CN211600991U - 一种模冷风机房净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃容器模冷用风机房净化系统，包括风机房和模冷风机，所述模冷风机设于风机房内，所述风机房外设有行列机，所述模冷风机通过冷却管路与行列机连通，所述风机房的墙体设有过滤网组件，所述过滤网组件用于过滤被模冷风机吸入风机房的气流；所述风机房设有压差检测装置，所述压差检测装置用于检测风机房内外的实时压差。本实用新型可以使模冷风机为成型模具冷却提供更洁净的模冷风，可以提升玻璃容器的外观和质量，提高产品合格率。

Description

一种模冷风机房净化系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃容器生产技术领域，尤其涉及一种模冷风机房净化系统。

背景技术

在玻璃容器成型的过程中需要用到行列机、捞料机和模冷风机。

行列机的吹气头向成型模具的模腔内的玻璃初型胚吹压缩空气，然后玻璃初型胚在吹气的作用下向成型模具的内壁四周延伸，最后附着在成型模具的内壁上而成型。捞料机通过碎玻璃通道与行列机相连通，用于对行列机的碎玻璃做进一步处理。

成型模具的温度是保证玻璃容器成型质量(如瓶罐厚薄均匀度、理化性能、及其他的玻璃缺陷)的一项重要因素。模冷风机产生的模冷风通过冷却管路输送至行列机内，可以对行列机上的成型模具进行冷却，使玻璃容器的成型模具保持适合成型的温度。

然而，由于生产线设备布置需要，现有的模冷风机常常与行列机和捞料机处在同一厂房内，行列机与捞料机产生的粉尘和油污容易被模冷风机吹入冷却管路，使成型模具被污染，玻璃容器亦容易掺入杂物，影响玻璃容器的外观和质量，不利于提升产品合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种模冷风机房净化系统，可以使模冷风机为成型模具冷却提供更洁净的模冷风，可以提升玻璃容器的外观和质量，提高产品合格率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模冷风机房净化系统，包括风机房和模冷风机，所述模冷风机设于风机房内，所述风机房外设有行列机，所述模冷风机通过冷却管路与行列机连通，

所述风机房的墙体设有过滤网组件，所述过滤网组件用于过滤被模冷风机吸入风机房的气流；

所述风机房设有压差检测装置，所述压差检测装置用于检测风机房内外的实时压差。

作为上述方案的改进，所述过滤网组件包括支架和过滤网，所述支架设有与过滤网相适配安装腔，所述过滤网固定在安装腔内，

所述过滤网的孔径为300-600目。

作为上述方案的改进，所述过滤网的过滤精度为30-40um。

作为上述方案的改进，还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器的一端与压差检测装置连接，另一端与控制器连接，

所述风机房的墙体设有负压安全窗，所述负压安全窗设有电动阀，所述电动阀与控制器连接。

作为上述方案的改进，还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器的一端与压差检测装置连接，另一端与控制器连接，

所述风机房设有报警器，所述报警器与控制器连接。

作为上述方案的改进，所述支架沿安装腔的周向设有夹扣，所述夹扣将过滤网固定在安装腔内。

作为上述方案的改进，所述安装腔的顶部设有顶部密封条，所述安装腔的底部设有底部密封条，所述顶部密封条设有向下开口的第一U形卡槽，所述底部密封条设有向上开口的第二U形卡槽，所述过滤网卡设在第一U形卡槽和第二U形卡槽之间，所述过滤网与第一U形卡槽的槽底之间设有预设距离。

