CN211590922U - 一种塑料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料回收装置,属于塑料回收设备技术领域,包括处理箱外壳,所述处理箱外壳的内侧设置有处理箱内壳,所述处理箱内壳与处理箱外壳之间设置有降噪层,所述处理箱外壳的底部固定连接有壳体,所述壳体内滑动连接有内杆,所述内杆的顶端固定连接有滑板,并且滑板侧面滑动连接在壳体内部侧面所开设的第二滑槽内,所述内杆的底端固定连接有滚轮。本实用新型中,通过弹性装置、破碎齿、吸水面板、滴管、合页、处理箱内壳、处理箱外壳、降噪层、第一磁板以及第二磁板之间的互相配合,可防止破碎辊与处理箱内壳之间因强烈震动所引发的噪音向外界传播,同时还能够防止破碎过程中所产生的粉尘向外界逸散。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料回收设备技术领域,尤其涉及一种塑料回收装置。
背景技术
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
塑料制品应用广泛,因而每天都会产生大量的废旧塑料制品,在对塑料制品进行回收再利用时,需要使用破碎处理装置将成型塑料制品进行粉碎,然而,现有塑料破碎回收装置在使用时,破碎辊与破碎箱之间容易产生较为强烈的振动,同时也容易出现卡死的现象,进而会产生很大的噪音,且在粉碎的过程中会向四周的空气中飘散大量的粉尘,因此亟需一种塑料回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有塑料破碎回收装置在使用时,破碎辊与破碎箱之间容易产生较为强烈的振动,同时也容易出现卡死的现象,进而会产生很大的噪音,且在粉碎的过程中会向四周的空气中飘散大量粉尘的问题,而提出的一种塑料回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料回收装置,包括处理箱外壳,所述处理箱外壳的内侧设置有处理箱内壳,所述处理箱内壳与处理箱外壳之间设置有降噪层,所述处理箱外壳的底部固定连接有壳体,所述壳体内滑动连接有内杆,所述内杆的顶端固定连接有滑板,并且滑板侧面滑动连接在壳体内部侧面所开设的第二滑槽内,所述内杆的底端固定连接有滚轮,所述处理箱内壳的内部设置有驱动轴,所述驱动轴的外侧设置有破碎辊,并且破碎辊的外侧面固定连接有破碎齿,并且破碎辊的内侧面通过弹性装置与驱动轴的圆周面固定连接,所述处理箱内壳的内部设置有筛选板,并且筛选板位于破碎辊的下方,所述筛选板的侧面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在处理箱内壳内侧面所开设的第一滑槽内,并且第一滑槽内侧的表面通过第二弹簧与滑块的表面固定连接,所述处理箱内壳的内侧面通过合页与吸水面板顶部的侧边沿铰接,并且处理箱内壳、降噪层和处理箱外壳顶部对应吸水面板的位置卡接有滴管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滴管的顶端设置有储水瓶,并且滴管的表面设置有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述处理箱内壳内侧的底部固定连接有楔形板,并且处理箱外壳、降噪层和处理箱内壳侧面对应楔形板的位置卡接有同一个第一出料管,并且第一出料管内套设有第一活塞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述处理箱外壳、降噪层和处理箱内壳侧面对应第一滑槽的位置卡接有同一个第二出料管,并且第二出料管内套设有第二活塞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹性装置包括内杆和套接在伸缩杆表面的第一弹簧,所述第一弹簧和伸缩杆的一端均固定连接在驱动轴的圆周面上,所述第一弹簧和伸缩杆的另一端均固定连接在破碎辊的内侧面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述处理箱外壳、降噪层和处理箱内壳侧面对应吸水面板的位置卡接有同一个投料斗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑板的顶部固定连接有第一磁板,并且壳体内侧顶部对应第一磁板的位置固定连接有第二磁板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滑槽的截面形状呈T字形,所述滑块的截面形状呈T字形。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过弹性装置、破碎齿、吸水面板、滴管、合页、处理箱内壳、处理箱外壳、降噪层、第一磁板以及第二磁板之间的互相配合,可防止破碎辊与处理箱内壳之间因强烈震动所引发的噪音向外界传播,同时还能够防止破碎过程中所产生的粉尘向外界逸散。
