CN211598601U - 一种大通径可钻式桥塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大通径可钻式桥塞，包括柱塞筒，所述柱塞筒的顶部固定有盖板，所述盖板的顶部贯穿有第二进水管，所述柱塞筒的内部底部固定有柱管，所述柱管的顶部固定有第一固定板，所述柱管的内壁上固定有第二固定板、第三固定板，所述第二固定板设有两个，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板之间转动贯穿有同一个的转轴，所述转轴上固定安装有轴流叶片，且轴流叶片位于两个第二固定板之间，所述柱管的侧边连通有第一进水管、排水管，且第一进水管、排水管向上贯穿盖板，所述转轴向下转动贯穿柱塞筒，所述转轴的底端固定有钻杆。本实用新型设计巧妙，结构新颖，可以实现定点密封，稳定性好以及钻孔作业。

Description

一种大通径可钻式桥塞

技术领域

本实用新型涉及桥塞技术领域，尤其涉及一种大通径可钻式桥塞。

背景技术

桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。桥塞的工作原理是利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置，通过火药爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦，拉力作用于张力棒，通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力，当拉力达到一定值时，张力棒断裂，坐封工具与桥塞脱离。此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能，上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上，胶筒膨胀并密封，完成坐封。

现有的桥塞在使用时不稳定，容易晃动，同时不具有钻孔的功能，针对这样的问题我们提出一种大通径可钻式桥塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大通径可钻式桥塞。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大通径可钻式桥塞，包括柱塞筒，所述柱塞筒的顶部固定有盖板，所述盖板的顶部贯穿有第二进水管，所述柱塞筒的内部底部固定有柱管，所述柱管的顶部固定有第一固定板，所述柱管的内壁上固定有第二固定板、第三固定板，所述第二固定板设有两个，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板之间转动贯穿有同一个的转轴，所述转轴上固定安装有轴流叶片，且轴流叶片位于两个第二固定板之间，所述柱管的侧边连通有第一进水管、排水管，且第一进水管、排水管向上贯穿盖板，所述转轴向下转动贯穿柱塞筒，所述转轴的底端固定有钻杆，所述柱塞筒的侧边开设有滑孔，所述滑孔内滑动套接有防滑针，所述防滑针的一端通过弹簧连接有安装板，所述安装板通过支撑杆固定在柱塞筒的内壁上。

优选的，所述柱塞筒的侧边开设有密封槽，密封槽设有多个，密封槽内套接有密封塞。

优选的，所述第二固定板上开设有第一通孔，通孔内固定套接有密封套，转轴转动套接在密封套内。

优选的，所述第一固定板、第三固定板上均开设有第二通孔，第二通孔内套接有轴承，转轴与第一固定板、第三固定板通过轴承转动连接。

优选的，所述第一进水管位于轴流叶片的上方，排水管位于轴流叶片的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，高压水流可从第一进水管进入，水流冲击在轴流叶片上带动轴流叶片转动，轴流叶片带动转轴转动，转轴带动钻杆转动，从而可形成钻孔作业，高压水流最后从排水管排出，从而可往复带动转轴转动；可通过第二进水管进入高压水，高压水推动防滑针插入桥塞安置的内壁上，从而可避免柱塞筒晃动；设置的密封塞具有很好的密封效果；本实用新型设计巧妙，结构新颖，可以实现定点密封，稳定性好以及钻孔作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大通径可钻式桥塞的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种大通径可钻式桥塞的A位置的局部结构示意图。

