CN211591801U - 热风负压循环干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供热风负压循环干燥系统,所述干燥系统包括燃烧室、离心式进风机、进风管、烘箱和回风管,所述燃烧室的进风端一连接进风口用于产生初始热风,所述燃烧室的进风端二连接回风管用于回收热风,所述燃烧室出风端与离心式进风机连接产生负压,用于吸取初始热风和回收热风混合后完成主动匀风,所述离心式进风机的出风端通过进风管与烘箱连接送入温度分布均匀的热风,所述烘箱出风端通过回风管与燃烧室连接用于热风的回收。本实用新型改变了干燥过程中热风循环路径,通过负压方式,提高管路及烘箱内热风分布均匀性,减少温度偏差,改善热风回收循环利用,降低能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备,特别涉及热风负压循环干燥系统。
背景技术
凹版印刷设备(凹印)干燥是印刷必备功能,热空气介质干燥承印材料,在烘箱的热空气将油墨中的水分或溶剂蒸发并排出达到烘干的目的。热源一般采用天然气或电能加热。
目前干燥系统的抽风机构一般置于烘箱后端,利用抽风机构的抽风作用将热风抽入烘箱内,部分回用热风直接连接到热风室内实现二次循环利用,如申请号“2013200880731”印刷机高效节能环保干燥系统,包括烘箱,与烘箱连通的热风进风机构和抽风机构,以及位于烘箱上的烘箱上箱体和烘箱下箱体,抽风机构包括与烘箱相连通的主抽风接管、与外部空气净化装置相连通的主抽风管,从烘箱抽出的热风经抽风接管排入主抽风管,抽风接管与控制抽风流量的抽风变频风机连接,所述烘箱上箱体上设置有两个热风进风口,烘箱下箱体上设置有排风口。该结构的设计在加热温度高时可满足使用,但在中低温要求下烘箱内的不同位置温度不同,而且存在温控不稳,左右温度偏差大的弊端,造成设备在印刷过程时间、材料、墨水、能源的浪费。
也有部分干燥系统在烘箱的前端设置送风风机,利用送风风机将热风送入烘箱内,如申请号“2017107514052 ”一种印刷机集中供热装置,包括依次固定连接的热风炉体、连接风管、送风风机、供热管路,还包括多个印刷机色组,每个印刷机色组均包括一印刷机干燥烘箱,印刷机干燥烘箱连接有烘箱送风机,烘箱送风机与供热管路连通,每个烘箱送风机与供热管路连接处均安装有温度控制风阀,供热管路上设置有温度传感器。该结构的设计能够解决现有技术中存在热风温度不稳定的问题,但是烘箱内的热风不能够回收利用,干燥同等量的材料需要较多的能源消耗,能源浪费量大。
因此提升干燥系统烘箱内的温度均匀性、减少温度偏差,减少生产浪费和能源消耗成为现阶段迫切需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供热风负压循环干燥系统,改变了干燥过程中热风循环路径,通过负压方式,提高管路及烘箱内热风分布均匀性,减少温度偏差,改善热风回收循环利用,降低能源消耗。
为实现上述目的,本实用新型提出了热风负压循环干燥系统,包括支架,该干燥系统固定于支架上,所述干燥系统包括燃烧室、进风管、烘箱、回风管和离心式进风机,所述燃烧室、离心式进风机、进风管、烘箱和回风管能够组成密封循环系统,所述燃烧室的进风端一连接有进风口用于接收冷风,冷风在燃烧室内加热产生初始热风,所述燃烧室的进风端二连接有回风管用于回收热风,所述燃烧室的出风端与离心式进风机连接产生负压,用于吸取初始热风和回收热风后的主动匀风,所述离心式进风机的出风端通过进风管与烘箱的进风端连接送入温度分布均匀的热风,所述烘箱的出风端通过回风管与燃烧室连接用于热风的回收。
本实用新型的创新点主要表现为如下方面:
与传统的将抽风机构置于燃烧室后端将热空气吹入烘箱不同,本实用新型创造性的将负压的原理应用于本干燥系统内,将离心式进风机设置在燃烧室和烘箱之间,通过叶轮的转动吸风,使得燃烧室内产生微负压循环,对燃烧室内的初始热风进行吸取,回收热风又通过循环流动进入燃烧室内,有利于热风的二次循环和冷风配比温度,减少溢出和加快循环速度,降低能源消耗;离心式进风机的设置还能够对回收热风和初始热风进行一次主动搅拌使得热风混合均匀后再送入烘箱,提高热空气的温度均匀性,烘箱印刷干燥效果好。
作为优选,所述进风管内设有匀风架,所述匀风架上设有可转动的匀风盘。通过将离心式进风机设置在燃烧室和烘箱之间,使得本干燥系统内产生负压,热风在负压的影响下不断循环,为了进一步增强干燥系统内的负压作用,增强热风混合的均匀性,在进风管内设置了匀风盘,热风进入匀风盘后带动匀风盘被动转动,匀风盘的前端转动吸风后端转动送风在进风管内产生负压,两次负压的结合作用,使得热风在干燥系统内循环的更加稳定,同时匀风盘吸取离心式吸风机的热风后进行二次搅拌,使得热风进入烘箱的温度更加均匀,烘箱热效率更高。