作为上述方案的改进，所述过滤网由不锈钢制成，所述顶部密封条及底部密封条由弹性材料制成。

作为上述方案的改进，所述风机房相对的两墙体对应设有检修门，所述过滤网组件设于所述检修门的上方。

作为上述方案的改进，所述过滤网组件设于墙体的上方，所述过滤网与地面的距离为0.3-1m。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种模冷风机房净化系统，通过在风机房的墙体设置过滤网组件，可以保证风机房与外部连通，使得模冷风机得以持续为行列机提供模冷风；同时，过滤网组件可以对吸入风机房的气流进行过滤，将粉尘及油污阻挡在风机房的过滤网组件外，模冷风机为行列机的成型模具提供更洁净的模冷风；此外，风机房设置的压差检测装置可以实时检测风机房内外的实时压差，人们根据风机房内外的压差信息，确定是否需要对过滤网组件进行清洗或更换，确保风机房与外部足够通畅，即风机房的过风速率达到模冷风机单位时间的供风量要求，为行列机的成型模具提供洁净且足量的模冷风，有助于在保证生产效率的同时提升玻璃容器的外观和质量，提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型一种模冷风机房净化系统一实施例的平面示意图；

图2是风机房的墙体与过滤网组件安装的结构示意图；

图3是图1的A-A截面视图；

图4是本实用新型一种模冷风机房净化系统一实施例的电路图；

图5是负压安全窗的安装示意图；

图6是图5的B部放大示意图；

图7是支架与过滤网的安装结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种模冷风机房净化系统的一实施例，包括风机房1和模冷风机2，所述模冷风机2设于风机房1内，所述风机房1外设有行列机(图中未示出)，结合图2，所述模冷风机2通过冷却管路3与行列机连通，所述风机房1的墙体11设有过滤网组件4，所述过滤网组件4用于过滤被模冷风机2吸入风机房1的气流；结合图3，所述风机房1设有压差检测装置 5，所述压差检测装置5用于检测风机房1内外的实时压差。

本实施例通过在风机房1的墙体11设置过滤网组件4，可以保证风机房1 与外部连通，使得模冷风机2得以持续为行列机提供模冷风；同时，过滤网组件4可以对吸入风机房1的气流进行过滤，将粉尘及油污阻挡在风机房1的过滤网组件4外，模冷风机2为行列机的成型模具冷却提供更洁净的模冷风；此外，风机房1设置的压差检测装置5可以实时检测风机房1内外的实时压差，人们根据风机房1内外的压差信息，确定是否需要对过滤网组件4进行清洗或更换，确保风机房1与外部足够通畅，即风机房1的过风速率达到模冷风机2 单位时间的供风量要求，为行列机的成型模具提供洁净且足量的模冷风，有助于在保证生产效率的同时提升玻璃容器的外观和质量，提高产品合格率。

具体地，本实施例的过滤网组件4包括支架41和过滤网42，所述支架41 设有与过滤网42相适配安装腔，所述过滤网42固定在安装腔内。所述过滤网 42优选由不锈钢制成，其耐用性更好，可以多次清洗拆装使用。所述过滤网42 的孔径优选为300-600目，过滤精度优选为30-40um，可以更好地将气流中的粉尘过滤在外。

需要说明的是，行列机吹制玻璃容器的方式主要分为三种：压吹法、吹吹法及小口压吹法。其中，采用小口压吹制作的玻璃容器质量更轻，韧性等各方面性能都更好，其对模冷风的空气质量要求更高。因此，本实施例提供的模冷风机房净化系统尤其适用于小口压吹制玻璃容器过程的成型模具冷却。

由于成型模具冷却不足或冷却过度均会导致玻璃容器缺陷，本实施例的风机房1内还设有变频启动柜(图中未示出)，其与模冷风机2连接，用于控制模冷风机2的模冷风的风量和风压，以使模冷风机2吹出的模冷风更加适应成型模具的冷却需求。为方便模冷风机2及变频启动柜的检修，本实施例的风机房1相对的两墙体11对应设有检修门6，该检修门6保持常闭状态。所述过滤网组件4设于所述检修门6的上方，相对设置的过滤网组件4更有助于加速空气流通。为减少行列机与捞料机(图中未示出)产生的油污对模冷风的污染，位于行列机与捞料机一侧的过滤网组件4设于墙体11的上方，所述过滤网42 与地面的距离为0.3-1m，该高度的墙体11可很好地将油污阻挡在风机房1外。

