CN211601279U - 一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统，特征在于，包括冷却塔、冰水机蒸发器、冰水机冷凝器、粉末生产设备；所述冷却塔经由冷却塔出水管路及冷却塔出水阀与冰水机蒸发器相连通；所述冰水机蒸发器经由冷却塔回水管路及冷却塔回水阀与冷却塔相连通；所述冰水机冷凝器经由设备进水管路及设备进水阀与粉末生产设备相连通；所述粉末生产设备经由设备回水管路及设备回水阀与冰水机冷凝器相连通；所述冷却塔出水管路与所述设备进水管路之间连通有中间进水管路及中间进水阀，所述冷却塔回水管路与设备回水管路之间连通有中间回水管路及中间回水阀。本实用新型的冷却水循环系统操作切换简单，减少设备保养次数，节能降耗，大幅缩减了生产成本。

Description

一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备，具体而言，是一种粉末涂料生产线上的冷却水循环系统，属于粉末涂料生产设备技术领域。

背景技术

现有粉末涂料生产过程中，生产设备冷却水系统通常采用冰水机组为设备提供冷却水，而采用冷却塔循环水为冰水机组蒸发器进行冷却换热，由于冰水机组和冷却塔自身的结局设计，导致这种设计方案使冰水机组在一年四季连续工作，对设备使用寿命和设备保养都造成了很大的问题，同时冰水机组功率大，即使是低负载情况下也是需要耗用大量的电量。

以上，为了解决现有冷却水循环系统存在的耗能大、资源浪费以及保养需求大、使用寿命短等几个主要问题，亟需一种设计科学合理、功率低、节能环保高效的冷却水循环系统。

发明内容

本实用新型旨在解决现有粉末涂料冷却水循环系统中存在的设备连续工作以及定期保养问题、设备功率大、耗能严重的一系列问题，提供一种设计科学合理、实现根据四季温差不同自动相互切换的冷却水循环系统，所述冷却水循环系统能够大幅缩减设备损耗及电能损耗，进而达到节能环保的目的。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统，通过流体管路与生产线上的粉末生产设备9相连通，以提供各设备的换热控温；其特殊之处在于，包括冷却塔10、冰水机蒸发器8、冰水机冷凝器7、粉末生产设备9，以及连通上述各设备之间的管路及阀门；

所述冷却塔10的出水口经由冷却塔出水管路3a及冷却塔出水阀3与冰水机蒸发器8的进水口相连通；所述冰水机蒸发器8的出水口经由冷却塔回水管路4a及冷却塔回水阀4与冷却塔10的进水口相连通；

所述冰水机冷凝器7的出水口经由设备进水管路1a及设备进水阀1与粉末生产设备9相连通；所述粉末生产设备9经由设备回水管路2a及设备回水阀2与冰水机冷凝器7的回水口相连通；

连通至冷却塔10与冰水机蒸发器8之间的冷却塔出水管路3a、冷却塔回水管路4a，以及连通在冰水机冷凝器7和粉末生产设备9之间的设备进水管路1a、设备回水管路2a，共同构成了高温运行管路；

所述冷却塔出水管路10a与所述设备进水管路9a之间连通有中间进水管路5a及中间进水阀5，所述冷却塔回水管路4a与设备回水管路2a之间连通有中间回水管路6a及中间回水阀6；

连通至冷却塔10和粉末生产设备9之间的中间进水管路5a和中间回水管路6a构成了低温运行管路；

所述冷却塔10通过管路与冷却塔自动补水泵11相连通，当冷却塔10的水位低于下限水位时，冷却塔自动补水泵11启动，向冷却塔10补水；当冷却塔10的水位高于上限水位时，冷却塔自动补水泵11停止补水工作。

低温运行时，由冷却塔10直供粉末生产设备9，此时冰水机冷凝器7与粉末生产设备9之间的设备进水阀1和设备回水阀2为闭合状态，冷却塔10与冰水机蒸发器8之间的冷却塔出水阀3和冷却塔回水阀4为闭合状态；冷却塔10与粉末生产设备9之间的中间进水阀5和中间回水阀6为开启状态。

高温运行时，采用冰水机冷凝器7为粉末生产设备9提供冷冻水，冷却塔10为冰水机蒸发器8降温；此时冰水机冷凝器7与粉末生产设备9之间的设备进水阀1和设备回水阀2为开启状态，冷却塔10与冰水机蒸发器8之间的冷却塔出水阀3和冷却塔回水阀4为开启状态；冷却塔10与粉末生产设备9之间的中间进水阀5和中间回水阀6为闭合状态。

本实用新型的一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统，结构改造科学合理，通过结构改造和管路搭建，使整个机组能够根据四季温度变化在低温运行和高温运行两套运行模式之间进行合理切换。低温运行时，只需使用冷却塔对设备降温，通过这种方式，最大化减少了大功率设备运行时间，降低能耗，提高设备使用寿命。此外，本实用新型的冷却水循环系统操作切换简单，减少设备保养次数，节能降耗，大幅缩减了生产成本。

