CN211595514U - 一种焦炉用分体式装煤口盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焦炉用分体式装煤口盖，采用分体式拼装结构，由密封盖、隔热腔体、隔热材料和埋头螺栓组成；隔热腔体为一中空的腔体，隔热腔体上沿里侧带有阶梯平台，中间留有圆孔，圆孔上装有圆形密封盖，密封盖与隔热腔体阶梯平台对应位置上分别加工有螺栓孔，密封盖通过埋头螺栓固定在隔热腔体上沿上，隔热腔体内填充有隔热材料。本实用新型可有效防止隔热材料的脱落，使内衬隔热材料与高温气流隔离，提高隔热效果，降低焦炉散热量，改善焦炉炉顶操作环境，延长装煤口盖的使用寿命，降低生产运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于炼焦机械设备领域，尤其涉及一种焦炉用分体式装煤口盖。
背景技术
顶装焦炉装煤口在装煤结束后，需要采用装煤口盖将装煤口密封隔热，使炭化室形成封闭空间。以往的装煤口盖均采用铸造的一体式结构，装煤口盖内部设计空腔，空腔下部留有填充隔热材料的预留填充口，并采用隔热浇注料将装煤口盖的空腔填充满，以便使装煤口盖有很好的隔热效果。但由于预留口位于装煤口下部，直接与炭化室内的高温气流接触，造成内衬隔热浇注料烧裂脱落，从而降低了装煤口盖得隔热效果，进一步造成装煤口盖得烧损，缩短了其使用寿命，增加生产运行成本。
发明内容
本实用新型提供一种可避免内衬隔热材料脱落，使内衬隔热材料与高温气流隔离，提高隔热效果，降低焦炉散热量的焦炉用分体式装煤口盖。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：
一种焦炉用分体式装煤口盖，所述装煤口盖采用分体式拼装结构，由密封盖、隔热腔体、隔热材料和埋头螺栓组成；隔热腔体为一中空的圆形腔体，腔底带有圆弧，隔热腔体上沿里侧带有向下的阶梯平台，阶梯平台中间留有圆孔，圆孔上装有圆形密封盖，密封盖与隔热腔体上沿阶梯平台对应位置上分别加工有螺栓孔，密封盖通过埋头螺栓固定在隔热腔体上沿上，使隔热腔体形成一密封腔，隔热腔体内填充有隔热材料。
所述隔热腔体内隔热材料为陶瓷纤维毯。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型可有效防止隔热材料的脱落，使内衬隔热材料与高温气流隔离，提高隔热效果，降低焦炉散热量，改善焦炉炉顶操作环境，延长装煤口盖的使用寿命，降低生产运行成本。
附图说明
图1是焦炉用分体式装煤口盖主剖视图；
图2是焦炉用分体式装煤口盖俯视图。
图中：隔热腔体1、阶梯平台2、密封盖3、埋头螺栓4、隔热材料5。
具体实施方式
由图1～2可见，本实用新型焦炉用分体式装煤口盖，是将原来铸造的一体式结构改为分体式拼装结构，并将下部留有填充隔热材料的预留填充口封闭。分体式装煤口盖系由隔热腔体1、密封盖3、埋头螺栓4、隔热材料5所组成。隔热腔体1为一中空的圆形腔体，腔底带有圆弧，隔热腔体1的上沿里侧带有向下的阶梯平台2，阶梯平台2的中间留有圆孔，沿阶梯平台2的圆周上加工有6个带有内螺纹的螺栓孔。隔热腔体1的上沿圆孔内装有圆形密封盖3，密封盖3与隔热腔体1上沿螺栓孔对应位置上亦加工有螺栓孔，密封盖3通过埋头螺栓4固定在隔热腔体1的上沿上，使隔热腔体1形成一密封腔，隔热腔体1内填充有隔热材料5。为提高隔热效果，隔热腔体1内的隔热材料1选用隔热效果更优的陶瓷纤维毯。
装煤口盖使用前，先将隔热材料1填充到隔热腔体1内，并填满压实；然后将密封盖3装到隔热腔体1的阶梯平台2上，再用埋头螺栓4将密封盖3固定在隔热腔体1的上沿上即可。由于隔热材料1装填在密闭的腔体内，因此从根本上解决了隔热材料1的脱落问题。
Claims (2)
1.一种焦炉用分体式装煤口盖，其特征在于，所述装煤口盖采用分体式拼装结构，由密封盖、隔热腔体、隔热材料和埋头螺栓组成；隔热腔体为一中空的圆形腔体，腔底带有圆弧，隔热腔体上沿里侧带有向下的阶梯平台，阶梯平台中间留有圆孔，圆孔上装有圆形密封盖，密封盖与隔热腔体上沿阶梯平台对应位置上分别加工有螺栓孔，密封盖通过埋头螺栓固定在隔热腔体上沿上，使隔热腔体形成一密封腔，隔热腔体内填充有隔热材料。
2.根据权利要求1所述的焦炉用分体式装煤口盖，其特征在于，所述隔热腔体内隔热材料为陶瓷纤维毯。
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