CN211598314U - 一种衣柜门板结构 - Google Patents

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Abstract

一种衣柜门板结构,包括门板,所述门板背部两侧设有两条凹槽Ⅰ,凹槽Ⅰ内设有金属加强筋,所述金属加强筋凸出于凹槽Ⅰ,所述金属加强筋上封盖有盖板,所述盖板上开设有用于藏入金属加强筋凸出于凹槽Ⅰ部分的凹槽Ⅱ,所述凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ相对设置组成用于容纳金属加强筋的容纳腔,所述金属加强筋与容纳腔之间的配合间隙通过胶水填充,所述门板的顶端和底端均设有用于门板滑动导向的滚轮组件,所述门板的两侧边均设有封边,所述封边延伸至盖板的侧边使门板与盖板在侧面形成整板,使金属加强筋同时对门板和盖板的结构进行加强,防止门板和盖板发生弯曲变形,衣柜门在移动过程中不会发生异响,门板和盖板的侧面更为平整,外观更美观。

Description

一种衣柜门板结构
技术领域
本发明属于门板技术领域,具体涉及一种衣柜门板结构。
背景技术
衣柜是一种被普遍使用的家具,现有的衣柜门板大多数为木质板材,包括实木板、实木集成材、胶合板、饰面板、细木工板、刨花板、密度板等。在衣柜的使用过程中,由于季节的交替变化而导致环境的温度和湿度的变化,会造成木质门板的弯曲和变形,进而造成衣柜门板关不严,衣柜内的衣服容易受潮会沾飞尘,此外,衣柜长期使用的过程中不可避免的会受到撞击,如搬移时不小心撞到,也会造成木质门板的弯曲和变形。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种内置加强筋的高强度抗弯衣柜门板结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种衣柜门板结构,包括门板,所述门板背部两侧设有两条凹槽Ⅰ,凹槽Ⅰ内设有金属加强筋,所述金属加强筋凸出于凹槽Ⅰ,所述金属加强筋上封盖有盖板,所述盖板上开设有用于藏入金属加强筋凸出于凹槽Ⅰ部分的凹槽Ⅱ,所述凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ相对设置组成用于容纳金属加强筋的容纳腔,所述金属加强筋与容纳腔之间的配合间隙通过胶水填充,所述门板的顶端和底端均设有用于门板滑动导向的滚轮组件,所述门板的两侧边均设有封边,所述封边延伸至盖板的侧边使门板与盖板在侧面形成整板。
作为本发明进一步的改进,所述凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ分别沿门板、盖板的高度方向设置。
作为本发明进一步的改进,所述盖板的高度h1小于门板的高度h2,所述盖板两端与门板背部形成滚轮组件的安装位,滚轮组件安装在安装位内。
作为本发明进一步的改进,所述凹槽Ⅰ的宽度w1小于凹槽Ⅱ的宽度w2
作为本发明进一步的改进,所述金属加强筋为方形管结构。
本发明的有益效果是:本发明通过在门板的背部设置凹槽Ⅰ,并在凹槽Ⅰ内放入金属加强筋,然后再盖上盖板固定,其中金属加强筋同时藏入盖板的凹槽Ⅱ内,使金属加强筋同时对门板和盖板的结构进行加强,防止门板和盖板发生弯曲变形,同时通过在金属加强筋与凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ之间的间隙中填充胶水,使金属加强筋稳固安装在容纳腔内,并使衣柜门在移动过程中不会发生异响,此外通过在门板和盖板的侧边设置封边,使门板和盖板的侧面更为平整,外观更美观。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明:
图1为本实施例的分解图;
图2为本实施例安装结构示意图;
图3为图2中截面A-A的剖视图;
图4为图3中C部分的放大图;
图5为本实施例金属加强筋横置于盖板的凹槽Ⅱ内的示意图;
图6为图5中截面B-B的剖视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
