CN211595514U - 一种焦炉用分体式装煤口盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焦炉用分体式装煤口盖,采用分体式拼装结构,由密封盖、隔热腔体、隔热材料和埋头螺栓组成;隔热腔体为一中空的腔体,隔热腔体上沿里侧带有阶梯平台,中间留有圆孔,圆孔上装有圆形密封盖,密封盖与隔热腔体阶梯平台对应位置上分别加工有螺栓孔,密封盖通过埋头螺栓固定在隔热腔体上沿上,隔热腔体内填充有隔热材料。本实用新型可有效防止隔热材料的脱落,使内衬隔热材料与高温气流隔离,提高隔热效果,降低焦炉散热量,改善焦炉炉顶操作环境,延长装煤口盖的使用寿命,降低生产运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于炼焦机械设备领域,尤其涉及一种焦炉用分体式装煤口盖。
背景技术
顶装焦炉装煤口在装煤结束后,需要采用装煤口盖将装煤口密封隔热,使炭化室形成封闭空间。以往的装煤口盖均采用铸造的一体式结构,装煤口盖内部设计空腔,空腔下部留有填充隔热材料的预留填充口,并采用隔热浇注料将装煤口盖的空腔填充满,以便使装煤口盖有很好的隔热效果。但由于预留口位于装煤口下部,直接与炭化室内的高温气流接触,造成内衬隔热浇注料烧裂脱落,从而降低了装煤口盖得隔热效果,进一步造成装煤口盖得烧损,缩短了其使用寿命,增加生产运行成本。
发明内容
本实用新型提供一种可避免内衬隔热材料脱落,使内衬隔热材料与高温气流隔离,提高隔热效果,降低焦炉散热量的焦炉用分体式装煤口盖。
为此,本实用新型所采取的技术解决方案为:
一种焦炉用分体式装煤口盖,所述装煤口盖采用分体式拼装结构,由密封盖、隔热腔体、隔热材料和埋头螺栓组成;隔热腔体为一中空的圆形腔体,腔底带有圆弧,隔热腔体上沿里侧带有向下的阶梯平台,阶梯平台中间留有圆孔,圆孔上装有圆形密封盖,密封盖与隔热腔体上沿阶梯平台对应位置上分别加工有螺栓孔,密封盖通过埋头螺栓固定在隔热腔体上沿上,使隔热腔体形成一密封腔,隔热腔体内填充有隔热材料。
所述隔热腔体内隔热材料为陶瓷纤维毯。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型可有效防止隔热材料的脱落,使内衬隔热材料与高温气流隔离,提高隔热效果,降低焦炉散热量,改善焦炉炉顶操作环境,延长装煤口盖的使用寿命,降低生产运行成本。
附图说明
图1是焦炉用分体式装煤口盖主剖视图;
图2是焦炉用分体式装煤口盖俯视图。
图中:隔热腔体1、阶梯平台2、密封盖3、埋头螺栓4、隔热材料5。
具体实施方式
由图1~2可见,本实用新型焦炉用分体式装煤口盖,是将原来铸造的一体式结构改为分体式拼装结构,并将下部留有填充隔热材料的预留填充口封闭。分体式装煤口盖系由隔热腔体1、密封盖3、埋头螺栓4、隔热材料5所组成。隔热腔体1为一中空的圆形腔体,腔底带有圆弧,隔热腔体1的上沿里侧带有向下的阶梯平台2,阶梯平台2的中间留有圆孔,沿阶梯平台2的圆周上加工有6个带有内螺纹的螺栓孔。隔热腔体1的上沿圆孔内装有圆形密封盖3,密封盖3与隔热腔体1上沿螺栓孔对应位置上亦加工有螺栓孔,密封盖3通过埋头螺栓4固定在隔热腔体1的上沿上,使隔热腔体1形成一密封腔,隔热腔体1内填充有隔热材料5。为提高隔热效果,隔热腔体1内的隔热材料1选用隔热效果更优的陶瓷纤维毯。
装煤口盖使用前,先将隔热材料1填充到隔热腔体1内,并填满压实;然后将密封盖3装到隔热腔体1的阶梯平台2上,再用埋头螺栓4将密封盖3固定在隔热腔体1的上沿上即可。由于隔热材料1装填在密闭的腔体内,因此从根本上解决了隔热材料1的脱落问题。
Claims (2)
1.一种焦炉用分体式装煤口盖,其特征在于,所述装煤口盖采用分体式拼装结构,由密封盖、隔热腔体、隔热材料和埋头螺栓组成;隔热腔体为一中空的圆形腔体,腔底带有圆弧,隔热腔体上沿里侧带有向下的阶梯平台,阶梯平台中间留有圆孔,圆孔上装有圆形密封盖,密封盖与隔热腔体上沿阶梯平台对应位置上分别加工有螺栓孔,密封盖通过埋头螺栓固定在隔热腔体上沿上,使隔热腔体形成一密封腔,隔热腔体内填充有隔热材料。
2.根据权利要求1所述的焦炉用分体式装煤口盖,其特征在于,所述隔热腔体内隔热材料为陶瓷纤维毯。
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