CN211598067U - 一种新型门栏锁扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型门栏锁扣，采用的技术方案是，包括安装板、螺纹孔Ⅰ、转动轴、连接板、扣板、穿孔、扣头、螺纹孔Ⅱ。通过在安装板与扣头之间安装扭力弹簧、扣板与扣头之间安装弹簧卡扣实现在扣合扣板时，可下压扣合，打开时可下压弹起，有效解决了不易打开和易夹手的问题；在穿孔与扣眼周边及内侧面均安装有磁铁并有荧光涂料，关门时在磁铁作用下两扣眼自动对齐，在扣合扣板或上锁时会通过磁铁进行引导，黑暗状态下有荧光材料标出孔位，方便扣合。

Description

一种新型门栏锁扣

技术领域

本实用新型涉及锁扣领域，具体为一种新型门栏锁扣。

背景技术

门栏常用的闭锁方式一般为锁扣式和锁栓式，锁扣式一般分为竖直锁扣和水平锁扣，使用竖直锁扣的门栏在门关闭后，对齐两个扣眼，扣上锁扣，挂锁；使用水平锁扣的门栏在关门后直接将锁扣扣住唯一的扣眼，扣上锁扣，挂锁；锁栓式为关门后插锁栓挂锁；现市面使用的门栏锁扣多为较薄铁片，存在扣合过程中锁扣与门之间易夹手、锁扣较薄扣板易割伤、关门时扣眼之间不易对齐、黑暗状态下不易扣锁及长时间使用后锁搭生锈不易打开的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型门栏锁扣，采用的技术方案是，包括安装板、螺纹孔Ⅰ、旋转轴、连接板、扣板、穿孔、扣头、螺纹孔Ⅱ，其中所述安装板为横向长方形，安装板上有四个螺纹孔Ⅰ；所述连接板为弧形板，连接安装板与扣板，连接板与安装板之间为轴连接；所述扣板为铁质长方形，自由端端面两侧棱边圆角处理，扣板中间靠自由端部位有矩形穿孔；所述扣头底座上有螺纹孔Ⅱ，扣板上的穿孔与扣头相对应，其特征在于：还包括扭力弹簧、卡榫和弹簧卡扣，所述安装板上有两竖直平行安装的扭力弹簧，连接于安装板与扣板之间，整个扣板加厚处理，穿孔两侧有两个对称卡榫，两卡榫榫头相对，位于扣板与扣头底座相对面，扣头上安装有弹簧卡扣，所述卡榫与弹簧卡扣相对。

进一步的，所述扣头为L型片状，扣头底座有上下分布的两个螺纹孔Ⅱ，两片扣头分别镜像安装在双开门对开一侧的边沿上，扣头立面端有扣眼。

进一步的，所述安装板水平安装于其中一扇门上并位于扣头上方，扣板通过连接板垂直安装在安装板上，所述旋转轴位于安装板右部靠上位置，旋转轴的轴向与安装板水平方向相同，安装板上的四个螺纹孔Ⅰ在安装板左侧矩形分布，螺纹孔Ⅰ矩形长边与安装板矩形长边平行；所述卡榫在穿孔长边两侧分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扣头包括扣环底座和扣环，所述扣环底座为矩形板，扣环为单只U型扣环，扣环垂直安装在扣环底座的表面，扣环底座上有矩形分布的四个螺纹孔Ⅱ，扣头安装在一侧门缝边沿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板水平安装于另一侧门上并于扣头处于同一高度，扣板通过连接板水平安装在安装板上，所述旋转轴位于安装板中部，与安装板呈垂直安装，安装板上的四个螺纹孔Ⅰ在安装板顶面四周为十字分布，其中两个螺纹孔Ⅰ在安装板水平中线上，另两两个螺纹孔Ⅰ在旋转轴左侧上下分布；所述卡榫在穿孔短边两侧分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扣头为磁铁并涂有荧光涂料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧卡扣和卡榫为塑料材质。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在安装板与扣头之间安装扭力弹簧、扣板与扣头之间安装弹簧卡扣实现在扣合扣板时，可下压扣合，打开时可下压弹起，有效解决了不易打开和易夹手的问题；加厚扣板，防止薄片割手，优化按压手感；在穿孔与扣眼周边及内侧面均安装有磁铁并有荧光涂料，关门时在磁铁作用下两扣眼自动对齐，在扣合扣板或上锁时会通过磁铁进行引导，黑暗状态下有荧光材料标出孔位，方便扣合。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式扣合状态结构示意图；

