CN211591299U - 一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备，包括底板，所述底板的下方左侧前端固接有横板，左侧所述横板的上方设有滑轮，所述滑轮的中间外壁通过销轴与支架的上方中间内壁转动相连，所述支架的底端固接在横板的左侧顶端，所述滑轮的顶端与胶板的左侧底端相贴合。该眼镜胶板加工用的新型齐边设备，第一槽轮通过第一皮带带动第二槽轮转动同时带动第一压辊转动，第二压辊通过第二转轴在竖板内转动，第一压辊和第二压辊转动对胶板加工花纹处理，切刀对胶板进行齐边处理，实现了齐边与压花一体化，实现了解决了现有的眼镜胶板加工用的新型齐边设备在使用时，需要把齐边后的胶板二次运输，在进行压花处理，且浪费时间，影响工作效率的问题。

Description

一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜胶板技术领域，具体为一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备。

背景技术

随着社会技术的飞速发展，人们文化、生活水平的不断提高，视力保健工作的开展，眼镜在人们生活领域中发挥着越来越重要的作用，在我们的日常生活中，眼镜即是保护眼睛的必需品，又是一种美容的装饰品；而眼镜胶板则是眼镜的一个重要组成部分，但是现有的眼镜胶板加工用的新型齐边设备在使用时，需要把齐边后的胶板二次运输，在进行压花处理，且浪费时间，影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备，以解决上述背景技术中提出的现有的眼镜胶板加工用的新型齐边设备在使用时，需要把齐边后的胶板二次运输，在进行压花处理，且浪费时间，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备，包括底板，所述底板的下方左侧前端固接有横板，左侧所述横板的上方设有滑轮，所述滑轮的中间外壁通过销轴与支架的上方中间内壁转动相连，所述支架的底端固接在横板的左侧顶端，两个所述滑轮的顶端与胶板的左侧底端相贴合，所述底板的右侧设有竖板，所述竖板的上方安装有压花机构，所述底板的顶端安装有齐边机构，所述底板的右侧下方前端安装有运料机构。

优选的，所述压花机构包括第一电机、第一底座、第一槽轮、第一皮带、第二槽轮、第一转轴、第一压辊、第二转轴和第二压辊，所述第一电机的底端外壁固接在第一底座的顶端，所述第一底座的底端固接在竖板的顶端，所述第一电机的输出轴与第一槽轮的中间内壁转动相连，所述第一槽轮的外壁通过第一皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的中间外壁通过第一转轴与竖板的上方中间内壁转动相连，所述第一转轴的中间外壁套接有第一压辊，所述第一压辊的底端外壁与胶板的右侧顶端紧密贴合，所述第一压辊的下方设有第二压辊，所述第二压辊的中间内壁通过第二转轴与竖板的下方中间内壁转动相连，所述第二压辊的顶端外壁与胶板的右侧底端紧密贴合。

优选的，所述第一压辊和第二压辊的外壁均加工有花纹。

优选的，所述齐边机构包括第二电机、第二底座、第三槽轮、第二皮带、第四槽轮、第一横轴、第一齿轮、切刀、第二齿轮、第二横轴和竖块，所述第二电机的底端外壁固接在第二底座的顶端，所述第二底座的底端固接在底板的顶端中间，所述第二电机的输出轴与第三槽轮的中间内壁转动相连，所述第三槽轮的外壁通过第二皮带与第四槽轮的外壁转动相连，所述第四槽轮的中间内壁通过第一横轴与底板的上方中间前端转动相连，所述第一横轴的中间外壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮与切刀的上方左端啮合相连，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮与切刀的上方左端啮合相连，所述第二齿轮通过第二横轴与底板的上方中间前端转动相连，所述切刀的上方右端与竖块的左侧内壁相贴合，所述竖块的后端固接在底板的上方右侧前端，所述切刀的下方后端与胶板的中间前端紧密贴合。

优选的，所述切刀的下方直径为5-6cm。

优选的，所述运料机构包括运料箱、万向轮和把手，所述运料箱的底端四角均固接有万向轮，所述运料箱的上方中间前端固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该眼镜胶板加工用的新型齐边设备，通过第一电机、第一槽轮、第一皮带、第二槽轮、第一转轴、第一压辊、第二转轴、第二压辊和切刀之间的配合，第一电机的输出轴带动第一槽轮转动，且第一槽轮通过第一皮带带动第二槽轮转动同时带动第一压辊转动，此时第二压辊通过第二转轴在竖板内转动，第一压辊和第二压辊转动对胶板加工花纹处理，切刀对胶板进行齐边处理，实现了齐边与压花一体化，实现了解决了现有的眼镜胶板加工用的新型齐边设备在使用时，需要把齐边后的胶板二次运输，在进行压花处理，且浪费时间，影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一齿轮、切刀和第二齿轮的结构示意图；

