连接，外齿轮环7和外螺纹柱6同步转动带动外螺纹柱6与内螺纹筒5螺纹旋合连接，即可带动料筒1的上下移动，实现对料筒1高度的调节，蜗轮蜗杆连接具有较大的传动比，因此调节较为省力，手动转动手轮即可操作，无需动用起重设备，节省安装成本；

通过设置伸缩套管4和圆筒毛刷21，便于对外螺纹柱6的外表面进行防尘保护，确保内螺纹筒5与外螺纹柱6的稳定旋合连接，设置观察缝，便于观察料筒1内部情况，设置防尘顶板15，对排风管14进行防尘处理，设置通孔，提高排风管14的排风能力，设置限位块11，对内齿轮环8进行限位，确保内齿轮环8与外齿轮环7的稳定啮合连接，设置条形毛刷板20，对内齿轮环8的外表面进行清刷，设置连接杆17，将滑板16拉动并压缩复位弹簧19，使得条形毛刷板20与限位块11外表面槽口相对齐，便于条形毛刷板20的快速拆装清洗更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调式大型烘料桶，包括料筒(1)、支撑架(9)、电热管(12)和风机(13)，所述料筒(1)设置在支撑架(9)的上端，其特征在于：所述支撑架(9)的上表面四角固定设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的顶端固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)滑动套设在料筒(1)的外表面，所述固定板(2)与支撑架(9)之间通过轴承转动安装有外螺纹柱(6)，所述料筒(1)的外表面固定设置有内螺纹筒(5)，所述内螺纹筒(5)与支撑架(9)通过螺纹旋合连接，所述外螺纹柱(6)的外表面下端固定套设有外齿轮环(7)，所述料筒(1)的外表面转动套设有内齿轮环(8)，所述外齿轮环(7)与内齿轮环(8)相啮合，所述支撑架(9)的上表面通过轴承和连接板转动安装有蜗杆(10)，所述内齿轮环(8)的外表面设置有蜗轮齿，所述蜗杆(10)与内齿轮环(8)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种可调式大型烘料桶，其特征在于：所述外螺纹柱(6)的外表面上端套设有伸缩套管(4)，所述伸缩套管(4)的上下两端分别与固定板(2)和内螺纹筒(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调式大型烘料桶，其特征在于：所述内螺纹筒(5)的下端开设有圆环凹沿，所述圆环凹沿内嵌入设置有圆筒毛刷(21)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式大型烘料桶，其特征在于：所述料筒(1)的外表面纵向开设有观察缝，所述观察缝内嵌入设置有透明板。

5.根据权利要求1所述的一种可调式大型烘料桶，其特征在于：所述料筒(1)的上端通过铰链转动安装有端盖，所述端盖的上表面设置有排风管(14)和防尘顶板(15)，所述排风管(14)的外表面环绕开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种可调式大型烘料桶，其特征在于：所述料筒(1)的外表面固定设置有限位块(11)，所述限位块(11)呈“C”字型结构，且限位块(11)与内齿轮环(8)滑动配合，所述限位块(11)的内部滑动设置有滑板(16)，所述滑板(16)的一侧面设置有条形毛刷板(20)，另一侧面固定设置有滑杆(18)，所述滑杆(18)的另一端滑动嵌入限位块(11)内，且滑杆(18)的外表面套设有复位弹簧(19)。

7.根据权利要求6所述的一种可调式大型烘料桶，其特征在于：所述滑板(16)的一端开设有“T”型滑槽，所述条形毛刷板(20)呈“T”型条状结构，所述限位块(11)的外表面开设有槽口，所述滑板(16)的外表面固设有连接杆(17)，所述连接杆(17)滑动贯穿限位块(11)。

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