CN211594587U - 一种防滑功能的纺纱导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑功能的纺纱导纱装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧焊接有导纱板，操作台顶部的另一侧焊接有支撑架，导纱板内部开设有通纱口，导纱板的一侧焊接有导纱柱，且导纱柱的内部均螺纹连接有导纱杆，导纱杆的一侧焊接有导向管，操作台的顶部均焊接有连接件，且连接件的内部均通过螺栓连接有挤压轮，操作台的一侧开设有限位口，且限位口的内部均焊接有连接杆。本实用新型通过设置的挤压轮与导纱管，通过两个挤压轮之间对纱线进行平整的挤压，在导出纱线前进行纱线的调整，防止纱线滑动脱线，纱线由导纱管导出纱线，对纱线进行限位，减少纱线滑动使纱线较稳的进行导纱，导纱管的导纱方向方便调节，操作简单。

Description

一种防滑功能的纺纱导纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种防滑功能的纺纱导纱装置。

背景技术

纺纱是纺织纤维加工成纱线的整个工艺过程，在中国则分别称化学纤维纺丝和缫丝，不称为纺纱，纺纱按天然纤维分为棉纺、麻纺、绢纺和毛纺，工艺流程和设备不尽相同，化学纤维纯纺、混纺大多采用棉、麻、绢、毛纺纱工艺，也有一些专用工艺和设备，纱线是纺纱的产品，有的可直接供织造使用，有的还需依用途不同而进行纺纱后加工，如络筒、并纱、拈线、摇绞等；也有的直接制成产品，例如绒线、麻线、各式缝纫线等。

现有的防滑功能的纺纱导纱装置在使用的过程中，导纱装置中的纱线滑动容易出现脱线的现象，导致纱线无法较稳的进行出纱，纱线的导纱方向固定，无法进行方便的调节，且操作繁琐，在导纱装置使用时，纱线产生的绒毛容易漂浮在空气中，导致操作环境空气质量差，长时间使用导向管极易发生磨损，因此，亟需设计一种防滑功能的纺纱导纱装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防滑功能的纺纱导纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防滑功能的纺纱导纱装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧焊接有导纱板，所述操作台顶部的另一侧焊接有支撑架，所述导纱板内部开设有通纱口，所述导纱板的一侧焊接有导纱柱，且导纱柱的内部均螺纹连接有导纱杆，所述导纱杆的一侧焊接有导向管，所述操作台的顶部均焊接有连接件，且连接件的内部均通过螺栓连接有挤压轮，所述操作台的一侧开设有限位口，且限位口的内部均焊接有连接杆，所述连接杆的外部套设有转动杆，且转动杆的端部设置有转轴，所述转轴的顶部焊接有导纱管。

进一步的，所述操作台的一侧焊接有连接台，且连接台的一侧焊接有气缸，所述气缸的输出端的端部焊接有拉动杆，且拉动杆的端部设置在转轴的一侧。

进一步的，所述操作台的一侧通过螺栓连接有电机，所述支撑架的内部均设置有出纱辊。

进一步的，所述电机的输出端与出纱辊的底部均焊接有转动轮，且转动轮的外部设置有皮带。

进一步的，所述操作台的内部通过螺栓连接有抽风机，所述操作台顶部的一侧设置有滑轨，且滑轨内部滑动连接有滑块。

进一步的，所述滑块的顶部焊接有抽尘箱，且抽尘箱的一侧焊接有抽尘管，所述抽风机的端部设置有连接管，且连接管的端部贯穿抽尘箱。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的挤压轮与导纱管，通过两个挤压轮之间对纱线进行平整的挤压，在导出纱线前进行纱线的调整，防止纱线滑动脱线，纱线由导纱管导出纱线，对纱线进行限位，减少纱线滑动使纱线较稳的进行导纱。

2.通过设置的导纱管、拉动杆与转动杆，将拉动杆拉动可使导纱管一侧的转动杆转动在连接杆的外部，导纱管的导纱方向随着拉动杆与转动杆调整，使导纱管的导纱方向方便调节，操作简单。

3.通过设置的抽尘箱与滑轨，绒毛或杂质等通过进入到抽尘箱的内部，减少空气中的绒毛与杂质，抽尘箱底部的滑块滑动在滑轨上，能够使抽尘箱的位置调整，使不同位置的绒毛杂质进行抽取，提供了一个较为干净的操作环境，并减少绒毛等吸入人体内。

4.通过设置的导纱杆与导向管，导纱杆可从导纱柱内取出，对导向管进行更换也可进行清理，防止导向管发生磨损影响纱线导线效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防滑功能的纺纱导纱装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防滑功能的纺纱导纱装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防滑功能的纺纱导纱装置的抽尘箱与操作台结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防滑功能的纺纱导纱装置的支撑架结构示意图。

图中：1操作台、2导纱板、3连接台、4支撑架、5导纱柱、6导纱杆、7导向管、8通纱口、9限位口、10连接杆、11拉动杆、12转动杆、13导纱管、14气缸、15抽尘箱、16滑轨、17抽尘管、18抽风机、19滑块、20出纱辊、21转动轮、22皮带、23电机、24挤压轮、25连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种防滑功能的纺纱导纱装置，包括操作台1，操作台1顶部的一侧焊接有导纱板2，操作台1顶部的另一侧焊接有支撑架4，导纱板2内部开设有通纱口8，纱线由通纱口8进入到导向管7的内部，导纱板2的一侧焊接有导纱柱5，且导纱柱5的内部均螺纹连接有导纱杆6，导纱杆6的一侧焊接有导向管7，转动导纱杆6可从导纱柱5内取出，对导向管7进行更换，防止导向管7发生磨损影响纱线导线效果，操作台1的顶部均焊接有连接件25，且连接件25的内部均通过螺栓连接有挤压轮24，通过两个挤压轮24之间对纱线进行平整的挤压，在导出纱线前进行纱线的调整，防止纱线滑动脱线，操作台1的一侧开设有限位口9，且限位口9的内部均焊接有连接杆10，连接杆10的外部套设有转动杆12，且转动杆12的端部设置有转轴，转轴的顶部焊接有导纱管13，气缸14的输出端带动拉动杆11拉动，使导纱管13一侧的转动杆12的端部转动在连接杆10的外部，能够使导纱管13的导纱方向进行调整操作方便。