图中：1柱塞筒、2第三固定板、3钻杆、4转轴、5第二固定板、6柱管、7密封塞、8盖板、9轴流叶片、10第一进水管、11第二进水管、12第一固定板、13密封套、14排水管、15防滑针、16弹簧、17安装板、18支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大通径可钻式桥塞，包括柱塞筒1，柱塞筒1的顶部固定有盖板8，盖板8的顶部贯穿有第二进水管11，柱塞筒1的内部底部固定有柱管6，柱管6的顶部固定有第一固定板12，柱管6的内壁上固定有第二固定板5、第三固定板2，第二固定板5设有两个，第一固定板12、第二固定板5、第三固定板2之间转动贯穿有同一个的转轴4，转轴4上固定安装有轴流叶片9，且轴流叶片9位于两个第二固定板5之间，柱管6的侧边连通有第一进水管10、排水管14，且第一进水管10、排水管14向上贯穿盖板8，转轴4向下转动贯穿柱塞筒1，转轴4的底端固定有钻杆3，柱塞筒1的侧边开设有滑孔，滑孔内滑动套接有防滑针15，防滑针15的一端通过弹簧16连接有安装板17，安装板17通过支撑杆18固定在柱塞筒1的内壁上。

其中，柱塞筒1的侧边开设有密封槽，密封槽设有多个，密封槽内套接有密封塞7。

其中，第二固定板5上开设有第一通孔，通孔内固定套接有密封套13，转轴4转动套接在密封套13内。

其中，第一固定板12、第三固定板2上均开设有第二通孔，第二通孔内套接有轴承，转轴4与第一固定板12、第三固定板2通过轴承转动连接。

其中，第一进水管10位于轴流叶片9的上方，排水管14位于轴流叶片9的下方。

工作原理：本实用新型在使用时，高压水流可从第一进水管10进入，水流冲击在轴流叶片9上带动轴流叶片9转动，轴流叶片9带动转轴4转动，转轴4带动钻杆3转动，从而可形成钻孔作业，高压水流最后从排水管14排出，从而可往复带动转轴4转动；可通过第二进水管11进入高压水，高压水推动防滑针15插入桥塞安置的内壁上，从而可避免柱塞筒1晃动；设置的密封塞6具有很好的密封效果；本实用新型设计巧妙，结构新颖，可以实现定点密封，稳定性好以及钻孔作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大通径可钻式桥塞，包括柱塞筒（1），其特征在于，所述柱塞筒（1）的顶部固定有盖板（8），所述盖板（8）的顶部贯穿有第二进水管（11），所述柱塞筒（1）的内部底部固定有柱管（6），所述柱管（6）的顶部固定有第一固定板（12），所述柱管（6）的内壁上固定有第二固定板（5）、第三固定板（2），所述第二固定板（5）设有两个，所述第一固定板（12）、第二固定板（5）、第三固定板（2）之间转动贯穿有同一个的转轴（4），所述转轴（4）上固定安装有轴流叶片（9），且轴流叶片（9）位于两个第二固定板（5）之间，所述柱管（6）的侧边连通有第一进水管（10）、排水管（14），且第一进水管（10）、排水管（14）向上贯穿盖板（8），所述转轴（4）向下转动贯穿柱塞筒（1），所述转轴（4）的底端固定有钻杆（3），所述柱塞筒（1）的侧边开设有滑孔，所述滑孔内滑动套接有防滑针（15），所述防滑针（15）的一端通过弹簧（16）连接有安装板（17），所述安装板（17）通过支撑杆（18）固定在柱塞筒（1）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种大通径可钻式桥塞，其特征在于，所述柱塞筒（1）的侧边开设有密封槽，密封槽设有多个，密封槽内套接有密封塞（7）。

3.根据权利要求1所述的一种大通径可钻式桥塞，其特征在于，所述第二固定板（5）上开设有第一通孔，通孔内固定套接有密封套（13），转轴（4）转动套接在密封套（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种大通径可钻式桥塞，其特征在于，所述第一固定板（12）、第三固定板（2）上均开设有第二通孔，第二通孔内套接有轴承，转轴（4）与第一固定板（12）、第三固定板（2）通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大通径可钻式桥塞，其特征在于，所述第一进水管（10）位于轴流叶片（9）的上方，排水管（14）位于轴流叶片（9）的下方。

Images