如图1至图6所示,本实施例公开了一种衣柜门板结构,包括门板1,所述门板1背部两侧设有两条凹槽Ⅰ11,凹槽Ⅰ11内设有金属加强筋2,所述金属加强筋2凸出于凹槽Ⅰ11,所述金属加强筋2上封盖有盖板3,所述盖板3上开设有用于藏入金属加强筋2凸出于凹槽Ⅰ11部分的凹槽Ⅱ31,所述凹槽Ⅰ11和凹槽Ⅱ31相对设置组成用于容纳金属加强筋2的容纳腔,所述金属加强筋2与容纳腔之间的配合间隙通过胶水填充,所述门板1的顶端和底端均设有用于门板1滑动导向的滚轮组件4,所述门板1的两侧边均设有封边5,所述封边5延伸至盖板3的侧边使门板1与盖板3在侧面形成整板,通过在门板1的背部设置凹槽Ⅰ11,并在凹槽Ⅰ11内放入金属加强筋2,然后再盖上盖板3固定,其中金属加强筋2同时藏入盖板3的凹槽Ⅱ31内,使金属加强筋2同时对门板1和盖板3的结构进行加强,防止门板1和盖板3发生弯曲变形,同时通过在金属加强筋2与凹槽Ⅰ11、凹槽Ⅱ31之间的间隙中填充胶水,使金属加强筋2稳固安装在容纳腔内,并使衣柜门在移动过程中不会发生异响,此外通过在门板1和盖板3的侧边设置封边5,使门板1和盖板3的侧面更为平整,外观更美观,在实用新型在安装时,只需要预先在凹槽Ⅰ11和凹槽Ⅱ31的内壁涂覆一层胶水,然后在凹槽Ⅰ11或凹槽Ⅱ31内放入金属加强筋2,放入金属加强筋2后再次相应的在凹槽Ⅰ11或凹槽Ⅱ31内注满胶水,然后将盖板3对应盖在门板1背部或将门板1对应背部与盖板3接合,门板1与盖板3贴合完成后,为了门板1与盖板3连接稳固,会在门板1与盖板3拼合的竖向方向上打入气钉进行连接,再将封边5贴合在两侧,并在相应位置安装滚轮组件4即可完成安装,安装非常简便。
作为优选的实施方式,所述凹槽Ⅰ11、凹槽Ⅱ31分别沿门板1、盖板3的高度方向设置,由于一般衣柜门的高度会远远大于衣柜门的宽度,因此衣柜门因为外界环境变化引起弯曲变形时,优先会在高度方向上发生弯曲变形,同时,衣柜门如果在高度方向上发生弯曲变形,极易导致安装在衣柜门顶部和底部的滚轮组件4与衣柜发生脱离,衣柜门整体掉落,引起安全事故,因此传统的衣柜门存在一定的安全隐患,而本实用新型的衣柜门板1机构通过将金属加强筋2沿衣柜门的高度方向设置,可以有效避免衣柜门在高度方向上发生弯曲变形,从而提高衣柜门的使用寿命,也提高衣柜使用的安全性。
作为优选的实施方式,所述盖板3的高度h1小于门板1的高度h2,同时在本实施例中,盖板3的厚度与门板1的厚度相当,便于实现盖板3和门板1的生产加工,降低生产成本,所述盖板3两端与门板1背部形成滚轮组件4的安装位,滚轮组件4安装在安装位内,其中安装位可以为平底结构,也可以为了适应滚轮组件4的安装,在盖板3的两端设置两个半圆形的安装位,使滚轮组件4藏于半圆形安装位内安装。
作为优选的实施方式,所述凹槽Ⅰ11的宽度w1小于凹槽Ⅱ31的宽度w2,同时在本实施例中,凹槽Ⅱ31的宽度w2与金属加强筋2的长度d1相当,凹槽Ⅱ31的深度h3大于或等于金属加强筋2的宽度w3,便于衣柜门板1进行拆分销售运输,即本实用新型的衣柜门销售时,可以将衣柜门安装成成品后进行销售,也可以拆分为零部件进行销售运输,到现场进行装配,金属加强筋2安装时,立置于容纳腔内,而金属加强筋2进行分拆运输时,可以横置与凹槽Ⅱ31内,无需封胶,同时在凹槽Ⅱ31的两端设有半圆凹槽部分,可以通过半圆凹槽部分将金属加强筋2从凹槽Ⅱ31内取出。
作为优选的实施方式,所述金属加强筋2为方形管结构,金属加强筋2可以为空心或实心结构,人们可以安装门板1所需的抗弯强度进行选择。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种衣柜门板结构,其特征在于:包括门板(1),所述门板(1)背部两侧设有两条凹槽Ⅰ(11),凹槽Ⅰ(11)内设有金属加强筋(2),所述金属加强筋(2)凸出于凹槽Ⅰ(11),所述金属加强筋(2)上封盖有盖板(3),所述盖板(3)上开设有用于藏入金属加强筋(2)凸出于凹槽Ⅰ(11)部分的凹槽Ⅱ(31),所述凹槽Ⅰ(11)和凹槽Ⅱ(31)相对设置组成用于容纳金属加强筋(2)的容纳腔,所述金属加强筋(2)与容纳腔之间的配合间隙通过胶水填充,所述门板(1)的顶端和底端均设有用于门板(1)滑动导向的滚轮组件(4),所述门板(1)的两侧边均设有封边(5),所述封边(5)延伸至盖板(3)的侧边使门板(1)与盖板(3)在侧面形成整板。
2.根据权利要求1所述的一种衣柜门板结构,其特征在于:所述凹槽Ⅰ(11)、凹槽Ⅱ(31)分别沿门板(1)、盖板(3)的高度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种衣柜门板结构,其特征在于:所述盖板(3)的高度h1小于门板(1)的高度h2,所述盖板(3)两端与门板(1)背部形成滚轮组件(4)的安装位,滚轮组件(4)安装在安装位内。
4.根据权利要求1所述的一种衣柜门板结构,其特征在于:所述凹槽Ⅰ(11)的宽度w1小于凹槽Ⅱ(31)的宽度w2
5.根据权利要求1所述的一种衣柜门板结构,其特征在于:所述金属加强筋(2)为方形管结构。
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