图2为本实用新型第一种实施方式分离状态结构示意图；

图3为本实用新型第二种实施方式扣合状态结构示意图；

图4为本实用新型第二种实施方式分离状态结构示意图；

图中：1-安装板、2-螺纹孔Ⅰ、3-旋转轴、4-连接板、5-扭力弹簧、6-扣板、7-穿孔、8-卡榫、9-扣头、10-螺纹孔Ⅱ、11-弹簧卡扣、12-扣眼、13-扣环底座、14-扣环。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种新型门栏锁扣的第一种实施方式，包括安装板1、螺纹孔Ⅰ2、旋转轴3、连接板4、扣板6、穿孔7、扣头9、螺纹孔Ⅱ10，其中所述门栏锁扣竖直安装于双开门其中一扇门对开一侧的边沿上，安装板1为长方形，长边朝下安装；所述连接板4为弧形板，连接安装板1与扣板6，连接板4与安装板1之间为轴连接；所述旋转轴3位于安装板1右部靠上位置，与安装板1长边平行安装，安装板1上有四个螺纹孔Ⅰ2在安装板1左侧矩形分布，螺纹孔Ⅰ2矩形长边与安装板1矩形长边平行；所述扣板6为铁质长方形，自由端端面两侧棱边圆角处理，扣板6中间靠自由端部位有矩形穿孔7，穿孔7长边与扣板6长边平行；所述扣头为两片L型扣头9，扣头9底座有上下分布的两个螺纹孔Ⅱ10，两片扣头9分别镜像安装在双开门对开一侧的边沿上，扣头9立面端有扣眼12；所述扣头9底座上有螺纹孔Ⅱ10，扣板6上的穿孔7与扣头9相对应，所述安装板1下端有两竖直平行安装的扭力弹簧5，连接于安装板1与扣板6之间，整个扣板6加厚处理，穿孔7两侧有两个对称卡榫8，两卡榫8榫头相对，在穿孔7长边两侧分布，位于扣板6与扣头9底座相对面，扣头9安装有弹簧卡扣11，所述卡榫8与弹簧卡扣11相对，可实现扣合时按压锁定，打开时按压弹起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扣头9为磁铁并涂有荧光涂料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧卡扣11和卡榫8为塑料材质。

实施例2

如图3至图4所示，本实用新型公开了一种新型门栏锁扣的第二种实施方式，包括安装板1、螺纹孔Ⅰ2、旋转轴3、连接板4、扣板6、穿孔7、扣头9、螺纹孔Ⅱ10，其中所述门栏扣锁水平安装在一侧门缝边沿，安装板1为长方形，长边朝下安装，安装板1上有四个螺纹孔Ⅰ2；所述连接板4为弧形板，连接安装板1与扣板6，连接板4与安装板1之间为轴连接；所述旋转轴3位于安装板1中部，与安装板1短边平行安装，安装板1上的四个螺纹孔Ⅰ2在安装板1顶面四周为十字分布，两螺纹孔Ⅰ2在安装板1水平中线上，另两螺纹孔Ⅰ2在旋转轴3左侧上下分布；所述扣板6为铁质长方形，自由端端面两侧棱边圆角处理，扣板6中间靠自由端部位有矩形穿孔7，穿孔7长边与扣板6长边平行；扣头为单只U型扣环14和扣环底座13，扣环底座13上有矩形分布的四个螺纹孔Ⅱ10，扣环14和扣板6分别安装在另一侧门缝边沿；扣板6上的穿孔7与扣头9相对应，所述安装板1下端有两竖直平行安装的扭力弹簧5，连接于安装板1与扣板6之间，整个扣板6加厚处理，穿孔7两侧有两个对称卡榫8，两卡榫8榫头相对，在穿孔7短边两侧分布，位于扣板6与扣头9底座相对面，扣头9短边螺纹孔Ⅱ10之间有弹簧卡扣11，所述卡榫8与弹簧卡扣11相对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扣头9为磁铁并涂有荧光涂料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧卡扣11和卡榫8为塑料材质。

本实用新型的工作原理：安装板可用螺丝穿过螺纹孔安装在其中一扇门上，当扣头为安装在两扇门边沿的L型片状时，扣板通过连接板垂直安装在安装板上并通过旋转轴旋转实现开合，连接板采用弧形，给扭力弹簧留出空间，扣板上的穿孔与L型片状扣头对应，当扣板合下时，扣头穿过矩形穿孔，卡榫与弹簧卡扣卡接在一起，用锁头穿过扣头即可对大门实现上锁，当需要打开时，开锁后向下按压扣板，卡榫与弹簧卡扣分离，由于扭力弹簧的作用将扣板弹起，无需用手抠开；当扣头为U型扣环时，安装板与扣头处于同一高度，分别安装在两扇门的边沿处，同上所述，扣板与扣头压合后即可上锁，打开时按压扣板，扣板自动弹起。

