CN211593153U - 一种颗粒料接料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒料接料设备，包括固定架、接料箱、连接板和托板，所述接料箱设置在托板的上端，所述固定架固定设置在托板的一侧，所述连接板固定设置在固定架的中部，所述托板的下表面四角安装有万向轮，所述接料箱下表面固定设置有“T”型滑块和条形盒，所述条形盒对称设置有两个，所述条形盒的内部滑动设置有矩形滑块；通过设计“T”型滑块和滑槽，通过第二开口可对“T”型滑块进行限位，便于接料设备的稳定移动，通过第一开口与“T”型滑块间隙配合，解除对接料箱的限位固定，实现接料箱的转动卸料，相比较传统的袋装，该接料设备转移搬运便捷，卸料方便且节省体力，大大提高了颗粒料的搬运转移效率，便于推广使用。

Description

一种颗粒料接料设备

技术领域

本实用新型属于颗粒料生产加工技术领域，具体涉及一种颗粒料接料设备。

背景技术

TPE高透明料是硬度范围0～100度，比重0.8～0.9的颗粒料，TPE高透明料具备有环保无毒特性，手感细腻干爽，不油腻，透明性好，弹性佳，可添加色粉、色母配色，主要应用于成人用品、医用导管输液器等医疗用品、手机保护套、电子产品配件包胶等，传统的颗粒料在生产加工过程中，颗粒料通过风机吹出并装袋，该过程易造成颗粒料从袋内飞出，易造成产品飞溅散落，目前通过振动筛以及滤网实现颗粒料和水分的分离，保障颗粒料装袋时不会出现飞溅的问题。

现有的颗粒料接料设备，存在颗粒料大多直接装入编织袋内，再送往下一加工工序，而装袋后颗粒料较重，需要人工搬抬，费时费力，搬运效率较低，倾倒较为麻烦的问题，为此我们提出一种颗粒料接料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒料接料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的颗粒料接料设备，存在颗粒料大多直接装入编织袋内，再送往下一加工工序，而装袋后颗粒料较重，需要人工搬抬，费时费力，搬运效率较低，倾倒较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒料接料设备，包括固定架、接料箱、连接板和托板，所述接料箱设置在托板的上端，所述固定架固定设置在托板的一侧，所述连接板固定设置在固定架的中部，所述托板的下表面四角安装有万向轮，所述接料箱下表面固定设置有“T”型滑块和条形盒，所述条形盒对称设置有两个，所述条形盒的内部滑动设置有矩形滑块，所述矩形滑块的外表面固设有圆柱，且条形盒的外表面开设有滑缝，所述圆柱的一端滑动伸出滑缝，所述托板的上表面一端固定设置有两个对称分布的圆环，所述圆柱的一端转动嵌入圆环，且托板远离圆环的一端开设有滑槽，所述托板的上表面开设有贯穿滑槽的第一开口和第二开口，所述“T”型滑块与滑槽滑动配合。

优选的，所述接料箱的外表面靠近固定架的一端通过转轴转动设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有手柄，所述手柄的直径等于连接杆的两倍，且连接板的上表面开设有凹槽，所述连接杆与凹槽间隙配合。

优选的，所述手柄的内部开设有滑腔，所述滑腔内滑动设置有限位板，所述连接杆的一端滑动嵌入滑腔并与限位板固定连接，且连接杆的嵌入端端部套设有复位弹簧，所述连接板的外表面开设有凹腔，所述手柄与凹腔相配合。

优选的，所述接料箱的一端设置有倾斜料斗，所述倾斜料斗的下表面固定设置有橡胶垫。

优选的，所述接料箱的上表面靠近固定架的一端固定设置有把手，所述托板的下表面靠近固定架的一端固定设置有脚踏板。

优选的，所述“T”型滑块的下端宽度等于第一开口的开口宽度，“T”型滑块的上端宽度等于第二开口的开口宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计“T”型滑块和滑槽，通过第二开口可对“T”型滑块进行限位，便于接料设备的稳定移动，通过第一开口与“T”型滑块间隙配合，解除对接料箱的限位固定，实现接料箱的转动卸料，相比较传统的袋装，该接料设备转移搬运便捷，卸料方便且节省体力，大大提高了颗粒料的搬运转移效率，便于推广使用。

