CN211595818U - 封头型阴极板导电条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型封头型阴极板导电条，包括铜芯条和不锈钢板，不锈钢板包裹在铜芯条的外表面，铜芯条与外接导电体连接端有一段铜芯条的下侧表面未被不锈钢板包裹，铜芯条与主板平行的两侧表面分别设有向外凸起的筋条，不锈钢板贴合在铜芯条的筋条表面及筋条之间的凹槽表面，铜芯条与外接导电体连接端的端面也由不锈钢板包裹。不锈钢板紧密包裹在铜芯条外，铜芯条与外接导电体连接端端头的不锈钢板不容易向外扒开，不锈钢板不容易向外翘，有效解决导电条端头扒开问题，生产过程中不需要再进行校正，既降低设备维护成本，也提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解技术领域，特别涉及一种阴极板导电条。
背景技术
阴极板主要用于电化学工业中高纯度金属产品的收集，如电解金属锰、电解金属铜、电解金属铝等，电化学工业中电解工艺环境属于强酸碱腐蚀环境，其电解液是用酸和碱制成，要求阴极板具有较强的耐酸碱腐蚀及稳定良好的导电性。阴极板包括主板、导电条及吊耳。
传统导电条是不锈钢板包裹铜的结构，即在铜芯条的表面包有一层不锈钢板，如图1所示，不锈钢板贴在铜芯条外表面。由于导电条一端需要与外接导电体（图中未示出）连接，因此，导电条一端的铜芯条需要露出不锈钢板外与外接导电体连接。现有导电条与外接导电体连接端有一段铜芯条的下侧表面及端面未被不锈钢板包裹，露在不锈钢板外以便与外接导电体连接。该现有导电条结构存在使用一段时间后与外接导电体连接端的不锈钢板因受力会向外扒开，即在铜芯条端面边缘的不锈钢板会向外翘，不锈钢板不能紧密的贴合在铜芯条表面，需要重新校平而使不锈钢板与铜芯条表面贴合，造成生产中经常需要维修问题。但实际上无法完全校平（不能使不锈钢板与铜芯条表面实现紧密贴合），铜芯条与不锈钢板之间的间隙过大，而导致铜芯条在生产过程受到腐蚀，缩短阴极板使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种封头型阴极板导电条，能够有效解决导电条端头的不锈钢板因受力会向外扒开问题。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种封头型阴极板导电条，包括铜芯条和不锈钢板，不锈钢板包裹在铜芯条的外表面，铜芯条与外接导电体连接端有一段铜芯条的下侧表面未被不锈钢板包裹，铜芯条与主板平行的两侧表面分别设有向外凸起的筋条，不锈钢板贴合在铜芯条的筋条表面及筋条之间的凹槽表面，铜芯条与外接导电体连接端的端面也由端部不锈钢板包裹。
本实用新型的进一步技术方案是：铜芯条与主板平行的每一侧表面分别设有三条向外凸起的筋条。
本实用新型的进一步技术方案是：其中铜芯条每一侧表面位于中部的筋条上设有多个卡止凹槽。
本实用新型封头型阴极板导电条具有如下有益效果：在铜芯条两侧表面增加筋条，不锈钢板贴合在铜芯条筋条表面及筋条之间的凹槽表面，增加导电条的整体强度；同时在铜芯条与外接导电体连接端的端面包裹不锈钢板，不锈钢板紧密包裹在铜芯条外，铜芯条与外接导电体连接端端头的不锈钢板不容易向外扒开，不锈钢板不容易向外翘，有效解决导电条端头扒开问题，生产过程中不需要再进行校正，既降低设备维护成本，也提高生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型封头型阴极板导电条作进一步的说明。
附图说明
图1是现有技术阴极板导电条的局部结构示意图；
图2是本实用新型封头型阴极板导电条与主板、吊耳连接的结构示意图；
图3是本实用新型封头型阴极板导电条的铜芯条的结构示意图；
图4是本实用新型封头型阴极板导电条的结构示意图；
图5是本实用新型封头型阴极板导电条的铜芯条的局部放大视图；
图6是本实用新型封头型阴极板导电条的局部放大视图；
附图标号说明：1-铜芯条,2-不锈钢板,3-端面,4-导电条,5-吊耳,6-主板,7-卡止凹槽,8-筋条,9-端部不锈钢板。
具体实施方式
如图2至图6所示，本实用新型封头型阴极板导电条，包括铜芯条1和不锈钢板2，不锈钢板2包裹在铜芯条1的外表面，铜芯条1与外接导电体连接端有一段铜芯条1的下侧表面未被不锈钢板2包裹，露出不锈钢板2的铜芯条1用于与外接导电体（图中未示出）连接。铜芯条1与主板6平行的两侧表面分别设有向外凸起的筋条8，筋条8能够加强导电条4的强度。在本实施例中，铜芯条1与主板6平行的每一侧表面分别设有三条向外凸起的筋条8，当然作为本实用新型的变换形式，铜芯条1每一侧表面也可设置其他数量的筋条。其中铜芯条1每一侧表面位于中部的筋条8上设有多个卡止凹槽7。不锈钢板2贴合在铜芯条1的筋条表面及筋条之间的凹槽表面。在铜芯条1的卡止凹槽7位置处按压不锈钢板2，使不锈钢板2局部卡入卡止凹槽7，使得不锈钢板2与铜芯条1的相对位置固定，而不会因为振动发生相对滑动。铜芯条1与外接导电体连接端的端面3也由端部不锈钢板9包裹，铜芯条1与外接导电体连接端端面3的端部不锈钢板9是由铜芯条1纵向相对两表面的不锈钢板分别向内弯折90度对接形成，且在对接处进行焊接，使得铜芯条1端部不锈钢板9为没有缝隙的块状结构。
导电条4制作完成后，再将其与主板6及吊耳5连接，如图2所示，即可用于生产。因在铜芯条1外表面及端部包裹不锈钢板，铜芯条1与外接导电体连接端端头的不锈钢板不容易向外扒开，不锈钢板不容易向外翘，生产过程中不需要再进行校正，减少一道工序，既降低设备维护成本，也提高生产效率。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种封头型阴极板导电条，包括铜芯条（1）和不锈钢板（2），不锈钢板（2）包裹在铜芯条（1）的外表面，铜芯条（1）与外接导电体连接端有一段铜芯条（1）的下侧表面未被不锈钢板（2）包裹，其特征在于，铜芯条（1）与主板（6）平行的两侧表面分别设有向外凸起的筋条（8），不锈钢板（2）贴合在铜芯条（1）的筋条表面及筋条之间的凹槽表面，铜芯条（1）与外接导电体连接端的端面（3）由端部不锈钢板（9）包裹。
2.如权利要求1所述的封头型阴极板导电条，其特征在于，铜芯条（1）与主板（6）平行的每一侧表面分别设有三条向外凸起的筋条（8）。
3.如权利要求2所述的封头型阴极板导电条，其特征在于，其中铜芯条（1）每一侧表面位于中部的筋条（8）上设有多个卡止凹槽（7）。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-03-05 CN CN202020261319.0U patent/CN211595818U/zh active Active
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