由于扣板为可被磁吸的金属材质，当扣板与扣头接近时，受磁力的影响，可使两片L型片状扣头在磁铁相吸作用下自动对齐；在扣合扣板时，铁质扣板会在磁铁吸引下，快速使扣头穿过穿孔，因锁具大多为金属铁制成，上锁时及锁具也会在磁铁的引导下快速入孔；扣头上涂抹的荧光涂料可在黑暗状态下发出荧光从而标出锁扣的位置，方便扣合与打开。

本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。弹簧卡扣为市场上可轻易购买到的产品，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种新型门栏锁扣，包括安装板(1)、螺纹孔Ⅰ(2)、旋转轴(3)、连接板(4)、扣板(6)、穿孔(7)、扣头(9)、螺纹孔Ⅱ(10)，其中所述安装板(1)为横向长方形，安装板(1)上有四个螺纹孔Ⅰ(2)；所述连接板(4)为弧形板，连接安装板(1)与扣板(6)，连接板(4)与安装板(1)之间为轴连接；所述扣板(6)为铁质长方形，自由端端面两侧棱边圆角处理，扣板(6)中间靠自由端部位有矩形穿孔(7)；所述扣头(9)底座上有螺纹孔Ⅱ(10)，扣板(6)上的穿孔(7)与扣头(9)相对应，其特征在于：还包括扭力弹簧(5)、卡榫(8)和弹簧卡扣(11)，所述安装板(1)上有两竖直平行安装的扭力弹簧(5)，连接于安装板(1)与扣板(6)之间，整个扣板(6)加厚处理，穿孔(7)两侧有两个对称卡榫(8)，两卡榫(8)榫头相对，位于扣板(6)与扣头(9)底座相对面，扣头(9)上安装有弹簧卡扣(11)，所述卡榫(8)与弹簧卡扣(11)相对。

2.根据权利要求1所述的一种新型门栏锁扣，其特征在于：所述扣头(9)为L型片状，扣头(9)底部的螺纹孔Ⅱ(10)数量为两个，两片扣头(9)分别镜像安装在双开门对开一侧的边沿上，扣头(9)立面端有扣眼(12)。

3.根据权利要求2所述的一种新型门栏锁扣，其特征在于：所述安装板(1)水平安装于其中一扇门上并位于扣头(9)上方，扣板(6)通过连接板(4)垂直安装在安装板(1)上，所述旋转轴(3)位于安装板(1)右部靠上位置，旋转轴(3)的轴向与安装板(1)水平方向相同，安装板(1)上的四个螺纹孔Ⅰ(2)在安装板(1)左侧矩形分布，螺纹孔Ⅰ(2)矩形长边与安装板(1)矩形长边平行；所述卡榫(8)在穿孔(7)长边两侧分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型门栏锁扣，其特征在于：所述扣头(9)包括扣环底座(13)和扣环(14)，所述扣环底座(13)为矩形板，扣环(14)为单只U型扣环(14)，扣环(14)垂直安装在扣环底座(13)的表面，扣环底座(13)上有矩形分布的四个螺纹孔Ⅱ(10)，扣头(9)安装在一侧门缝边沿。

5.根据权利要求4所述的一种新型门栏锁扣，其特征在于：所述安装板(1)水平安装于另一侧门上并与扣头(9)位于同一高度，扣板(6)通过连接板(4)水平安装在安装板(1)上，所述旋转轴(3)位于安装板(1)中部，与安装板(1)呈垂直安装，安装板(1)上的四个螺纹孔Ⅰ(2)在安装板(1)顶面四周为十字分布，其中两个螺纹孔Ⅰ(2)在安装板(1)水平中线上，另两个螺纹孔Ⅰ(2)在旋转轴(3)左侧上下分布；所述卡榫(8)在穿孔(7)短边两侧分布。

6.根据权利要求1至权利要求5中任一种所述的一种新型门栏锁扣，其特征在于：所述扣头(9)为磁铁并涂有荧光涂料。

7.根据权利要求1所述的一种新型门栏锁扣，其特征在于：所述弹簧卡扣(11)和卡榫(8)为塑料材质。

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