(2)通过设计连接杆、手柄、限位板和复位弹簧，通过手柄与连接板的限位实现对接料箱的限位固定，提高设备移动时的安全性，且便于快速解锁，设置倾斜料斗，便于充分倾倒接料箱中的颗粒料，设置脚踏板和把手，便于推动接料箱且防止托板跟随接料箱翻转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的接料设备正视图；

图3为本实用新型的接料设备侧视图；

图4为本实用新型的托板俯视图；

图5为本实用新型的接料箱仰视图；

图6为本实用新型的手柄剖视图；

图中：1、固定架；2、接料箱；3、连接板；4、托板；5、滑槽；6、“T”型滑块；7、脚踏板；8、条形盒；9、圆环；10、把手；11、连接杆；12、手柄；13、橡胶垫；14、第一开口；15、第二开口；16、矩形滑块；17、圆柱；18、凹腔；19、限位板；20、复位弹簧；21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒料接料设备，包括固定架1、接料箱2、连接板3和托板4，接料箱2设置在托板4的上端，固定架1固定设置在托板4的一侧，连接板3焊接固定在固定架1的中部，托板4的下表面四角安装有万向轮，接料箱2下表面焊接固定有“T”型滑块6和条形盒8，条形盒8对称设置有两个，条形盒8的内部滑动设置有矩形滑块16，矩形滑块16的外表面固设有圆柱17，且条形盒8的外表面开设有滑缝，圆柱17的一端滑动伸出滑缝，托板4的上表面一端固定设置有两个对称分布的圆环9，圆柱17的一端转动嵌入圆环9，且托板4远离圆环9的一端开设有滑槽5，托板4的上表面开设有贯穿滑槽5的第一开口14和第二开口15，“T”型滑块6与滑槽5滑动配合，“T”型滑块6的下端宽度等于第一开口14的开口宽度，“T”型滑块6的上端宽度等于第二开口15的开口宽度，通过第二开口15对“T”型滑块6进行限位，避免接料箱2绕圆柱17转动，然后将接料设备推动至振动筛端部的下料口处，待接料箱2内装满颗粒料以后，推动接料设备移动至指定地点，向圆环9所在的一端推动接料箱2，使得“T”型滑块6沿着滑槽5滑动，同时矩形滑块16和圆柱17沿着条形盒8滑动，直至“T”型滑块6滑动至第一开口14处，解除对接料箱2的限位固定，在重力作用下接料箱2绕圆柱17转动，从而实现快速卸料。

本实施例中，接料箱2的外表面靠近固定架1的一端通过转轴转动设置有连接杆11，连接杆11的端部设置有手柄12，手柄12的直径等于连接杆11的两倍，且连接板3的上表面开设有凹槽21，连接杆11与凹槽21间隙配合，设置连接杆11和手柄12，通过手柄12与连接板3的限位实现对接料箱2的限位固定，确保移动接料设备时接料箱2与托板4的稳定连接。

本实施例中，手柄12的内部开设有滑腔，滑腔内滑动设置有限位板19，连接杆11的一端滑动嵌入滑腔并与限位板19固定连接，且连接杆11的嵌入端端部套设有复位弹簧20，连接板3的外表面开设有凹腔18，手柄12与凹腔18相配合，设置限位板19和复位弹簧20，使得手柄12嵌入凹腔18内，防止移动过程中震动导致连接杆11从凹槽21内滑脱，提高设备的安全性。

