CN211599742U - 一种水利工程用管道防护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水利工程用管道防护装置,包括底板,还包括设置于所述底板上的支撑座,所述支撑座上设置有下防护板,所述下防护板两侧向上弯曲形成下腔体,所述下防护板上设置有与下防护板对应的上防护板,所述上防护板两侧向下弯曲形成与所述下腔体对应的上腔体,所述上腔体和所述下腔体形成管状结构,所述上防护板与所述下防护板之间通过紧固件进行固定。本实用新型具有能对管道进行防护的效果。

Description

一种水利工程用管道防护装置
技术领域
本实用新型属于管道防护的技术领域,尤其是涉及一种水利工程用管道防护装置。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程;水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸等不同类型的水工建筑物,以实现其目标,这些工程中需要大量使用管道,随着管道的大量使用,对管道的防护工作尤为重要,管道的使用寿命直接影响了水利工程的质量。
如图1所示,现有的管道防护装置包括连接座11和设置于连接座11上的管道7,连接座11顶部与管道7底部固定连接,从而对管道7起到支撑防护的作用。
上述的技术方案存在一下缺陷:管道一般是裸露在路面上,或者填埋在土壤内,难免会被破坏,最为严重的就是腐蚀破坏或者撞击破坏,大多腐蚀现象是由于雨水和空气等中携带有酸性物质腐蚀,使管道的寿命降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种水利工程用管道防护装置,能对管道进行防护。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水利工程用管道防护装置,包括底板,还包括设置于所述底板上的支撑座,所述支撑座上设置有下防护板,所述下防护板两侧向上弯曲形成下腔体,所述下防护板上设置有与下防护板对应的上防护板,所述上防护板两侧向下弯曲形成与所述下腔体对应的上腔体,所述上腔体和所述下腔体形成管状结构,所述上防护板与所述下防护板之间通过紧固件进行固定。
通过采用上述技术方案,将管道置于上防护板与下防护板之间,从而对管道起到保护作用,并通过紧固件对上防护板与下防护板进行固定,从而提高上防护板与下防护板之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述上防护板底面和所述下防护板顶面均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动件,所述滑槽内设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧两端分别与所述滑动件和所述滑槽抵接,所述滑动件远离所述缓冲弹簧的一端为球状。
通过采用上述技术方案,将管道置于上防护板与下防护板之间时,滑动件能对管道起到一定的缓冲,从而对管道起到保护作用。
本实用新型进一步设置为:所述下防护板顶部设置有缓冲板,所述缓冲板的形状与所述下防护板的形状相同,所述下防护板顶面竖直开设有限位槽,所述缓冲板底部设置有与所述限位槽对应的限位块,所述限位块与所述限位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,缓冲板的设置可以避免滑动件直接与管道表面接触,从而对管道起到一定的保护作用,限位块和限位槽的设置可以对缓冲板起到限位作用,使缓冲板在竖直方向上滑动。
本实用新型进一步设置为:所述紧固件包括设置于所述下防护板两侧的下连接块、设置于所述上防护板两侧的上连接块、竖直穿设于所述上连接块的紧固螺栓以及与所述紧固螺栓螺纹连接的紧固螺母。
通过采用上述技术方案,上连接块和下连接块的设置为紧固螺栓的设置提供了空间,当需要安装或者更换管道时,取下紧固螺栓和紧固螺母,并取下上防护板,即可对管道进行安装或者更换,从而提供一定的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑座包括设置于所述底板表面的下支撑杆、与所述下支撑杆滑动连接的上支撑杆以及设置于所述上支撑杆顶部的支撑板,所述支撑板与所述下防护板之间设置有连接座,所述下支撑杆水平开设有定位孔,所述上支撑杆水平开设有与所述定位孔对应的若干通孔,所述定位孔设置有调节螺栓,所述调节螺栓螺纹连接有调节螺母,所述上支撑杆与所述下支撑杆之间通过所述调节螺栓和所述调节螺母进行固定。
通过采用上述技术方案,可实现管道高度的调节,从而提供一定的便利性,当需要对管道高度进行调节时,对应的调节上支撑杆的高度,并使定位孔与对应位置的通孔对准,通过调节螺栓和调节螺母对上支撑杆进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述底板顶面设置有若干下套筒,所述支撑板底面设置有与所述下套筒对应的若干上套筒,所述上套筒与所述下套筒滑动连接,所述底板与所述支撑板之间设置有若干支撑弹簧,所述支撑弹簧套设于所述上套筒和所述下套筒的外侧,所述支撑弹簧呈竖直设置。
