CN211597392U - 一种防爆抗撞击连接套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋连接技术领域，且公开了一种防爆抗撞击连接套筒，包括内连接筒，所述内连接筒内腔的两侧分别活动套接有钢筋，所述内连接筒的外侧活动套接有外连接筒，所述外连接筒两侧分别固定安装有侧筒，所述侧筒的内腔里固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有位于钢筋外侧的挡板，所述挡板的底部活动连接在钢筋的外侧上。该防爆钢筋连接套筒，通过外连接筒的两侧分别设有侧筒，再通过侧筒的内壁分别设有四个第一弹簧和四个挡板，便于在外力对钢筋进行按压或者摆动时利用第一弹簧的弹力对钢筋产生一个相反的力，有效的防止了外连接筒和内连接筒出现爆破的情况，提高了外连接筒和内连接筒的使用寿命。

Description

一种防爆抗撞击连接套筒

技术领域

本实用新型涉及钢筋连接技术领域，具体为一种防爆抗撞击连接套筒。

背景技术

钢筋连接套筒连接是建筑行业进行大型建筑工程中常用的钢筋连接技术，在钢筋连接时，钢筋连接套筒的作用是将两根钢筋通过螺纹或径向分段挤压连接的方式联接在一起，具有操作简便迅速，节省原材料，质量稳定，不受钢筋成分限制等诸多优点，广泛应用于国内外大型建筑桥梁、地铁、水利工程等大型建筑的钢筋连接中。

但是，目前的钢筋连接套筒连接还存在很大不足，在两根钢筋采用螺纹与中间钢筋连接套筒连接的工艺中，两根钢筋要消除表面的筋肋，然后再进行螺纹加工，在受到强冲击时很容易导致连接套筒爆破，因此目前的钢筋连接套筒连接工艺的连接强度有限，无法满足核电反应堆、超高建筑等具有防爆等级限制的建筑钢筋连接使用要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆抗撞击连接套筒，具备防爆的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防爆抗撞击连接套筒，包括内连接筒，所述内连接筒内腔的两侧分别活动套接有钢筋，所述内连接筒的外侧活动套接有外连接筒，所述外连接筒两侧分别固定安装有侧筒，所述侧筒的内腔里固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有位于钢筋外侧的挡板，所述挡板的底部活动连接在钢筋的外侧上。

精选的，所述内连接筒和外连接筒的中部分别开设有卡槽和限位槽，所述钢筋的一端通过支撑板固定安装有位于卡槽内腔中部前侧的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有位于限位槽内腔的钢球，所述伸缩杆的外侧活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定安装在支撑板和钢球上。

精选的，所述内连接筒的外侧固定套接有外螺纹，所述外连接筒的内侧固定套接有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相互啮合。

精选的，所述第一弹簧和挡板的数量均为四个，四个所述第一弹簧和挡板均匀的分布在侧筒的内侧里，所述挡板整体呈八分之一的圆弧板。

精选的，所述卡槽整体呈十字形状，所述钢筋、伸缩杆、钢球和第二弹簧的数量均为两个，两个所述钢球分别活动套接在卡槽中部的前后侧上。

精选的，所述侧筒的内直径大小等于外连接筒的内直径大小。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该防爆钢筋连接套筒，通过外连接筒的两侧分别设有侧筒，再通过侧筒的内壁分别设有四个第一弹簧和四个挡板，便于在外力对钢筋进行按压或者摆动时利用第一弹簧的弹力对钢筋产生一个相反的力，有效的防止了外连接筒和内连接筒出现爆破的情况，提高了外连接筒和内连接筒的使用寿命。

2、该防爆钢筋连接套筒，通过两个钢筋的一端均固定安装有伸缩杆、钢球和第二弹簧，再通过内连接筒上开设有卡槽，便于将伸缩杆的中部卡接在卡槽中部的前后两侧上，通过内连接筒上的外螺纹和外连接筒内的外螺纹相互啮合，提高了内连接筒和外连接筒连接的紧密性，再通过外连接筒上设有限位槽，便于将钢球卡接在限位槽内，有效防止了钢筋与内连接筒之间脱离的情况，提高了钢筋与内连接筒连接的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体爆炸图；

图3为本实用新型立体结构剖视图；

图4为本实用新型外连接筒立体结构示意图。

图中：1、内连接筒；2、钢筋；3、外连接筒；4、侧筒；5、第一弹簧；6、挡板；7、卡槽；8、限位槽；9、伸缩杆；10、钢球；11、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防爆抗撞击连接套筒，包括内连接筒1，内连接筒1内腔的两侧分别活动套接有钢筋2，内连接筒1的外侧活动套接有外连接筒3，