本实施例中，接料箱2的一端设置有倾斜料斗，倾斜料斗的下表面固定设置有橡胶垫13，设置倾斜料斗，便于充分倾倒接料箱2中的颗粒料。

本实施例中，接料箱2的上表面靠近固定架1的一端固定设置有把手10，托板4的下表面靠近固定架1的一端固定设置有脚踏板7，设置脚踏板7和把手10，便于脚踩脚踏板7，然后用手操作把手10推动接料箱2的移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将“T”型滑块6滑动嵌入滑槽5内，并通过第二开口15对“T”型滑块6进行限位，避免接料箱2绕圆柱17转动，然后将接料设备推动至振动筛端部的下料口处，待接料箱2内装满颗粒料以后，通过固定架1推动接料设备移动至指定地点，然后固定托板4，并向圆环9所在的一端推动接料箱2，使得“T”型滑块6沿着滑槽5滑动，同时矩形滑块16和圆柱17沿着条形盒8滑动，直至“T”型滑块6滑动至第一开口14处，此时接料箱2的重心位于圆柱17的另一侧，且第一开口14与“T”型滑块6间隙配合，因此解除对接料箱2的限位固定，在重力作用下接料箱2绕圆柱17转动，从而实现快速卸料，相比较传统的袋装，该接料设备便于快速转移搬运，节省体力，且卸料方便，大大提高了颗粒料的搬运转移效率，便于推广使用；

通过设置连接杆11和手柄12，将接料箱2沿着滑槽5滑动安放在托板4的上表面，然后将连接杆11嵌入到凹槽21内，通过手柄12与连接板3的限位实现对接料箱2的限位固定，确保移动接料设备时接料箱2与托板4的稳定连接，设置限位板19和复位弹簧20，使得手柄12嵌入凹腔18内，防止移动过程中震动导致连接杆11从凹槽21内滑脱，设置倾斜料斗，便于充分倾倒接料箱2中的颗粒料，设置橡胶垫13，保护倾斜料斗倾倒时不受碰撞损坏，设置脚踏板7和把手10，便于脚踩脚踏板7，然后用手操作把手10推动接料箱2的移动，防止倾倒过程中托板4跟随接料箱2发生翻转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种颗粒料接料设备，包括固定架(1)、接料箱(2)、连接板(3)和托板(4)，所述接料箱(2)设置在托板(4)的上端，所述固定架(1)固定设置在托板(4)的一侧，所述连接板(3)固定设置在固定架(1)的中部，所述托板(4)的下表面四角安装有万向轮，其特征在于：所述接料箱(2)下表面固定设置有“T”型滑块(6)和条形盒(8)，所述条形盒(8)对称设置有两个，所述条形盒(8)的内部滑动设置有矩形滑块(16)，所述矩形滑块(16)的外表面固设有圆柱(17)，且条形盒(8)的外表面开设有滑缝，所述圆柱(17)的一端滑动伸出滑缝，所述托板(4)的上表面一端固定设置有两个对称分布的圆环(9)，所述圆柱(17)的一端转动嵌入圆环(9)，且托板(4)远离圆环(9)的一端开设有滑槽(5)，所述托板(4)的上表面开设有贯穿滑槽(5)的第一开口(14)和第二开口(15)，所述“T”型滑块(6)与滑槽(5)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒料接料设备，其特征在于：所述接料箱(2)的外表面靠近固定架(1)的一端通过转轴转动设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的端部设置有手柄(12)，所述手柄(12)的直径等于连接杆(11)的两倍，且连接板(3)的上表面开设有凹槽(21)，所述连接杆(11)与凹槽(21)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒料接料设备，其特征在于：所述手柄(12)的内部开设有滑腔，所述滑腔内滑动设置有限位板(19)，所述连接杆(11)的一端滑动嵌入滑腔并与限位板(19)固定连接，且连接杆(11)的嵌入端端部套设有复位弹簧(20)，所述连接板(3)的外表面开设有凹腔(18)，所述手柄(12)与凹腔(18)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒料接料设备，其特征在于：所述接料箱(2)的一端设置有倾斜料斗，所述倾斜料斗的下表面固定设置有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒料接料设备，其特征在于：所述接料箱(2)的上表面靠近固定架(1)的一端固定设置有把手(10)，所述托板(4)的下表面靠近固定架(1)的一端固定设置有脚踏板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒料接料设备，其特征在于：所述“T”型滑块(6)的下端宽度等于第一开口(14)的开口宽度，“T”型滑块(6)的上端宽度等于第二开口(15)的开口宽度。

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