通过采用上述技术方案,当需要对管道的高度进行调节时,势必需要调节上支撑杆的高度,支撑弹簧的设置在调节管道的高度时提供了一定的便利性,上套筒和下套筒的设置为支撑弹簧的伸缩起到限位作用,使支撑弹簧在竖直方向上伸缩。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板与所述下防护板之间竖直设置有若干稳固杆,所述稳固杆两端分别与所述支撑板和所述下防护板固定连接。
通过采用上述技术方案,稳固杆的设置可以提高支撑板和下防护板的连接稳定性,从而能对管道进行稳固的支撑。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.将管道置于上防护板与下防护板之间,从而对管道起到保护作用,并通过紧固件对上防护板与下防护板进行固定,从而提高上防护板与下防护板之间的连接稳定性。
2.将管道置于上防护板与下防护板之间时,滑动件能对管道起到一定的缓冲,从而对管道起到保护作用;当需要对管道高度进行调节时,对应的调节上支撑杆的高度,并使定位孔与对应位置的通孔对准,通过调节螺栓和调节螺母对上支撑杆进行固定。
附图说明
图1是现有的管道防护装置的示意图;
图2是水利工程用管道防护装置的示意图;
图3是水利工程用管道防护装置的底板和支撑座的示意图;
图4是水利工程用管道防护装置的上防护板和下防护板的剖视图。
图中,1、底板;2、支撑座;3、下防护板;4、上防护板;5、下腔体;6、上腔体;7、管道;8、下支撑杆;9、上支撑杆;10、支撑板;11、连接座;12、定位孔;13、通孔;14、调节螺栓;15、调节螺母;16、下套筒;17、上套筒;18、支撑弹簧;19、紧固件;20、下连接块;21、上连接块;22、紧固螺栓;23、紧固螺母;24、稳固杆;25、滑槽;26、滑动件;27、缓冲弹簧;28、缓冲板;29、限位槽;30、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2,为本实用新型公开的一种水利工程用管道防护装置,包括底板1以及设置于底板1上的支撑座2,支撑座2上设置有下防护板3,下防护板3上设置有上防护板4。下防护板3两侧向上弯折形成下腔体5,上防护板4两侧向下弯折形成上腔体6,上腔体6与下腔体5形成管状结构。上防护板4与下防护板3之间设置有管道7,管道7位于上腔体6和下腔体5内,上防护板4和下防护板3能对管道7起到保护作用。
参照图2和图3,支撑座2设置于底板1上端面,支撑座2包括焊接于底板1表面的下支撑杆8、与下支撑杆8滑动连接的上支撑杆9以及设置于上支撑杆9顶部的支撑板10,支撑板10位于底板1上方,支撑板10与底板1平行,支撑板10顶部焊接连接有连接座11,连接座11顶部与下防护板3底面焊接连接。下支撑杆8和上支撑杆9均设置有若干组,下支撑杆8的轴线与上支撑杆9的轴线平行,下支撑杆8内部为空心结构,下支撑杆8顶部套设于上支撑杆9底部。
下支撑杆8水平开设有定位孔12,定位孔12贯穿下支撑杆8两侧,上支撑杆9水平开设有与定位孔12对应的通孔13,一组上支撑杆9设置有三组通孔13,三组通孔13沿上支撑杆9的长度方向排布,通孔13贯穿上支撑杆9两侧,三组通孔13的轴线均与定位孔12的轴线平行。定位孔12设置有调节螺栓14,调节螺栓14螺纹连接有调节螺母15,当需要调节管道7的高度时,对应的调节上支撑杆9的高度,并使定位孔12与对应位置的通孔13对准,将调节螺栓14穿过定位孔12与对应位置的通孔13内,使调节螺栓14与调节螺母15螺纹连接,即可对上支撑杆9进行固定。
底板1上端面焊接连接有下套筒16,支撑板10底面焊接连接有与下套筒16位置对应的上套筒17,上套筒17的轴线与下套筒16的轴线平行,且下套筒16滑动套设于上套筒17外侧,底板1与支撑板10之间设置有支撑弹簧18,支撑弹簧18的数量与下套筒16的数量相同,支撑弹簧18套设于上套筒17和对应位置的下套筒16的外侧,支撑弹簧18呈竖直设置,支撑弹簧18两端分别与底板1上端面和支撑板10底面抵接。
上防护板4设置有紧固件19,上防护板4与下防护板3之间通过紧固件19进行固定。紧固件19包括焊接连接于下防护板3两侧的下连接块20、焊接连接于上防护板4两侧的上连接块21、竖直穿设于上连接块21的紧固螺栓22以及与紧固螺栓22螺纹连接的紧固螺母23,下连接块20沿下防护板3的长度方向延伸设置,上连接块21沿上防护板4的长度方向延伸设置,紧固螺栓22从上连接块21上方竖直穿过上连接块21和下连接块20,并伸出下连接块20底面,紧固螺母23位于下连接块20底部。紧固螺栓22和紧固螺母23的设置实现了上防护板4与下防护板3的可拆卸式连接,当需要安装或者更换管道7时,取下紧固螺栓22和紧固螺母23,然后取下上防护板4,即可对管道7进行安装或者更换,从而提供一定的便利性。
参照图2,下防护板3与支撑板10之间设置有若干稳固杆24,稳固杆24呈竖直设置,稳固杆24位于连接座11两侧,稳固杆24两端分别与下防护板3底面和支撑板10上端面焊接连接,稳固杆24的设置可以提高支撑板10和下防护板3的连接稳定性,从而更加稳固的对管道7进行支撑。
