CN211591690U - 一种干式复合机张力保持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干式复合机张力保持设备，包括干式复合机本体、安装板、收料辊、第一引向辊、第二引向辊、第一滑块、第二滑块、张力辊、支架、传动杆、导套、复位弹簧、传动球、凸轮和扭簧，收料辊可拆卸式转动连接在安装板上，第一引向辊和第二引向辊对称转动连接在外壳内部，张力辊通过绞轴转动连接在第一滑块和第二滑块上，第一滑块和第二滑块设置在支架顶端，传动杆设置在支架底部，导套固定设置在外壳内部，导套与支架之间连接有复位弹簧，传动球设置在传动杆底部，凸轮通过传动轴转动连接在外壳内部，扭簧套设于传动轴外部，本实用新型使塑料薄膜收到摩擦阻力，保证塑料薄膜在干式复合机本体内部部位的平整度。

Description

一种干式复合机张力保持设备

技术领域

本实用新型涉及干式复合机设备领域，具体为一种干式复合机张力保持设备。

背景技术

干式复合机是：干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。

现有技术中塑料薄膜经过干式复合机本体的过程中，因温度或收料速度的改变，塑料薄膜会出现褶皱等情况的发生，导致复合失败，综上所述，本申请现提出一种干式复合机张力保持设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种干式复合机张力保持设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式复合机张力保持设备，包括干式复合机本体、出气口、安装板、收料辊、风箱和加热管，所述出气口开设于干式复合机本体顶部，所述安装板设置在干式复合机本体的出料口所处的侧面上，所述收料辊可拆卸式转动连接在安装板上，且由外接驱动机驱动转动，所述风箱设置在干式复合机本体内底部，所述加热管位于干式复合机本体内部靠下部位置，还包括张力保持机构，所述张力保持机构包括外壳、第一引向辊、第二引向辊、第一滑块、第二滑块、张力辊、支架、传动杆、导套、复位弹簧、传动球、凸轮和扭簧，所述外壳设置在干式复合机本体的进料口所处的侧面上，且外壳与干式复合机本体的接触面开设有出口，相对面开设有进口，所述第一引向辊和第二引向辊对称转动连接在外壳内部，所述第一滑块和第二滑块均滑动连接在外壳内部，所述张力辊通过绞轴转动连接在第一滑块和第二滑块上，所述第一滑块和第二滑块设置在支架顶端，所述传动杆设置在支架底部，所述导套固定设置在外壳内部，且套设于传动杆外部，所述导套与支架之间连接有复位弹簧，所述传动球设置在传动杆底部，所述凸轮通过传动轴转动连接在外壳内部，且凸轮的工作面与传动球往复接触，所述扭簧设置在外壳内部，所述扭簧套设于传动轴外部。

优选的，所述扭簧的内壁与传动轴的环形侧面紧密连接。

优选的，所述外壳内壁分别开设有供第一滑块和第二滑块滑动的条形滑槽。

优选的，所述支架的横截面呈U型结构。

优选的，所述第一引向辊、张力辊和第二引向辊呈三角形结构排布。

优选的，还包括导向辊，所述导向辊设有两个，两个所述导向辊对称转动连接在干式复合机本体内部靠上部位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述第一引向辊、第二引向辊和张力辊的三角形排布方式，使塑料薄膜收到摩擦阻力，保证塑料薄膜在干式复合机本体内部部位的平整度，并通过所述第一滑块、第二滑块、支架、传动杆、导套、复位弹簧、传动球、凸轮配合扭簧保证张力辊的受力平衡，以复位弹簧和扭簧的复位力适应塑料薄膜的张力，进一步保证了塑料薄膜烘干时的平整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中张力保持机构的局部结构示意图一；

图3为本实用新型中张力保持机构的局部结构示意图二。

附图标记中：1.干式复合机本体；2.张力保持机构；3.塑料薄膜；4.导向辊；5.出气口；6.安装板；7.收料辊；8.加热管；9.风箱；201.外壳；202.导套；203.复位弹簧；204.第一引向辊；205.张力辊；206.第二引向辊；207.第一滑块；208.第二滑块；209.传动杆；210.扭簧；211.凸轮；212.传动轴；213.传动球；214.支架；2051.绞轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干式复合机张力保持设备，包括干式复合机本体1、出气口5、安装板6、收料辊7、风箱9和加热管8，所述出气口5开设于干式复合机本体1顶部，所述安装板6设置在干式复合机本体1的出料口所处的侧面上，所述收料辊7可拆卸式转动连接在安装板6上，且由外接驱动机驱动转动，所述风箱9设置在干式复合机本体1内底部，所述加热管8位于干式复合机本体1内部靠下部位置，还包括张力保持机构2，所述张力保持机构2包括外壳201、第一引向辊204、第二引向辊206、第一滑块207、第二滑块208、张力辊205、支架214、传动杆209、导套202、复位弹簧203、传动球213、凸轮211和扭簧210，所述外壳201设置在干式复合机本体1的进料口所处的侧面上，且外壳201与干式复合机本体1的接触面开设有出口，相对面开设有进口，所述第一引向辊204和第二引向辊206对称转动连接在外壳201内部，所述第一滑块207和第二滑块208均滑动连接在外壳201内部，所述张力辊205通过绞轴2051转动连接在第一滑块207和第二滑块208上，所述第一滑块207和第二滑块208设置在支架214顶端，所述传动杆209设置在支架214底部，所述导套202固定设置在外壳201内部，且套设于传动杆209外部，所述导套202与支架214之间连接有复位弹簧203，所述传动球213设置在传动杆209底部，所述凸轮211通过传动轴转动连接在外壳201内部，且凸轮211的工作面与传动球213往复接触，所述扭簧210设置在外壳201内部，所述扭簧210套设于传动轴外部，所述扭簧210的内壁与传动轴的环形侧面紧密连接，所述外壳201内壁分别开设有供第一滑块207和第二滑块208滑动的条形滑槽，所述支架214的横截面呈U型结构，所述第一引向辊204、张力辊205和第二引向辊206呈三角形结构排布，还包括导向辊4，所述导向辊4设有两个，两个所述导向辊4对称转动连接在干式复合机本体1内部靠上部位置。

