CN211598582U - 新型工程钻探土层岩芯取出装置 - Google Patents

新型工程钻探土层岩芯取出装置 Download PDF

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马波
冉建兵
李建
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聂宝华
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Abstract

本实用新型属于施工设备技术领域,尤其是一种新型工程钻探土层岩芯取出装置,针对现有的技术中岩芯的取出需要依赖专门的钻地机才能完成,因而造成岩芯采集的成本过高的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套设有齿轮,底座上开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有齿板,齿板的顶端固定连接有连接板的一端,连接板的另一端的底部转动安装有螺杆的一端,螺杆的另一端转动安装有钻头,本实用新型中,设置了取芯管等结构用来采集岩芯,且取芯管仅当钻头钻挖到最深深度后折返上升时才会被触发,因此取芯管可以自动对钻头所到达的最深的位置进行取芯。

Description

新型工程钻探土层岩芯取出装置
技术领域
本实用新型涉及施工设备技术领域,尤其涉及一种新型工程钻探土层岩芯取出装置。
背景技术
岩芯是指由钻地机器从地下挖掘的呈圆柱体形状的石块,即从地下采集的岩石样品,通过研究岩芯的化学成分,可以更好得了解和研究岩芯附近土壤岩层的性质,而为了取得较深层的岩芯,需要专门的装置挖取。
现有技术中通常利用专门用于取岩芯的机器才能对岩芯进行采集,普通的钻地机不具备采集岩芯的功能,因此采集岩芯时只能动用专门的机器和装置,因此采集岩芯的成本过高,不利于相关的工程与研究,需要一种新型的装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在岩芯的取出需要依赖专门的钻地机才能完成,因而造成岩芯采集的成本过高的缺点,而提出的新型工程钻探土层岩芯取出装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
新型工程钻探土层岩芯取出装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱和电机,支撑柱上开设有第三通孔,电机的输出轴转动安装于第三通孔内,所述电机的输出轴上固定套设有齿轮,底座上开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有齿板,且齿板与齿轮啮合,齿板较宽而齿轮较厚,齿板的顶端固定连接有连接板的一端,连接板的另一端的底部转动安装有螺杆的一端,螺杆的另一端转动安装有钻头。
优选的,所述底座的靠近螺杆的一侧固定安装有限位座,限位座上开设有第四通孔,且第四通孔内固定安装有限位块,螺杆活动安装于第四通孔内,螺杆的侧面与第四通孔相贴合,且螺杆上开设有螺纹槽,限位块活动安装于螺纹槽内,限位块始终嵌于螺纹槽内。
优选的,所述钻头上开设有第一滑槽,第一滑槽的底部开设有第二滑槽,螺杆转动安装于第一滑槽和第二滑槽内,螺杆上固定安装有转动块,第一滑槽内固定安装有第一固定块,转动块位于第一滑槽内并与第一固定块相配合。
优选的,所述第一滑槽内固定安装有第二固定块,第二固定块上开设有第五通孔,第五通孔内滑动安装有滑条,滑条上固定安装有固定环,固定环上固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装于第二固定块上,弹簧套设于滑条外侧。
优选的,所述钻头的侧面开设有第二通孔,第二通孔内滑动安装有滑块和取芯管,滑块和取芯管固定连接,滑块的靠近滑条的一面为倾斜面,滑块与滑条相配合,取芯管的顶部固定安装有刀环,刀环为顶端一圈较为锋利的圆环。
本实用新型中,所述新型工程钻探土层岩芯取出装置,为了减少岩芯采集的成本,避免岩芯只能靠专门的设备才能采集的问题,设置了电机和螺杆等结构,由电机提供动力,配合各结构运动,使得螺杆带动钻头对土壤进行钻挖。
本实用新型中,为了取到理想位置的岩芯,设置了滑条等结构,当电机转动带动螺杆转动,从而令钻头对土壤进行钻挖时,螺杆会带动转动块转动,当钻头下降时,取芯管不会被触发伸出,而钻头上升时取芯管会被触发伸出,从而使得钻头钻挖到多深,取芯管就可以挖掘多深的岩芯。