参照图4,下防护板3上表面开设有若干滑槽25,滑槽25周向分布于下防护板3上,滑槽25内滑动连接有滑动件26,滑动件26为圆柱结构,滑槽25内设置有缓冲弹簧27,滑动件26的长度大于缓冲弹簧27的长度,缓冲弹簧27的长度小于滑槽25的长度,缓冲弹簧27两端分别与滑动件26和滑槽25槽底抵接,滑动件26远离缓冲弹簧27的一端为球状。
下防护板3上设置有缓冲板28,缓冲板28位于下腔体5内,缓冲板28的形状与下防护板3的形状相同,缓冲板28的尺寸小于下防护板3的尺寸。下防护板3表面竖直开设有限位槽29,缓冲板28外侧焊接连接有与限位槽29对应的限位块30,限位块30呈竖直设置,限位块30位于限位槽29内,且限位块30能在限位槽29内滑动。缓冲板28靠近下防护板3的一侧与滑动件26顶部滑动连接,将管道7放置于缓冲板28上时,管道7的重量转移至缓冲板28上,依靠缓冲弹簧27为缓冲板28提供一定的缓冲性能,可对管道7进行缓冲,从而对管道7起到保护作用。
上防护板4以相同的连接方式设置有滑槽25、滑动件26、缓冲弹簧27、缓冲板28、限位槽29以及限位块30。管道7置于两组缓冲板28之间,管道7外侧与缓冲板28内侧贴合,使缓冲弹簧27能更好的对管道7进行缓冲。
本实施例的实施原理为:将管道7置于上防护板4与下防护板3之间,并通过紧固螺栓22和紧固螺母23对上防护板4进行固定,上防护板4和下防护板3可对管道7进行防护,当管道7发生摇晃时,缓冲弹簧27可对管道7进行缓冲,从而保护管道7,当需要调节管道7的高度时,对应的调节上支撑杆9,使定位孔12与对应位置的通孔13对准,将调节螺栓14穿过定位孔12与对应位置的通孔13,使调节螺栓14与调节螺母15螺纹连接,即可对上支撑杆9进行固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水利工程用管道防护装置,包括底板(1);其特征在于:还包括设置于所述底板(1)上的支撑座(2),所述支撑座(2)上设置有下防护板(3),所述下防护板(3)两侧向上弯曲形成下腔体(5),所述下防护板(3)上设置有与下防护板(3)对应的上防护板(4),所述上防护板(4)两侧向下弯曲形成与所述下腔体(5)对应的上腔体(6),所述上腔体(6)和所述下腔体(5)形成管状结构,所述上防护板(4)与所述下防护板(3)之间通过紧固件(19)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道防护装置,其特征在于:所述上防护板(4)底面和所述下防护板(3)顶面均开设有滑槽(25),所述滑槽(25)内滑动连接有滑动件(26),所述滑槽(25)内设置有缓冲弹簧(27),所述缓冲弹簧(27)两端分别与所述滑动件(26)和所述滑槽(25)抵接,所述滑动件(26)远离所述缓冲弹簧(27)的一端为球状。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道防护装置,其特征在于:所述下防护板(3)顶部设置有缓冲板(28),所述缓冲板(28)的形状与所述下防护板(3)的形状相同,所述下防护板(3)顶面竖直开设有限位槽(29),所述缓冲板(28)底部设置有与所述限位槽(29)对应的限位块(30),所述限位块(30)与所述限位槽(29)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道防护装置,其特征在于:所述紧固件(19)包括设置于所述下防护板(3)两侧的下连接块(20)、设置于所述上防护板(4)两侧的上连接块(21)、竖直穿设于所述上连接块(21)的紧固螺栓(22)以及与所述紧固螺栓(22)螺纹连接的紧固螺母(23)。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道防护装置,其特征在于:所述支撑座(2)包括设置于所述底板(1)表面的下支撑杆(8)、与所述下支撑杆(8)滑动连接的上支撑杆(9)以及设置于所述上支撑杆(9)顶部的支撑板(10),所述支撑板(10)与所述下防护板(3)之间设置有连接座(11),所述下支撑杆(8)水平开设有定位孔(12),所述上支撑杆(9)水平开设有与所述定位孔(12)对应的若干通孔(13),所述定位孔(12)设置有调节螺栓(14),所述调节螺栓(14)螺纹连接有调节螺母(15),所述上支撑杆(9)与所述下支撑杆(8)之间通过所述调节螺栓(14)和所述调节螺母(15)进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种水利工程用管道防护装置,其特征在于:所述底板(1)顶面设置有若干下套筒(16),所述支撑板(10)底面设置有与所述下套筒(16)对应的若干上套筒(17),所述上套筒(17)与所述下套筒(16)滑动连接,所述底板(1)与所述支撑板(10)之间设置有若干支撑弹簧(18),所述支撑弹簧(18)套设于所述上套筒(17)和所述下套筒(16)的外侧,所述支撑弹簧(18)呈竖直设置。
7.根据权利要求5所述的一种水利工程用管道防护装置,其特征在于:所述支撑板(10)与所述下防护板(3)之间竖直设置有若干稳固杆(24),所述稳固杆(24)两端分别与所述支撑板(10)和所述下防护板(3)固定连接。
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