CN211597375U - 一种钢骨混凝土组合柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土木工程结构技术领域，具体公开了一种钢骨混凝土组合柱，包括钢骨、纵筋和箍筋，其特征在于：所述钢骨表面沿构件长度方向均匀分布有若干个横截面为矩形的抗剪键，所述箍筋将多根纵筋封闭式绑扎并与纵筋共同形成钢筋骨架，所述钢骨置于钢筋骨架内部，所述钢骨、抗剪键和钢筋骨架形成的空间内外均浇筑有混凝土，可有效解决传统的钢骨混凝土构件中钢骨与混凝土之间的相对滑移，防止保护层混凝土剥落，进而提高构件的承载力，使其在同样的设计荷载下有更高的安全系数。

Description

一种钢骨混凝土组合柱

技术领域

本实用新型涉及土木工程结构技术领域，具体涉及一种钢骨混凝土组合柱。

背景技术

目前在土木工程中使用的柱主要有钢筋混凝土柱，钢柱和钢—混凝土组合柱三种。其中钢筋混凝土柱虽然具有施工技术成熟，造价低的优点，但承载力低，刚度和延性小，抗震性能差，而且施工时需要搭设大量的脚手架及模板，进而增加施工成本；钢柱虽然具有轻质高强，工业化程度高，施工效率高的优点，但稳定性差，易腐蚀，抗火性能差，造价高；钢—混凝土组合柱承载力高，变形能力强，抗震性能好，施工方便，外部的混凝土隔绝了内部钢材与空气的接触，解决钢材抗火性能差以及易腐蚀的问题。因此，在一些高层建筑甚至超高层建筑中转而使用钢—混凝土组合柱。

在钢—混凝土组合柱中，内置钢骨混凝土柱是使用较为广泛的一种。传统的钢骨混凝土柱由内置钢骨，箍筋和纵筋形成的钢筋骨架以及混凝土组成。混凝土与钢骨接触面上的化学粘结是二者共同受力的重要保障，但是在受力时极易发生破坏，造成混凝土与钢骨之间的相对滑移，不能充分发挥钢骨混凝土组合柱的优势。再者，传统的钢骨混凝土柱为了防止外包混凝土的剥落，限制了外包混凝土的最小厚度，导致截面普遍较大，限制其使用范围。因此，传统钢骨混凝土组合构件存在一定的技术性缺陷。

实用新型内容

为了克服传统钢骨混凝土组合构件存在的缺陷，本实用新型提供一种钢骨混凝土组合柱，可有效解决传统的钢骨混凝土构件中钢骨与混凝土之间的相对滑移，防止保护层混凝土剥落，进而提高构件的承载力，使其在同样的设计荷载下有更高的安全系数。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢骨混凝土组合柱，包括钢骨、纵筋和箍筋，其特征在于：所述钢骨表面沿构件长度方向均匀分布有若干个横截面为矩形的抗剪键，所述箍筋将多根纵筋封闭式绑扎并与纵筋共同形成钢筋骨架，所述钢骨置于钢筋骨架内部，所述钢骨、抗剪键和钢筋骨架形成的空间内外均浇筑有混凝土。

作为优选的，所述钢骨为工字形钢骨、十字形钢骨或T字形钢骨。

进一步的，所述抗剪键的较大矩形口一端为导入口，较小矩形口一端为收缩口，两翼为焊接条，所述焊接条平行焊接于钢骨表面。

进一步的，相邻近的两个所述抗剪键的导入口与导入口相对或收缩口与收缩口相对排列。

进一步的，所述工字形钢骨及十字形钢骨与抗剪键形成左右和上下均对称的结构，T字形钢骨与抗剪键形成左右对称的结构。

进一步的，所述箍筋封闭接口处的弯钩为45度。

进一步的，所述纵筋至少为四根。

本实用新型的有益效果是：通过在钢骨表面沿构件长度方向均匀设置若干个抗剪键，箍筋将多根纵筋封闭式绑扎并与纵筋共同形成钢筋骨架，钢骨置于钢筋骨架内部，钢骨、抗剪键和钢筋骨架形成的空间内外均浇筑混凝土，保证了钢骨混凝土组合柱的承载力、抗剪承载力和抗震性能。

钢骨设为工字形、十字形或T字形，抗剪键的横截面设为矩形，且抗剪键的导入口与导入口相对，收缩口与收缩口相对，钢骨与抗剪键设为左右上下对称结构或左右对称结构，增加混凝土与钢骨的机械咬合，可防止混凝土与钢骨之间产生相对滑移，有利于两种材料共同工作，增大结构的安全系数；并可有效的防止混凝土保护层的剥落；减小混凝土保护层的厚度，进而减小构件截面尺寸，节省材料，扩大应用范围；施工时，抗剪键可以充当现场吊装及安装时的吊点，无需另外设计吊点；同时，由于钢骨具有一定的承载力，浇筑混凝土时可以省去支模，有利于流水施工。