内连接筒1的外侧固定套接有外螺纹，外连接筒3的内侧固定套接有内螺纹，外螺纹和内螺纹相互啮合，通过内连接筒1上的外螺纹和外连接筒3内的外螺纹相互啮合，提高了内连接筒1和外连接筒3连接的紧密性，内连接筒1和外连接筒3的中部分别开设有卡槽7和限位槽8，钢筋2的一端通过支撑板固定安装有位于卡槽7内腔中部前侧的伸缩杆9，伸缩杆9的顶部固定安装有位于限位槽8内腔的钢球10，伸缩杆9的外侧活动套接有第二弹簧11，第二弹簧11的两端分别固定安装在支撑板和钢球10上，通过外连接筒3上设有限位槽8，便于将钢球10卡接在限位槽8内，有效防止了钢筋2与内连接筒1之间脱离的情况，提高了钢筋2与内连接筒1连接的安全性，卡槽7整体呈十字形状，钢筋2、伸缩杆9、钢球10和第二弹簧11的数量均为两个，两个钢球10分别活动套接在卡槽7中部的前后侧上，通过两个钢筋2的一端均固定安装有伸缩杆9、钢球10和第二弹簧11，再通过内连接筒1上开设有卡槽7，便于将伸缩杆9的中部卡接在卡槽7中部的前后两侧上，外连接筒3两侧分别固定安装有侧筒4，侧筒4的内直径大小等于外连接筒3的内直径大小，通过侧筒4的内直径大小等于外连接筒3的内直径大小，便于在侧筒4的内腔里安装第一弹簧5和挡板6，侧筒4的内腔里固定安装有第一弹簧5，第一弹簧5的一端固定安装有位于钢筋2外侧的挡板6，第一弹簧5和挡板6的数量均为四个，四个第一弹簧5和挡板6均匀的分布在侧筒4的内侧里，挡板6整体呈八分之一的圆弧板，通过外连接筒3的两侧分别设有侧筒4，再通过侧筒4的内壁分别设有四个第一弹簧5和四个挡板6，便于在外力对钢筋2进行按压或者摆动时利用第一弹簧5的弹力对钢筋2产生一个相反的力，有效的防止了外连接筒3和内连接筒1出现爆破的情况，提高了外连接筒3和内连接筒1的使用寿命，挡板6的底部活动连接在钢筋2的外侧上。

工作原理：使用时，将两个钢筋2上的两个伸缩杆9分别套接在卡槽7中部的前后侧上，然后外连接筒3利用内螺纹和外螺纹将外连接筒3上的限位槽8套接在内连接筒1上的卡槽7的中部正上方，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防爆抗撞击连接套筒，包括内连接筒(1)，其特征在于：所述内连接筒(1)内腔的两侧分别活动套接有钢筋(2)，所述内连接筒(1)的外侧活动套接有外连接筒(3)，所述外连接筒(3)两侧分别固定安装有侧筒(4)，所述侧筒(4)的内腔里固定安装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端固定安装有位于钢筋(2)外侧的挡板(6)，所述挡板(6)的底部活动连接在钢筋(2)的外侧上。

2.根据权利要求1所述的一种防爆抗撞击连接套筒，其特征在于：所述内连接筒(1)和外连接筒(3)的中部分别开设有卡槽(7)和限位槽(8)，所述钢筋(2)的一端通过支撑板固定安装有位于卡槽(7)内腔中部前侧的伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶部固定安装有位于限位槽(8)内腔的钢球(10)，所述伸缩杆(9)的外侧活动套接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的两端分别固定安装在支撑板和钢球(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种防爆抗撞击连接套筒，其特征在于：所述内连接筒(1)的外侧固定套接有外螺纹，所述外连接筒(3)的内侧固定套接有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种防爆抗撞击连接套筒，其特征在于：所述第一弹簧(5)和挡板(6)的数量均为四个，四个所述第一弹簧(5)和挡板(6)均匀的分布在侧筒(4)的内侧里，所述挡板(6)整体呈八分之一的圆弧板。

5.根据权利要求2所述的一种防爆抗撞击连接套筒，其特征在于：所述卡槽(7)整体呈十字形状，所述钢筋(2)、伸缩杆(9)、钢球(10)和第二弹簧(11)的数量均为两个，两个所述钢球(10)分别活动套接在卡槽(7)中部的前后侧上。

6.根据权利要求1所述的一种防爆抗撞击连接套筒，其特征在于：所述侧筒(4)的内直径大小等于外连接筒(3)的内直径大小。

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