图3为图1中第一压辊、第二压辊和胶板的结构示意图；

图4为图1中切刀和胶板的结构示意图。

图中：1、底板，2、横板，3、滑轮，4、压花机构，401、第一电机，402、第一底座，403、第一槽轮，404、第一皮带，405、第二槽轮，406、第一转轴，407、第一压辊，408、第二转轴，409、第二压辊，5、齐边机构，501、第二电机，502、第二底座，503、第三槽轮，504、第二皮带，505、第四槽轮，506、第一横轴，507、第一齿轮，508、切刀，509、第二齿轮，510、第二横轴，511、竖块，6、运料机构，601、运料箱，602、万向轮，603、把手，7、销轴，8、支架，9、竖板，10、胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备，包括底板1，底板1的下方左侧前端固接有横板2，底板1对横板2进行支撑，左侧横板2的上方设有滑轮3，滑轮3的中间外壁通过销轴7与支架8的上方中间内壁转动相连，滑轮3通过销轴7在支架8上转动，支架8的底端固接在横板2的左侧顶端，横板2对支架8进行支撑，两个滑轮3的顶端与胶板10的左侧底端相贴合，两个滑轮3转动向右运输胶板10，底板1的右侧设有竖板9，竖板9的上方安装有压花机构4，底板1的顶端安装有齐边机构5，底板1的右侧下方前端安装有运料机构6。

压花机构4包括第一电机401第一底座、402、第一槽轮403、第一皮带404、第二槽轮405、第一转轴406、第一压辊407、第二转轴408和第二压辊409，第一电机401的底端外壁固接在第一底座402的顶端，第一底座402对第一电机401进行支撑，第一底座402的底端固接在竖板9的顶端，竖板9对第一底座402进行支撑，第一电机401的输出轴与第一槽轮403的中间内壁转动相连，第一电机401的输出轴带动第一槽轮403转动，第一槽轮403的外壁通过第一皮带404与第二槽轮405的外壁转动相连，第一槽轮403通过第一皮带404带动第二槽轮405转动，第二槽轮405的中间外壁通过第一转轴406与竖板9的上方中间内壁转动相连，第二槽轮405通过第一转轴406在竖板9上转动，第一转轴406的中间外壁套接有第一压辊407，第一压辊407的底端外壁与胶板10的右侧顶端紧密贴合，第一转轴406带动第一压辊407转动，对胶板10进行压花，第一压辊407的下方设有第二压辊409，第二压辊409的中间内壁通过第二转轴408与竖板9的下方中间内壁转动相连，第二压辊409的顶端外壁与胶板10的右侧底端紧密贴合，第二压辊409通过第二转轴408在竖板9内转动对胶板10进行压花，第一压辊407和第二压辊409的外壁均加工有花纹，第一压辊407和第二压辊409转动对胶板10加工花纹。

齐边机构5包括第二电机501、第二底座502、第三槽轮503、第二皮带504、第四槽轮505、第一横轴506、第一齿轮507、切刀508、第二齿轮509、第二横轴510和竖块511，第二电机501的底端外壁固接在第二底座502的顶端，第二底座502对第二电机501进行支撑，第二底座502的底端固接在底板1的顶端中间，底板1对第二底座502进行支撑，第二电机501的输出轴与第三槽轮503的中间内壁转动相连，第二电机501的输出轴带动第三槽轮503转动，第三槽轮503的外壁通过第二皮带504与第四槽轮505的外壁转动相连，第四槽轮505的中间内壁通过第一横轴506与底板1的上方中间前端转动相连，第三槽轮503通过第二皮带504带动第四槽轮505转动，第一横轴506的中间外壁套接有第一齿轮507，第一横轴506带动第一齿轮507转动，第一齿轮507与切刀508的上方左端啮合相连，通过第一齿轮507与切刀508之间的啮合力带动切刀508向上移动，第一齿轮507与第二齿轮509啮合相连，通过第一齿轮507与第二齿轮509之间的啮合力带动第二齿轮509转动，第二齿轮509与切刀508的上方左端啮合相连，通过第二齿轮509与切刀508之间的啮合力带动切刀508向下移动，第二齿轮509通过第二横轴510与底板1的上方中间前端转动相连，第二齿轮509通过第二横轴510在底板1上转动，切刀508的上方右端与竖块511的左侧内壁相贴合，切刀508在竖块511内上下移动，竖块511的后端固接在底板1的上方右侧前端，底板1对竖块511进行支撑，切刀508的下方后端与胶板10的中间前端紧密贴合，切刀508上下移动对胶板10进行齐边处理，切刀508的下方直径为5-6cm。

运料机构6包括运料箱601、万向轮602和把手603，运料箱601的底端四角均固接有万向轮602，四个万向轮602使运料箱601移动，运料箱601的上方中间前端固接有把手603，通过把手603使运料箱601移动。