工作流程：使塑料薄膜3的依次穿过第一引向辊204、张力辊205、第二引向辊206、导向辊4，最终缠绕于料辊上，通过风箱9将加热管8生产的热量吹向塑料薄膜3，对塑料薄膜3进行烘干操作，通过外接驱动机驱动料辊转动，带动塑料薄膜3放料，放料过程中，塑料薄膜3与第一引向辊204、张力辊205和第二引向辊206均产生摩擦力，保证干式复合机内部的塑料薄膜3的平整，同时张力辊205所受的张力增大，张力辊205受力后，通过绞轴2051传递至第一滑块207和第二滑块208，第一滑块207和第二滑块208滑动，第一滑块207和第二滑块208带动支架214滑动，支架214带动传动杆209在导套202内滑动，并压缩复位弹簧203，通过传动球213推动凸轮211转动，凸轮211通过传动轴转动，并带动扭簧210形变，外接驱动机停止运动后，塑料薄膜3停止放料，张力较小，扭簧210带动凸轮211复位，复位弹簧203带动第一滑块207和第二滑块208复位，继续保持塑料薄膜3的张力，进一步保证塑料薄膜3烘干时的平整度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干式复合机张力保持设备，包括：

干式复合机本体（1）；

出气口（5），所述出气口（5）开设于干式复合机本体（1）顶部；

安装板（6），所述安装板（6）设置在干式复合机本体（1）的出料口所处的侧面上；

收料辊（7），所述收料辊（7）可拆卸式转动连接在安装板（6）上，且由外接驱动机驱动转动；

风箱（9），所述风箱（9）设置在干式复合机本体（1）内底部；以及

加热管（8），所述加热管（8）位于干式复合机本体（1）内部靠下部位置；

其特征在于，还包括张力保持机构（2），所述张力保持机构（2）包括：

外壳（201），所述外壳（201）设置在干式复合机本体（1）的进料口所处的侧面上，且外壳（201）与干式复合机本体（1）的接触面开设有出口，相对面开设有进口；

第一引向辊（204）和第二引向辊（206），所述第一引向辊（204）和第二引向辊（206）对称转动连接在外壳（201）内部；

第一滑块（207）和第二滑块（208），所述第一滑块（207）和第二滑块（208）均滑动连接在外壳（201）内部；

张力辊（205），所述张力辊（205）通过绞轴（2051）转动连接在第一滑块（207）和第二滑块（208）上；

支架（214），所述第一滑块（207）和第二滑块（208）设置在支架（214）顶端；

传动杆（209），所述传动杆（209）设置在支架（214）底部；

导套（202），所述导套（202）固定设置在外壳（201）内部，且套设于传动杆（209）外部；

复位弹簧（203），所述导套（202）与支架（214）之间连接有复位弹簧（203）；

传动球（213），所述传动球（213）设置在传动杆（209）底部；

凸轮（211），所述凸轮（211）通过传动轴转动连接在外壳（201）内部，且凸轮（211）的工作面与传动球（213）往复接触；以及

扭簧（210），所述扭簧（210）设置在外壳（201）内部，所述扭簧（210）套设于传动轴外部。

2.根据权利要求1所述的一种干式复合机张力保持设备，其特征在于：所述扭簧（210）的内壁与传动轴的环形侧面紧密连接。

3.根据权利要求1所述的一种干式复合机张力保持设备，其特征在于：所述外壳（201）内壁分别开设有供第一滑块（207）和第二滑块（208）滑动的条形滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种干式复合机张力保持设备，其特征在于：所述支架（214）的横截面呈U型结构。

5.根据权利要求1所述的一种干式复合机张力保持设备，其特征在于：所述第一引向辊（204）、张力辊（205）和第二引向辊（206）呈三角形结构排布。

6.根据权利要求1所述的一种干式复合机张力保持设备，其特征在于：还包括导向辊（4），所述导向辊（4）设有两个，两个所述导向辊（4）对称转动连接在干式复合机本体（1）内部靠上部位置。

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