进一步的，操作台1的一侧焊接有连接台3，且连接台3的一侧焊接有气缸14，气缸14的型号为SC63*300，气缸14的输出端的端部焊接有拉动杆11，且拉动杆11的端部设置在转轴的一侧，气缸14的输出端带动拉动杆11拉动，使导纱管13一侧的转动杆12的端部转动在连接杆10的外部。

进一步的，操作台1的一侧通过螺栓连接有电机23，电机23的型号为TC7134，支撑架4的内部均设置有出纱辊20，电机23的输出端带动转动轮21转动，使出纱辊20外部的纱线进行出线。

进一步的，电机23的输出端与出纱辊20的底部均焊接有转动轮21，且转动轮21的外部设置有皮带22，电机23的输出端带动转动轮21转动，使出纱辊20外部的纱线进行出线，转动轮21带动皮带22使转动轮21上方的出纱辊20转动。

进一步的，操作台1的内部通过螺栓连接有抽风机18，抽风机18运行使抽尘管17对外部的纱线产生的绒毛进行抽取，操作台1顶部的一侧设置有滑轨16，且滑轨16内部滑动连接有滑块19，抽尘箱15底部的滑块19滑动在滑轨16上，能够使抽尘箱15的位置调整。

进一步的，滑块19的顶部焊接有抽尘箱15，且抽尘箱15的一侧焊接有抽尘管17，抽风机18的端部设置有连接管，且连接管的端部贯穿抽尘箱15，绒毛或杂质等通过抽尘管17进入到抽尘箱15的内部，推动抽尘箱15，抽尘箱15底部的滑块19滑动在滑轨16上，能够使抽尘箱15的位置调整，使不同位置的绒毛杂质进行抽取，提供了一个较为干净的操作环境，减少绒毛等吸入人体内。

工作原理：使用时，电机23的输出端带动转动轮21转动，使出纱辊20外部的纱线进行出线，通过两个挤压轮24之间对纱线进行平整的挤压，在导出纱线前进行纱线的调整，防止纱线滑动脱线，再由通纱口8进入到导向管7的内部，纱线由导纱管13导出纱线，对纱线进行限位，减少纱线滑动使纱线较稳的进行出纱，气缸14的输出端带动拉动杆11拉动，使导纱管13一侧的转动杆12的端部转动在连接杆10的外部，能够使导纱管13的导纱方向进行调整操作方便，转动导纱杆6可从导纱柱5内取出，对导向管7进行更换，防止导向管7发生磨损影响纱线导线效果，抽风机18运行使抽尘管17对外部的纱线产生的绒毛进行抽取，绒毛或杂质等通过抽尘管17进入到抽尘箱15的内部，推动抽尘箱15，抽尘箱15底部的滑块19滑动在滑轨16上，能够使抽尘箱15的位置调整，使不同位置的绒毛杂质进行抽取，提供了一个较为干净的操作环境，减少绒毛等吸入人体内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防滑功能的纺纱导纱装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一侧焊接有导纱板(2)，所述操作台(1)顶部的另一侧焊接有支撑架(4)，所述导纱板(2)内部开设有通纱口(8)，所述导纱板(2)的一侧焊接有导纱柱(5)，且导纱柱(5)的内部均螺纹连接有导纱杆(6)，所述导纱杆(6)的一侧焊接有导向管(7)，所述操作台(1)的顶部均焊接有连接件(25)，且连接件(25)的内部均通过螺栓连接有挤压轮(24)，所述操作台(1)的一侧开设有限位口(9)，且限位口(9)的内部均焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外部套设有转动杆(12)，且转动杆(12)的端部设置有转轴，所述转轴的顶部焊接有导纱管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防滑功能的纺纱导纱装置，其特征在于，所述操作台(1)的一侧焊接有连接台(3)，且连接台(3)的一侧焊接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端的端部焊接有拉动杆(11)，且拉动杆(11)的端部设置在转轴的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种防滑功能的纺纱导纱装置，其特征在于，所述操作台(1)的一侧通过螺栓连接有电机(23)，所述支撑架(4)的内部均设置有出纱辊(20)。

4.根据权利要求3所述的一种防滑功能的纺纱导纱装置，其特征在于，所述电机(23)的输出端与出纱辊(20)的底部均焊接有转动轮(21)，且转动轮(21)的外部设置有皮带(22)。

5.根据权利要求1所述的一种防滑功能的纺纱导纱装置，其特征在于，所述操作台(1)的内部通过螺栓连接有抽风机(18)，所述操作台(1)顶部的一侧设置有滑轨(16)，且滑轨(16)内部滑动连接有滑块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种防滑功能的纺纱导纱装置，其特征在于，所述滑块(19)的顶部焊接有抽尘箱(15)，且抽尘箱(15)的一侧焊接有抽尘管(17)，所述抽风机(18)的端部设置有连接管，且连接管的端部贯穿抽尘箱(15)。

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