作为优选,所述离心式进风机与进风管之间连接有管接头,所述管接头为梯形管接头。离心式进风机高速旋转的叶轮吸取燃烧室内的空气进行一次主动搅拌后,然后减速、改变流向进入管接头内,为了能够缩短热风进入烘箱的时间,将管接头设置为左小右大的梯形时,提高了出风时的面积,有利于热风快速进入导管内。
作为优选,所述离心式进风机与进风管之间连接有管接头,所述管接头内设有风量调节管,所述风量调节管包括进风口、出风口一和出风口二,所述进风口与离心式进风机的出风端连接,所述出风口一与进风管的进风端连接,所述出风口二与外界连通,所述出风口二上设有调节阀。传统的方法主要通调节风速大小或单次进入的风量大小来实现烘箱内温度的精确调整,但是由于干燥系统内的热风总量一定,温度的调节效果较差,本干燥系统通过设置风量调节管,通过控制调节阀的开断来对进入烘箱内的风量进行调节,以此来调节烘箱内的温度,温度调节效果好,精确度高。
作为优选,所述进风管为Y形进风管,所述进风管的出风端设有软管接头,所述软管接头的后端设有斜接头,所述斜接头与烘箱的进风端连接。通过设置软管接头方便回收管与斜接头的连接,斜接头的设置增大了受风面积及具有送风的导向性,送风更加快捷方便。
作为优选,所述回风管的出风端一侧与燃烧室连接用于回风,另一侧连接有排风管用于排风,所述排风管上设有电动调节阀,所述排风管的出风端设有排风风机。通过设置电动调节阀,能够对干燥系统内的回收热风风量进行调节,以此来调节烘箱内的温度。
作为优选,所述支架的上端设有支撑台一,所述燃烧室置于支撑台一上,所述支撑台一的下方设有支撑台二,所述排风风机置于支撑台二上。通过将燃烧室置于上方工作人员不易碰到,提高燃烧时的安全性,排风机置于下方,利于工作人员对排风机的操作,布局设置合理。
本实用新型的有益效果:
1. 将离心式进风机设置在燃烧室和烘箱之间,实现燃烧室内的初始热源和回收热源的一次主动匀风,匀风效果好,烘箱内的温度分布均匀,干燥效果好,缩短了干燥时间,同时离心式进风机抽风产生的负压利于燃烧室热风的二次循环和冷风配比温度;
2.通过设置匀风盘,与离心式进风机的相互配合作用,在一次主动匀风的作用下,进行二次被动匀风,进一步提高了匀风效果,烘箱内的温度分布均匀,烘箱热效率高;
3.通过设置风量调节管,以此来调节烘箱内的温度,温度调节效果好,减少温度偏差,精确度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的俯视图。
图3是匀风盘的结构示意图。
图4是风量调节管的结构示意图。
图中:1-支架、2-燃烧室、3-离心式进风机、4-进风管、5-烘箱、6-回风管、7-管接头、8-匀风架、9-风量调节接头、10-软管接头、11-斜接头、12-支撑台一、13-支撑台二、21-进冷风管、22-燃烧机、61-排风管、71-风量调节管、81-匀风盘、611-调节阀、612-排风风机、711-进风口、712-出风口一、713-出风口二、714-调节阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至图4所示,本实用新型热风负压循环干燥系统,包括支架1,该干燥系统固定与支架1上,所述干燥系统包括燃烧室2、离心式进风机3、进风管4、烘箱5和回风管6,燃烧室2、离心式进风机3、进风管4、烘箱5和回风管6形成封闭系统,所述燃烧室2的进风端一连接有进风口21用于接收冷风源,燃烧室2左端连接有燃烧机22,冷风源经燃烧机22对天然气的燃烧产生热量后将冷风源加热产生初始热风,燃烧室2的进风端二连接有回风管6用于回收热风,所述燃烧室2的出风端与离心式进风机3连接产生负压,用于吸取初始热风和回收热风后主动匀风,离心式进风机3的出风端连接有梯形管接头7,用于将混合后的热风送入进风管4,进风管4设置为Y形,
进风管4内固定匀风架8,在匀风架8中间通过转轴设置匀风盘81,热风进入进风管4后产生一定的流速带动匀风盘81转动,进行二次匀风,两次的匀风作用,热风在进入烘箱5内后烘箱5内温度受热均匀对印刷材料有效干燥,干燥均匀性效果好,干燥效率高,干燥后的热风进入回风管6,所述回风管6的出风端一侧与燃烧室2连接用于回风,另一侧与排风管61的进风端连接用于排风,所述排风管61上设有电动调节阀611,所述排风管61的出风端设有排风风机612。
由于离心式进风机3的抽风作用产生负压,整个干燥系统内部形成内循环,热风的匀风效果好。