结合图4，本实施例优选在风机房1内设有控制器7和压力传感器8，所述压力传感器8的一端与压差检测装置5连接，另一端与控制器7连接。结合图5，所述风机房1的墙体11设有负压安全窗9，所述负压安全窗9设有电动阀(图中未示出)，所述电动阀与控制器7连接。本实施例将负压安全窗9设置在滤网组件4的上方。本实施例的控制器7型号优选为CPU226，所述压差检测装置 5为现有的压差检测仪。当风机房1内外压差超过极限值时，控制器7驱动电动阀，使负压安全窗9开启，确保风机房1内外的压差不会继续增大，模冷风机2得以持续为行列机上的成型模具提供模冷风，使成型模具的温度保持在适合的范围内，保证成型模具内玻璃容器的质量稳定。

此外，本实施例的所述风机房1还设有报警器0，所述报警器0与控制器7 连接。当风机房1内外压差超过极限值时，报警器0发出警报，即提醒过滤网 42堵塞导致风机房1内压力过低，影响模冷风机2的正常供风工作，需要更换或清洗过滤网42。

如图6所示，作为过滤网42的一种固定方式，所述支架41沿安装腔的周向设有夹扣43，所述夹扣43将过滤网42固定在安装腔内。如图7所示，作为过滤网42的另一种固定方式，所述安装腔的顶部设有顶部密封条44，所述安装腔的底部设有底部密封条45。所述顶部密封条44及底部密封条45由弹性材料制成，可以在过滤网42安装过程中提供一定弹性变形余量，便于装配。所述顶部密封条44设有向下开口的第一U形卡槽，所述底部密封条45设有向上开口的第二U形卡槽，所述过滤网42卡设在第一U形卡槽和第二U形卡槽之间，所述过滤网42与第一U形卡槽的槽底之间设有预设距离，在拆卸时，只需将过滤网42向上提升即可取出过滤网42，拆装更方便。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种模冷风机房净化系统，包括风机房和模冷风机，所述模冷风机设于风机房内，所述风机房外设有行列机，所述模冷风机通过冷却管路与行列机连通，其特征在于，

所述风机房的墙体设有过滤网组件，所述过滤网组件用于过滤被模冷风机吸入风机房的气流；

所述风机房设有压差检测装置，所述压差检测装置用于检测风机房内外的实时压差。

2.如权利要求1所述的模冷风机房净化系统，其特征在于，所述过滤网组件包括支架和过滤网，所述支架设有与过滤网相适配安装腔，所述过滤网固定在安装腔内，

所述过滤网的孔径为300-600目。

3.如权利要求2所述的模冷风机房净化系统，其特征在于，所述过滤网的过滤精度为30-40um。

4.如权利要求1所述的模冷风机房净化系统，其特征在于，还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器的一端与压差检测装置连接，另一端与控制器连接，

所述风机房的墙体设有负压安全窗，所述负压安全窗设有电动阀，所述电动阀与控制器连接。

5.如权利要求1所述的模冷风机房净化系统，其特征在于，还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器的一端与压差检测装置连接，另一端与控制器连接，

所述风机房设有报警器，所述报警器与控制器连接。

6.如权利要求2所述的模冷风机房净化系统，其特征在于，所述支架沿安装腔的周向设有夹扣，所述夹扣将过滤网固定在安装腔内。

7.如权利要求2所述的模冷风机房净化系统，其特征在于，所述安装腔的顶部设有顶部密封条，所述安装腔的底部设有底部密封条，所述顶部密封条设有向下开口的第一U形卡槽，所述底部密封条设有向上开口的第二U形卡槽，所述过滤网卡设在第一U形卡槽和第二U形卡槽之间，所述过滤网与第一U形卡槽的槽底之间设有预设距离。

8.如权利要求7所述的模冷风机房净化系统，其特征在于，所述过滤网由不锈钢制成，所述顶部密封条及底部密封条由弹性材料制成。

9.如权利要求1所述的模冷风机房净化系统，其特征在于，所述风机房相对的两墙体对应设有检修门，所述过滤网组件设于所述检修门的上方。

10.如权利要求1所述的模冷风机房净化系统，其特征在于，所述过滤网组件设于墙体的上方，所述过滤网与地面的距离为0.3-1m。

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