CN211595855U - 一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头,本实用新型当喷头发生堵丝时可以通过旋转喷头体环,使螺纹管能够从螺纹凹槽中旋转取出,处理完善之后在旋转安装上;其结构包括进料管、防烫网罩、网罩套环、底座、连接杆、手柄、橡胶垫、喷头,进料管的外部设有防烫网罩,进料管和防烫网罩焊接连接,网罩套环安装在防烫网罩上,网罩套环的右侧设有底座,底座和防烫网罩焊接连接,连接杆的一端与底座焊接连接,连接杆的另一端设有手柄,连接杆和手柄配合连接,手柄上设有橡胶垫,手柄和橡胶垫法兰连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝领域,尤其是涉及到一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头。
背景技术
网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头纺织化纤行业中常用的产品,静电纺丝是一种利用聚合物溶液或熔体在强电场作用下形成喷射流进行纺丝加工的工艺;近年来,电纺丝作为一种可制备超精细纤维的新型加工方法,引起了人们的广泛关注。任何可溶解或熔融的高分子材料均可进行电纺丝加工;纺丝喷头由于其结构和形状的原因,其更换和装配起来十分的麻烦,需要费力进行调节,工作时纺丝机容易烫伤人体。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头,其结构包括进料管、防烫网罩、网罩套环、底座、连接杆、手柄、橡胶垫、喷头,所述进料管的外部设有防烫网罩,所述进料管和防烫网罩焊接连接,所述网罩套环安装在防烫网罩上,所述网罩套环的右侧设有底座,所述底座和防烫网罩焊接连接,所述连接杆的一端与底座焊接连接,所述连接杆的另一端设有手柄,所述连接杆和手柄配合连接,所述手柄上设有橡胶垫,所述手柄和橡胶垫法兰连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述进料管设有密封块、螺纹凹槽,所述密封块设在进料管的底端,所述密封块和进料管过度配合连接,所述螺纹凹槽设在密封块的右侧,所述喷头设有螺纹管、喷头体,所述喷头的一端设有螺纹管,所述喷头的另一端设有喷头体,所述螺纹管和喷头体焊接连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述喷头体设有喷头体环、进料孔、出料孔,所述喷头体中设有喷头体环,所述喷头体的一端设有进料孔,所述设在喷头体的另一端设有出料孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述进料孔设有两个以上,所述进料孔在喷头体的一端呈环形排列,所述出料孔设有两个以上,所述出料孔在喷头体的另一端呈环形排列,所述出料孔为螺旋状。
作为本技术方案的进一步优化,所述喷头体环为齿轮状。
有益效果:本实用新型一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头与现有技术相比具有以下优点:
1. 本实用新型当喷头发生堵丝时可以通过旋转喷头体环,使螺纹管能够从螺纹凹槽中旋转取出,处理完善之后在旋转安装上。
2. 本实用新型当纺丝机易烫人的时候可以通过防烫网罩隔离进料管让防烫网罩和进料管有一定的距离,让工作的人即使碰到机器也不会烫伤。
3. 本实用新型喷头体环为齿轮状,在操作旋出喷头体环时,不易发生打滑现象,更好地将喷头体环旋出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头的喷头剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头的喷头体前侧视结构示意图。
图4为本实用新型一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头的喷头体后侧视结构示意图。
图中:进料管1、防烫网罩2、网罩套环3、底座4、连接杆5、手柄6、橡胶垫7、喷头8、设有密封块11、螺纹凹槽12、螺纹管81、喷头体82、喷头体环821、进料孔822、出料孔823。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头,其结构包括进料管1、防烫网罩2、网罩套环3、底座4、连接杆5、手柄6、橡胶垫7、喷头8,所述进料管1的外部设有防烫网罩2,所述进料管1和防烫网罩2焊接连接,所述网罩套环3安装在防烫网罩2上,所述网罩套环3的右侧设有底座4,所述底座4和防烫网罩2焊接连接,所述连接杆5的一端与底座4焊接连接,所述连接杆5的另一端设有手柄6,所述连接杆5和手柄6配合连接,所述手柄6上设有橡胶垫7,所述手柄6和橡胶垫7法兰连接。