在使用该眼镜胶板加工用的新型齐边设备时，首先滑轮3通过销轴7在支架8内转动带动胶板10向右移动，接通第二电机501的外接电源，第二电机501工作，第二电机501的输出轴带动第三槽轮503转动，第三槽轮503通过第二皮带504带动第四槽轮505通过第一横轴506在底板1上转动，且第一横轴506带动第一齿轮507转动，通过第一齿轮507与第二齿轮509之间的啮合力带动第二齿轮509通过第二横轴510在底板1上转动，通过第二齿轮509与切刀508之间的啮合力带动切刀508在竖块511内向下移动，同时通过第一齿轮507与切刀508之间的啮合力带动切刀508在竖块511内向上移动，切刀508在竖块511内上下移动对胶板10进行齐边处理，切下的余料掉落在运料箱601内，待装满后运走方便二次使用，接通第一电机401的外接电源，第一电机401工作，第一电机401的输出轴带动第一槽轮403转动，且第一槽轮403通过第一皮带404带动第二槽轮405转动的同时带动第一压辊407通过第一转轴406在竖板9内转动，此时第二压辊409通过第二转轴408在竖板9内转动，第一压辊407和第二压辊409转动对胶板10加工花纹处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下方左侧前端固接有横板（2），左侧所述横板（2）的上方设有滑轮（3），所述滑轮（3）的中间外壁通过销轴（7）与支架（8）的上方中间内壁转动相连，所述支架（8）的底端固接在横板（2）的左侧顶端，两个所述滑轮（3）的顶端与胶板（10）的左侧底端相贴合，所述底板（1）的右侧设有竖板（9），所述竖板（9）的上方安装有压花机构（4），所述底板（1）的顶端安装有齐边机构（5），所述底板（1）的右侧下方前端安装有运料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备，其特征在于：所述压花机构（4）包括第一电机（401）、第一底座（402）、第一槽轮（403）、第一皮带（404）、第二槽轮（405）、第一转轴（406）、第一压辊（407）、第二转轴（408）和第二压辊（409），所述第一电机（401）的底端外壁固接在第一底座（402）的顶端，所述第一底座（402）的底端固接在竖板（9）的顶端，所述第一电机（401）的输出轴与第一槽轮（403）的中间内壁转动相连，所述第一槽轮（403）的外壁通过第一皮带（404）与第二槽轮（405）的外壁转动相连，所述第二槽轮（405）的中间外壁通过第一转轴（406）与竖板（9）的上方中间内壁转动相连，所述第一转轴（406）的中间外壁套接有第一压辊（407），所述第一压辊（407）的底端外壁与胶板（10）的右侧顶端紧密贴合，所述第一压辊（407）的下方设有第二压辊（409），所述第二压辊（409）的中间内壁通过第二转轴（408）与竖板（9）的下方中间内壁转动相连，所述第二压辊（409）的顶端外壁与胶板（10）的右侧底端紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备，其特征在于：所述第一压辊（407）和第二压辊（409）的外壁均加工有花纹。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备，其特征在于：所述齐边机构（5）包括第二电机（501）、第二底座（502）、第三槽轮（503）、第二皮带（504）、第四槽轮（505）、第一横轴（506）、第一齿轮（507）、切刀（508）、第二齿轮（509）、第二横轴（510）和竖块（511），所述第二电机（501）的底端外壁固接在第二底座（502）的顶端，所述第二底座（502）的底端固接在底板（1）的顶端中间，所述第二电机（501）的输出轴与第三槽轮（503）的中间内壁转动相连，所述第三槽轮（503）的外壁通过第二皮带（504）与第四槽轮（505）的外壁转动相连，所述第四槽轮（505）的中间内壁通过第一横轴（506）与底板（1）的上方中间前端转动相连，所述第一横轴（506）的中间外壁套接有第一齿轮（507），所述第一齿轮（507）与切刀（508）的上方左端啮合相连，所述第一齿轮（507）与第二齿轮（509）啮合相连，所述第二齿轮（509）与切刀（508）的上方左端啮合相连，所述第二齿轮（509）通过第二横轴（510）与底板（1）的上方中间前端转动相连，所述切刀（508）的上方右端与竖块（511）的左侧内壁相贴合，所述竖块（511）的后端固接在底板（1）的上方右侧前端，所述切刀（508）的下方后端与胶板（10）的中间前端紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备，其特征在于：所述切刀（508）的下方直径为5-6cm。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜胶板加工用的新型齐边设备，其特征在于：所述运料机构（6）包括运料箱（601）、万向轮（602）和把手（603），所述运料箱（601）的底端四角均固接有万向轮（602），所述运料箱（601）的上方中间前端固接有把手（603）。

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