更具体而言,所述管接头7内设有风量调节管71,所述风量调节管71包括进风口711、出风口一712和出风口二713,所述进风口711与离心式进风机3的出风端连接,所述出风口一712与进风管4的进风端连接,所述出风口二713与外界连通,所述出风口二713上设有调节阀714,根据烘箱5内的温度对风量调节管71进行调节,若烘箱5内温度偏高,则打开调节阀714,经离心式进风机3混合后的热风一部分排出室外,若烘箱5内温度偏低,则关闭调节阀714,经离心式进风机3混合后的热风全部进入烘箱5内,对烘箱5内的温度进行精确调节;
更具体而言,在进风管4的出风端还设有软管接头10,在软管接头10的后端设有斜接头11,方便进风管4与烘箱5之间的连接,增大了受风面积及具有送风的导向性,送风更加快捷方便。
更具体而言,所述支架1的上端设有支撑台一12,所述燃烧室2置于支撑台一12上,所述支撑台一12的下方设有支撑台二13,所述排风风机95置于支撑台二13上,这样的设置工作人员一方面不易碰到燃烧室2,提高燃烧时的安全性,另一方面容易对排风机的操控,布局设置合理。
本实用新型工作过程:
打开燃烧机22,天然气燃烧室自动点火,将从进风口21内进入的冷风燃烧成初始热风,同时回风管6内的回收热风进入燃烧室2内,离心式进风机3工作产生负压,将初始热风和回收热风吸入离心式进风机3内,离心式进风机3的叶轮转动增加一级主动搅拌将初始热风和回收热风深度混合均匀,混合均匀后的热风通过管接头7进入进风管4,带动匀风盘81转动,转动的匀风盘81将热风二次主动搅拌后送入烘箱5,对烘箱5内的材料进行烘干,烘箱5的出风端排出回收热风,回收热风通过回风管6进入燃烧室2形成循环系统,与此同时控制管接头7的调节阀714开合来精确调节烘箱5内的温度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.热风负压循环干燥系统,包括支架,该干燥系统固定于支架上,所述干燥系统包括燃烧室、进风管、烘箱和回风管,其特征在于:还包括离心式进风机,所述燃烧室、离心式进风机、进风管、烘箱和回风管能够组成密封循环系统,所述燃烧室的进风端一连接有进风口用于接收冷风,冷风在燃烧室内加热产生初始热风,所述燃烧室的进风端二连接有回风管用于回收热风,所述燃烧室的出风端与离心式进风机连接产生负压,用于吸取初始热风和回收热风后的主动匀风,所述离心式进风机的出风端通过进风管与烘箱的进风端连接送入温度分布均匀的热风,所述烘箱的出风端通过回风管与燃烧室连接用于热风的回收。
2.如权利要求1所述的热风负压循环干燥系统,其特征在于:所述进风管内设有匀风架,所述匀风架上设有可转动的匀风盘。
3.如权利要求1所述的热风负压循环干燥系统,其特征在于:所述离心式进风机与进风管之间连接有管接头,所述管接头为梯形管接头。
4.如权利要求1所述的热风负压循环干燥系统,其特征在于:所述离心式进风机与进风管之间连接有管接头,所述管接头内设有风量调节管,所述风量调节管包括进风口、出风口一和出风口二,所述进风口与离心式进风机的出风端连接,所述出风口一与进风管的进风端连接,所述出风口二与外界连通,所述出风口二上设有调节阀。
5.如权利要求1所述的热风负压循环干燥系统,其特征在于:所述进风管为Y形进风管,所述进风管的出风端设有软管接头,所述软管接头的后端设有斜接头,所述斜接头与烘箱的进风端连接。
6.如权利要求1所述的热风负压循环干燥系统,其特征在于:所述回风管的出风端一侧与燃烧室连接用于回风,另一侧连接有排风管用于排风,所述排风管上设有电动调节阀,所述排风管的出风端设有排风风机。
7.如权利要求6所述的热风负压循环干燥系统,其特征在于:所述支架的上端设有支撑台一,所述燃烧室置于支撑台一上,所述支撑台一的下方设有支撑台二,所述排风风机置于支撑台二上。
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CN201921511094.3U CN211591801U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 热风负压循环干燥系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110561904A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 浙江美格机械股份有限公司 | 一种热风负压循环干燥系统 |
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921511094.3U patent/CN211591801U/zh active Active
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