本实用新型中,设置了取芯管等结构用来采集岩芯,且取芯管仅当钻头钻挖到最深深度后折返上升时才会被触发,因此取芯管可以自动对钻头所到达的最深的位置进行取芯。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型工程钻探土层岩芯取出装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的新型工程钻探土层岩芯取出装置中钻头等结构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的新型工程钻探土层岩芯取出装置中钻头的内部结构俯视图;
图4为本实用新型提出的新型工程钻探土层岩芯取出装置中取芯管等结构的立体结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3电机、4齿轮、5齿板、6第一通孔、7连接板、8限位座、9螺杆、10螺纹槽、11限位块、12钻头、13第一滑槽、14第二滑槽、15转动块、16第一固定块、17第二固定块、18滑条、19固定环、20弹簧、21第二通孔、22滑块、23取芯管、24刀环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,新型工程钻探土层岩芯取出装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑柱2和电机3,支撑柱2上开设有第三通孔,电机3的输出轴转动安装于第三通孔内,电机3的输出轴上固定套设有齿轮4,底座1上开设有第一通孔6,第一通孔6内滑动安装有齿板5,且齿板5与齿轮4啮合,齿板5较宽而齿轮4较厚,从而使得齿板5和齿轮4的接触面尽可能增大,减小齿轮上所受到的压强,齿板5的顶端固定连接有连接板7的一端,连接板7的另一端的底部转动安装有螺杆9的一端,螺杆9的另一端转动安装有钻头12。
本实用新型中,底座1的靠近螺杆9的一侧固定安装有限位座8,限位座8上开设有第四通孔,且第四通孔内固定安装有限位块11,螺杆9活动安装于第四通孔内,螺杆9的侧面与第四通孔相贴合,且螺杆9上开设有螺纹槽10,限位块11活动安装于螺纹槽10内,限位块11始终嵌于螺纹槽10内,因此螺杆9上下移动时会在限位块11和螺纹槽10的配合下发生转动。
本实用新型中,钻头12上开设有第一滑槽13,第一滑槽13的底部开设有第二滑槽14,螺杆9转动安装于第一滑槽13和第二滑槽14内,螺杆9上固定安装有转动块15,第一滑槽13内固定安装有第一固定块16,转动块15位于第一滑槽13内并与第一固定块16相配合。
本实用新型中,第一滑槽13内固定安装有第二固定块17,第二固定块17上开设有第五通孔,第五通孔内滑动安装有滑条18,滑条18上固定安装有固定环19,固定环19上固定安装有弹簧20的一端,弹簧20的另一端固定安装于第二固定块17上,弹簧20套设于滑条18外侧,弹簧20用于滑条18滑动后的复位,滑条18为弧形,运动时轨迹为以螺杆9为轴心的圆。
本实用新型中,钻头12的侧面开设有第二通孔21,第二通孔21内滑动安装有滑块22和取芯管23,滑块22和取芯管23固定连接,滑块22的靠近滑条18的一面为倾斜面,滑块22与滑条18相配合,取芯管23的顶部固定安装有刀环24,刀环24为顶端一圈较为锋利的圆环,刀环24用于切割土壤和岩层,方便岩芯的采集。
实施例二
参照图1-4,新型工程钻探土层岩芯取出装置,包括底座1,底座1的顶部通过螺丝固定安装有支撑柱2和电机3,支撑柱2上开设有第三通孔,电机3的输出轴转动安装于第三通孔内,电机3的输出轴上固定套设有齿轮4,底座1上开设有第一通孔6,第一通孔6内滑动安装有齿板5,且齿板5与齿轮4啮合,齿板5较宽而齿轮4较厚,从而使得齿板5和齿轮4的接触面尽可能增大,减小齿轮上所受到的压强,齿板5的顶端固定连接有连接板7的一端,连接板7的另一端的底部转动安装有螺杆9的一端,螺杆9的另一端转动安装有钻头12。
本实用新型中,底座1的靠近螺杆9的一侧焊接有限位座8,限位座8上开设有第四通孔,且第四通孔内焊接有限位块11,螺杆9活动安装于第四通孔内,螺杆9的侧面与第四通孔相贴合,且螺杆9上开设有螺纹槽10,限位块11活动安装于螺纹槽10内,限位块11始终嵌于螺纹槽10内,因此螺杆9上下移动时会在限位块11和螺纹槽10的配合下发生转动。
