CN211592879U - 一种用于双面肋板拉入法的过渡装置 - Google Patents
一种用于双面肋板拉入法的过渡装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于双面肋板拉入法的过渡装置，该装置包括一组立柱、一组斜撑、顶部杆、过渡套筒和管子闷头，在所述立柱和斜撑的下端均设有底部加强板，所述底部加强板与平台预埋铁焊接，所述同一端的立柱和斜撑上端之间焊接组成支撑架，所述立柱和斜撑之间呈锐角α，所述顶部杆的两端分别焊接在支撑架的两端，在所述顶部杆的两端均设有管子闷头，所述过渡套筒套设在顶部杆上。本实用新型装置有效的提高了双面肋板拉入法的施工效率，降低劳动强度，本实用新型设计形式简单、效果明显、易于操作、现场施工人员容易掌握。
Description
技术领域
本实用新型属于船舶装配领域，具体涉及一种用于双面肋板拉入法的过渡装置。
背景技术
双面肋板拉入法作为目前国内外先进的船舶肋板装配工艺，与肋板插入法工艺相比有着明显的优势，为了解决船舶生产中的关键性技术屏障，使船舶生产可以有序高效的运行，必须推行双面肋板拉入法。但由于肋板拉入装置轨道偏低长期无法使用，而采用10T葫芦代替，导致双面肋板拉入法施工过程中效率低下、劳动强度大。同时由于施工困难，双面肋板拉入过程中，贯通孔随意切割现象严重。
为了彻底解决肋板拉入装置轨道偏低，无法正常使用的问题。有效的提高双面肋板拉入法的施工效率，降低劳动强度。必须设计一种过渡工装。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于双面肋板拉入法的过渡装置，本实用新型通过过渡工装来改变钢丝绳的方向，从而保证卷扬机的拉力能最大程度的利用。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于双面肋板拉入法的过渡装置，该装置包括一组立柱、一组斜撑、顶部杆、过渡套筒和管子闷头，在所述立柱和斜撑的下端均设有底部加强板，所述底部加强板与平台预埋铁焊接，所述同一端的立柱和斜撑上端之间焊接组成支撑架，所述立柱和斜撑之间呈锐角α，所述顶部杆的两端分别焊接在支撑架的两端，在所述顶部杆的两端均设有管子闷头，避免顶部管子内部进水，对管子产生腐蚀，影响其强度，所述过渡套筒套设在顶部杆上，过渡套管套在顶部杆上，可以在不改变结构型式的情况下，增加顶部杆的强度，同时钢丝绳能够在套管上滑动，减少钢丝绳的磨损，避免钢丝绳直接与顶部杆接触而产生挤压变形；为了扩大本实用新型过渡装置的使用范围，本新型统计了肋板拉入区域分段的宽度范围，并根据现场胎位的尺寸信息，确定了顶部杆的长度，保证分段在建造过程中肋板拉入区域能最大范围的使用。
所述锐角α为30°～45°。
所述立柱、斜撑、顶部杆均为钢管结构，保证过渡装置在受力时不会倾倒，既保证该装置结构简单，又能保证该过渡装置有足够的强度。
为了保证焊接质量，所述立柱、斜撑的上端部均开设有相贯线。
所述钢管结构之间的焊接均采用连续满焊，焊角高度为钢管结构中最小管壁厚的0.7倍。
所述底部加强板上均开设有过焊孔，底部加强板与平台预埋铁之间采用连续焊，并且端部包角。
所述立柱和斜撑的数量均为三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型装置有效的提高了双面肋板拉入法的施工效率，降低劳动强度，本实用新型设计形式简单、效果明显、易于操作、现场施工人员容易掌握；本实用新型装置采用两个为一组，用于双面肋板拉入法过程中，用来改变钢丝绳的方向，从而保证卷扬机的拉力能最大程度的利用，而且能防止拉入装置钢丝绳保护油对分段的污染。由于该装置顶部结构较长，该装置的使用能扩大双面肋板拉入装置的使用区域。该装置结构采用左右对称型式，有利于结构简化，方便现场施工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面视图。
图2为本实用新型的侧视图。
附图中：1-立柱、2-斜撑、3-顶部杆、4-过渡套筒、5-管子闷头、6-底部加强板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实施例用于双面肋板拉入法的过渡装置，该装置包括一组立柱1、一组斜撑2、顶部杆3、过渡套筒4和管子闷头5，在所述立柱1和斜撑2的下端均设有底部加强板6，所述底部加强板6与平台预埋铁焊接，所述同一端的立柱1和斜撑2上端之间焊接组成支撑架，所述立柱1和斜撑2之间呈锐角α，所述顶部杆3的两端分别焊接在支撑架的两端，在所述顶部杆3的两端均设有管子闷头5，所述过渡套筒4套设在顶部杆3上。
作为优选，本实施例中所述锐角α为30°～45°。
作为进一步优选，本实施例中所述立柱1、斜撑2、顶部杆3均为钢管结构。
作为进一步优选，本实施例中所述立柱1、斜撑2的上端部均开设有相贯线。
作为进一步优选，本实施例中所述钢管结构之间的焊接均采用连续满焊，焊角高度为钢管结构中最小管壁厚的0.7倍。
作为进一步优选，本实施例中所述底部加强板6上均开设有过焊孔，底部加强板6与平台预埋铁之间采用连续焊，并且端部包角。
作为更进一步优选，本实施例中所述立柱1和斜撑2的数量均为三个。
本实施例的使用方法为：
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (7)
1.一种用于双面肋板拉入法的过渡装置，其特征在于，该装置包括一组立柱(1)、一组斜撑(2)、顶部杆(3)、过渡套筒(4)和管子闷头(5)，在所述立柱(1)和斜撑(2)的下端均设有底部加强板(6)，所述底部加强板(6)与平台预埋铁焊接，所述同一端的立柱(1)和斜撑(2)上端之间焊接组成支撑架，所述立柱(1)和斜撑(2)之间呈锐角α，所述顶部杆(3)的两端分别焊接在支撑架的两端，在所述顶部杆(3)的两端均设有管子闷头(5)，所述过渡套筒(4)套设在顶部杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的用于双面肋板拉入法的过渡装置，其特征在于，所述锐角α为30°～45°。
3.根据权利要求1所述的用于双面肋板拉入法的过渡装置，其特征在于，所述立柱(1)、斜撑(2)、顶部杆(3)均为钢管结构。
4.根据权利要求1所述的用于双面肋板拉入法的过渡装置，其特征在于，所述立柱(1)、斜撑(2)的上端部均开设有相贯线。
5.根据权利要求3所述的用于双面肋板拉入法的过渡装置，其特征在于，所述钢管结构之间的焊接均采用连续满焊，焊角高度为钢管结构中最小管壁厚的0.7倍。
6.根据权利要求1所述的用于双面肋板拉入法的过渡装置，其特征在于，所述底部加强板(6)上均开设有过焊孔，底部加强板(6)与平台预埋铁之间采用连续焊，并且端部包角。
7.根据权利要求1所述的用于双面肋板拉入法的过渡装置，其特征在于，所述立柱(1)和斜撑(2)的数量均为三个。
Priority Applications (1)
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| CN201921972390.3U CN211592879U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种用于双面肋板拉入法的过渡装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211592879U true CN211592879U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72587961
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921972390.3U patent/CN211592879U/zh active Active
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