所述进料管1设有密封块11、螺纹凹槽12,所述密封块11设在进料管1的底端,所述密封块11和进料管1过度配合连接,所述螺纹凹槽12设在密封块11的右侧,所述喷头8设有螺纹管81、喷头体82,所述喷头8的一端设有螺纹管81,所述喷头8的另一端设有喷头体82,所述螺纹管81和喷头体82焊接连接。
所述喷头体82设有喷头体环821、进料孔822、出料孔823,所述喷头体82中设有喷头体环821,所述喷头体82的一端设有进料孔822,所述设在喷头体82的另一端设有出料孔823。
所述进料孔822设有两个以上,所述进料孔822在喷头体82的一端呈环形排列,所述出料孔823设有两个以上,所述出料孔823在喷头体82的另一端呈环形排列,所述出料孔823为螺旋状。
所述喷头体环821为齿轮状,在操作旋出喷头体环821时,不易发生打滑现象,更好地将喷头体环821旋出。
工作原理:当纤化溶体进入进料管,其次通过密封块11,进入螺纹管81然后通过进料孔822进入喷头体中,最后通过出料孔823喷射出;纺丝机使用久了之后进料管1发烫,容易烫伤人,通过防烫网罩2通过环绕进料管1,并把进料管1和防烫网罩2保持一定距离从而起到隔热效果;当喷头8使用久了之后发生堵丝需要拆下处理时,通过正转喷头体环821,让螺纹管81的螺纹与螺纹凹槽12的螺纹活动配合然后旋转取出,处理之后在反转安装上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围,因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头,其特征在于:其结构包括进料管(1)、防烫网罩(2)、网罩套环(3)、底座(4)、连接杆(5)、手柄(6)、橡胶垫(7)、喷头(8),所述进料管(1)的外部设有防烫网罩(2),所述进料管(1)和防烫网罩(2)焊接连接,所述网罩套环(3)安装在防烫网罩(2)上,所述网罩套环(3)的右侧设有底座(4),所述底座(4)和防烫网罩(2)焊接连接,所述连接杆(5)的一端与底座(4)焊接连接,所述连接杆(5)的另一端设有手柄(6),所述连接杆(5)和手柄(6)配合连接,所述手柄(6)上设有橡胶垫(7),所述手柄(6)和橡胶垫(7)法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头,其特征在于:所述进料管(1)设有密封块(11)、螺纹凹槽(12),所述密封块(11)设在进料管(1)的底端,所述密封块(11)和进料管(1)过度配合连接,所述螺纹凹槽(12)设在密封块(11)的右侧,所述喷头(8)设有螺纹管(81)、喷头体(82),所述喷头(8)的一端设有螺纹管(81),所述喷头(8)的另一端设有喷头体(82),所述螺纹管(81)和喷头体(82)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头,其特征在于:所述喷头体(82)设有喷头体环(821)、进料孔(822)、出料孔(823),所述喷头体(82)中设有喷头体环(821),所述喷头体(82)的一端设有进料孔(822),所述设在喷头体(82)的另一端设有出料孔(823)。
4.根据权利要求3所述的一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头,其特征在于:所述进料孔(822)设有两个以上,所述进料孔(822)在喷头体(82)的一端呈环形排列,所述出料孔(823)设有两个以上,所述出料孔(823)在喷头体(82)的另一端呈环形排列,所述出料孔(823)为螺旋状。
5.根据权利要求3所述的一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头,其特征在于:所述喷头体环(821)为齿轮状。
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CN202020110877.7U CN211595855U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种网状双筒圆柱形静电纺丝装置的喷头 |
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CN114561710A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-31 | 上官碧凤 | 一种复合型无纺布生产用热风输送装置 |
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CN114561710A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-31 | 上官碧凤 | 一种复合型无纺布生产用热风输送装置 |
CN114561710B (zh) * | 2022-01-18 | 2023-06-30 | 恩平市弘丽无纺布制品有限公司 | 一种复合型无纺布生产用热风输送装置 |
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