附图说明

图1：一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统结构示意图；

在图中， 1、设备进水阀，1a、设备进水管路，2、设备回水阀，2a、设备回水管路，3、冷却塔出水阀，3a、冷却塔出水管路，4、冷却塔回水阀，4a、冷却塔回水管路，5、中间进水阀，5a、中间进水管路，6、中间回水阀，6a、中间回水管路，7、冰水机冷凝器，8、冰水机蒸发器，9、粉末生产设备，10、冷却塔，11、冷却塔自动补水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。应当理解的是，以下实施过程仅为充分而详实介绍本实用新型的结构特点所作出的示例性描述说明，不应理解为对本实用新型结构以及其保护范围的限定。

实施例1

一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统，其结构包括冰水机冷凝器7，冰水机蒸发器8，粉末生产设备9，冷却塔10，冷却塔自动补水泵10，以及相关的连接管路及阀门；所述相关的连接管路及阀门包括配置在所述冷却塔10与冰水机蒸发器8之间的冷却塔出水管路3a、冷却塔出水阀3和冷却塔回水管路4a、冷却塔回水阀4；配置在冰水机冷凝器7和粉末生产设备9之间的设备进水管路1a及设备进水阀1；设备回水管路2a及设备回水阀2；配置在冷却塔10及粉末生产设备9之间的中间进水管路5a及中间进水阀5，中间回水管路6a及中间回水阀6。

当室外平均气温度高于20度时，采用冰水机冷凝器7为粉末生产设备9提供冷冻水，冷却塔10为冰水机蒸发器8降温。关闭冷却塔10与粉末生产设备9之间的中间进水管路5a上的中间进水阀5，以及中间回水管路6a上的中间回水阀6，打开冰水机冷凝器7和粉末生产设备9之间的设备进水阀1和设备回水阀2，打开冰水机蒸发器8与冷却塔10之间的冷却塔出水阀3和冷却塔回水阀4；打开冷却塔自动补水泵11，当冷却塔水位低于下限水位时，冷却塔自动补水泵11启动，为冷却塔10补水，当冷却塔水位高于上限水位时，冷却塔自动补水泵11停止补水工作。先启动冷却塔循环泵，让冷却塔10为冰水机蒸发器8进行降温，然后启动冰水机冷凝器7，让冰水机冷颖器7为生产设备提供冷冻水。当室外平均温度低于20度时，关闭设备进水阀1、设备回水阀2、冷却塔出水阀3和冷却塔回水阀4，打开冷却塔10到粉末生产设备9之间的中间进水阀5和中间回水阀6，启动冷却塔循环泵，让冷却塔10为粉末生产设备9提供冷却水，同时打开冷却塔自动补水泵11，当冷却塔10的水位低于下限水位时，冷却塔自动补水泵11启动，为冷却塔补水，当冷却塔10的水位高于上限水位时，冷却塔自动补水泵11停止补水工作。冰水机组不用运行，由于天气温度偏低，冷却塔提供的冷却水完全可以保证生产设备降温效果。

本实用新型的粉末涂料生产线的冷却水循环系统，与传统的冰水机组循环水系统相比，具有以下几方面的优势：

1、减少冰水机组运行时间，提高设备使用寿命。

2、气温低时，使用冷却塔降温，减少大功率设备运行时间，降低能耗。

3、操作切换简单，减少设备保养次数，每年可以节约可观的生产费用。

Claims (4)

1.一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统，通过流体管路与生产线上的粉末生产设备（9）相连通，以提供各设备的换热控温；其特征在于，包括冷却塔（10）、冰水机蒸发器（8）、冰水机冷凝器（7）、粉末生产设备（9），以及连通上述各设备之间的管路及阀门；

所述冷却塔（10）的出水口经由冷却塔出水管路（3a）及冷却塔出水阀（3）与冰水机蒸发器（8）的进水口相连通；所述冰水机蒸发器（8）的出水口经由冷却塔回水管路（4a）及冷却塔回水阀（4）与冷却塔（10）的进水口相连通；

所述冰水机冷凝器（7）的出水口经由设备进水管路（1a）及设备进水阀（1）与粉末生产设备（9）相连通；所述粉末生产设备（9）经由设备回水管路（2a）及设备回水阀（2）与冰水机冷凝器（7）的回水口相连通；

所述冷却塔出水管路（3a）与所述设备进水管路（1a）之间连通有中间进水管路（5a）及中间进水阀（5），所述冷却塔回水管路（4a）与设备回水管路（2a）之间连通有中间回水管路（6a）及中间回水阀（6）。

2.如权利要求1所述的一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统，其特征是，

连通至冷却塔（10）与冰水机蒸发器（8）之间的冷却塔出水管路（3a）、冷却塔回水管路（4a），以及连通在冰水机冷凝器（7）和粉末生产设备（9）之间的设备进水管路（1a）、设备回水管路（2a），共同构成了高温运行管路。

3.如权利要求1所述的一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统，其特征是，

连通至冷却塔（10）和粉末生产设备（9）之间的中间进水管路（5a）和中间回水管路（6a）构成了低温运行管路。

4.如权利要求1所述的一种粉末涂料生产线的冷却水循环系统，其特征是，

所述冷却塔（10）通过管路与冷却塔自动补水泵（11）相连通。

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