本实用新型中,钻头12上开设有第一滑槽13,第一滑槽13的底部开设有第二滑槽14,螺杆9转动安装于第一滑槽13和第二滑槽14内,螺杆9上焊接有转动块15,第一滑槽13内焊接有第一固定块16,转动块15位于第一滑槽13内并与第一固定块16相配合。
本实用新型中,第一滑槽13内焊接有第二固定块17,第二固定块17上开设有第五通孔,第五通孔内滑动安装有滑条18,滑条18上焊接有固定环19,固定环19上焊接有弹簧20的一端,弹簧20的另一端焊接于第二固定块17上,弹簧20套设于滑条18外侧,弹簧20用于滑条18滑动后的复位,滑条18为弧形,运动时轨迹为以螺杆9为轴心的圆。
本实用新型中,钻头12的侧面开设有第二通孔21,第二通孔21内滑动安装有滑块22和取芯管23,滑块22和取芯管23固定连接,滑块22的靠近滑条18的一面为倾斜面,滑块22与滑条18相配合,取芯管23的顶部焊接有刀环24,刀环24为顶端一圈较为锋利的圆环,刀环24用于切割土壤和岩层,方便岩芯的采集。
本实用新型中,给装置通电,打开电机3,电机3的输出轴转动。带动齿轮4转动,齿轮4转动带动齿板5滑动,齿板5滑动带动连接板7上下移动,连接板7上下移动带动螺杆9上下移动,由于限位块11始终位于螺纹槽10内,因此螺杆9在下降时,会在限位块11的作用下转动,因此螺杆9下降的同时会缓慢转动,并带动钻头12一边转动一边下移钻挖,在钻头12的内部,当螺杆9转动带动钻头12下移时,螺杆9带动转动块15转动,钻头12由于在土壤内,受到泥土给予的摩擦力,钻头12起初不会随着螺杆9转动,转动块15转动至与第一固定块16接触后,螺杆9才开始带动钻头12转动,而当钻挖到最深的位置后,钻头12准备上升,此时令电机3的输出轴反转,各结构反向运动,而在钻头12的内部,螺杆9转动时起初不会带动钻头12转动,当转动块15随螺杆9转动时,不久后会接触到滑条18,滑条18在转动块15的挤压下滑动,滑条18进而与滑块22接触,并带动滑块22滑动,滑块22滑动后会带动取芯管23从第二通孔21内脱出,即取芯管23会移动至钻头12的外部,并与岩石和土壤接触,此时刀环24减小取芯管23上升时的阻力,同时帮助切割岩石和土壤,随后取芯管23在上移的过程中会将切割下来的岩石,即岩芯,收集到取芯管23的内部,当钻头12收回后,从取芯管23内取下岩芯即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.新型工程钻探土层岩芯取出装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱和电机,支撑柱上开设有第三通孔,电机的输出轴转动安装于第三通孔内,其特征在于,所述电机的输出轴上固定套设有齿轮,底座上开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有齿板,且齿板与齿轮啮合,齿板的顶端固定连接有连接板的一端,连接板的另一端的底部转动安装有螺杆的一端,螺杆的另一端转动安装有钻头。
2.根据权利要求1所述的新型工程钻探土层岩芯取出装置,其特征在于,所述底座的靠近螺杆的一侧固定安装有限位座,限位座上开设有第四通孔,且第四通孔内固定安装有限位块,螺杆活动安装于第四通孔内,且螺杆上开设有螺纹槽,限位块活动安装于螺纹槽内。
3.根据权利要求1所述的新型工程钻探土层岩芯取出装置,其特征在于,所述钻头上开设有第一滑槽,第一滑槽的底部开设有第二滑槽,螺杆转动安装于第一滑槽和第二滑槽内,螺杆上固定安装有转动块,第一滑槽内固定安装有第一固定块,转动块位于第一滑槽内并与第一固定块相配合。
4.根据权利要求3所述的新型工程钻探土层岩芯取出装置,其特征在于,所述第一滑槽内固定安装有第二固定块,第二固定块上开设有第五通孔,第五通孔内滑动安装有滑条,滑条上固定安装有固定环,固定环上固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装于第二固定块上。
5.根据权利要求1所述的新型工程钻探土层岩芯取出装置,其特征在于,所述钻头的侧面开设有第二通孔,第二通孔内滑动安装有滑块和取芯管,滑块和取芯管固定连接,滑块与滑条相配合,取芯管的顶部固定安装有刀环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113358404A (zh) * 2021-06-09 2021-09-07 东华理工大学 一种适用于砂岩型铀矿的勘探钉位取芯装置

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