附图说明

图1为本实用新型中采用工字形钢骨的钢骨混凝土组合柱平面示意图；

图2为本实用新型中采用工字形钢骨的钢骨混凝土组合柱内部钢骨正面示意图；

图3为本实用新型中采用工字形钢骨的钢骨混凝土组合柱内部钢骨侧面示意图；

图4为本实用新型中采用工字形钢骨的钢骨混凝土组合柱内部钢骨立体结构示意图；

图5为本实用新型中采用十字形钢骨的钢骨混凝土组合柱平面示意图；

图6为本实用新型中采用十字形钢骨的钢骨混凝土组合柱内部钢骨侧面示意图；

图7为本实用新型中采用十字形钢骨的钢骨混凝土组合柱内部钢骨立体结构示意图；

图8为本实用新型中采用T字形钢骨的钢骨混凝土组合柱平面示意图；

图9为本实用新型中采用T字形钢骨的钢骨混凝土组合柱内部钢骨正面示意图；

图10为本实用新型中采用T字形钢骨的钢骨混凝土组合柱内部钢骨侧面示意图；

图11为本实用新型中采用T字形钢骨的钢骨混凝土组合柱内部钢骨立体结构示意图；

图12为本实用新型中抗剪键的立体结构示意图；

图中：1.混凝土；2.纵筋；3.箍筋；4.工字形钢骨；5.十字形钢骨；6.T字形钢骨；7.抗剪键；71.抗剪键导入口；72.抗剪键收缩口；73.抗剪键焊接条。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-12所示，本实用新型一种钢骨混凝土组合柱，包括钢骨、纵筋2和箍筋3。

钢骨表面沿构件长度方向均匀分布有若干个横截面为矩形的抗剪键7，抗剪键7的较大矩形口一端为导入口71，较小矩形口一端为收缩口72，两翼为焊接条73，焊接条73平行焊接于钢骨表面。

箍筋3将多根纵筋2封闭式绑扎并与纵筋共同形成钢筋骨架，箍筋3封闭接口处的弯钩为45度，纵筋至少为四根。

钢骨置于钢筋骨架内部，钢骨、抗剪键7和钢筋骨架形成的空间内外均浇筑有混凝土1。

实施例1：

如图1-4和图12所示，钢骨为工字形钢骨4，在工字形钢骨4的翼缘外侧和腹板两侧沿构件长度方向均匀分布若干个横截面为矩形的抗剪键7，抗剪键7采用导入口71与导入口71相对，收缩口72与收缩口72相对的排列方式，工字形钢骨4与抗剪键7形成左右和上下均对称的结构。抗剪键7与工字形钢骨4的表面采用焊接连接，纵筋2和箍筋3采用绑扎连接形成钢筋骨架，钢筋骨架、抗剪键7与工字形钢骨4形成的空间内部浇筑混凝土1。

实施例2：

如图5-7和图12所示，钢骨为十字形钢骨5，在十字形钢骨5的翼缘外侧沿构件长度方向均匀分布若干个横截面为矩形的抗剪键7，抗剪键7采用导入口71与导入口71相对，收缩口72与收缩口72相对的排列方式，十字形钢骨5与抗剪键7形成左右和上下均对称的结构。抗剪键7与十字形钢骨5的表面采用焊接连接，纵筋2和箍筋3采用绑扎连接形成钢筋骨架，钢筋骨架、抗剪键7与十字形钢骨5形成的空间内部浇筑混凝土1。

实施例3：

如图8-12所示，钢骨为T字形钢骨6，在T字形钢骨6的翼缘外侧和腹板上沿构件长度方向均匀分布若干个横截面为矩形的抗剪键7，抗剪键7采用导入口71与导入口71相对，收缩口72与收缩口72相对的排列方式，T字形钢骨6与抗剪键7形成左右对称的结构。抗剪键7与T字形钢骨6的表面采用焊接连接，纵筋2和箍筋3采用绑扎连接形成钢筋骨架，钢筋骨架、抗剪键7与T字形钢骨6形成的空间内部浇筑混凝土1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢骨混凝土组合柱，包括钢骨、纵筋和箍筋，其特征在于：所述钢骨表面沿构件长度方向均匀分布有若干个横截面为矩形的抗剪键，所述箍筋将多根纵筋封闭式绑扎并与纵筋共同形成钢筋骨架，所述钢骨置于钢筋骨架内部，所述钢骨、抗剪键和钢筋骨架形成的空间内外均浇筑有混凝土。

2.根据权利要求1所述的钢骨混凝土组合柱，其特征在于：所述钢骨为工字形钢骨、十字形钢骨或T字形钢骨。

3.根据权利要求1所述的钢骨混凝土组合柱，其特征在于：所述抗剪键的较大矩形口一端为导入口，较小矩形口一端为收缩口，两翼为焊接条，所述焊接条平行焊接于钢骨表面。

4.根据权利要求3所述的钢骨混凝土组合柱，其特征在于：相邻近的两个所述抗剪键的导入口与导入口相对或收缩口与收缩口相对排列。

5.根据权利要求2所述的钢骨混凝土组合柱，其特征在于：所述工字形钢骨及十字形钢骨与抗剪键形成左右和上下均对称的结构，所述T字形钢骨与抗剪键形成左右对称的结构。

6.根据权利要求1所述的钢骨混凝土组合柱，其特征在于：所述箍筋封闭接口处的弯钩为45度。

7.根据权利要求1所述的钢骨混凝土组合柱，其特征在于：所述纵筋至少为四根。

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