2、本实用新型中,通过设置破碎齿,当破碎辊遇到较为强烈的阻力时,可将塑料制品击碎,从而减少与处理箱内壳内壁的撞击声,通过设置滴管、阀门和储水瓶,阀门用于控制滴管的通断,滴管用于引出储水瓶内的液态水,因而可为吸水面板补充水分,保证了吸水面板的隔音隔尘效果,通过设置第一磁板和第二磁板,第一磁板和第二磁板相对面的磁极相反,没有弹性金属之间的金属摩擦,因而可起到一定程度上的减震效果,可防止处理箱外壳与地面之间因震动而产生噪音,通过设置筛选板,筛选板能够对破碎后的塑料进行筛选,因而便可对碎料颗粒进行分类。
3、本实用新型中,通过设置滑块、第一滑槽和第二弹簧,滑块和第一滑槽的截面形状均为T字形,使得筛选板在上升或下降的过程中会更加的流畅,而第二弹簧对筛选板起支撑固定的作用,使得筛选板能够发生振动,因而可提高筛选板的筛选效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料回收装置正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料回收装置A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料回收装置B处放大的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塑料回收装置壳体正视的剖面结构示意图。
图例说明:
1、处理箱外壳;2、处理箱内壳;3、降噪层;4、驱动轴;5、破碎辊;6、弹性装置;61、伸缩杆;62、第一弹簧;7、破碎齿;8、吸水面板;9、合页;10、滴管;11、储水瓶;12、阀门;13、筛选板;14、滑块;15、第一滑槽;16、第二弹簧;17、内杆;18、滑板;19、第二滑槽;20、第一磁板;21、第二磁板;22、滚轮;23、楔形板;24、第一出料管;25、第一活塞;26、第二出料管;27、第二活塞;28、投料斗;29、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料回收装置,包括处理箱外壳1,处理箱外壳1的内侧设置有处理箱内壳2,处理箱内壳2与处理箱外壳1之间设置有降噪层3,通过设置处理箱外壳1、处理箱内壳2、降噪层3和吸水面板8,处理箱内壳2与处理箱外壳1之间的空腔体能够对向外传播的噪音起到阻隔的效果,且降噪层3中的蜂窝孔能够进一步起到降噪效果,而吸水面板8也能够在一定程度上对噪音起到阻隔的作用,处理箱外壳1的底部固定连接有壳体29,壳体29内滑动连接有内杆17,内杆17的顶端固定连接有滑板18,并且滑板18侧面滑动连接在壳体29内部侧面所开设的第二滑槽19内,内杆17的底端固定连接有滚轮22,处理箱内壳2的内部设置有驱动轴4,驱动轴4的外侧设置有破碎辊5,并且破碎辊5的外侧面固定连接有破碎齿7,通过设置破碎齿7,当破碎辊5遇到较为强烈的阻力时,可将塑料制品击碎,从而减少与处理箱内壳2内壁的撞击声,并且破碎辊5的内侧面通过弹性装置6与驱动轴4的圆周面固定连接,通过设置弹性装置6,破碎辊5能够利用弹性装置6的伸缩性能向驱动轴4的方向运动,不易出现卡死的现象,因而可在一定程度上起到降噪的作用,处理箱内壳2的内部设置有筛选板13,并且筛选板13位于破碎辊5的下方,筛选板13的侧面固定连接有滑块14,通过设置筛选板13,筛选板13能够对破碎后的塑料进行筛选,因而便可对碎料颗粒进行分类,滑块14滑动连接在处理箱内壳2内侧面所开设的第一滑槽15内,并且第一滑槽15内侧的表面通过第二弹簧16与滑块14的表面固定连接,通过设置滑块14、第一滑槽15和第二弹簧16,滑块14和第一滑槽15的截面形状均为T字形,使得筛选板13在上升或下降的过程中会更加的流畅,而第二弹簧16对筛选板13起支撑固定的作用,使得筛选板13能够发生振动,因而可提高筛选板13的筛选效果,处理箱内壳2的内侧面通过合页9与吸水面板8顶部的侧边沿铰接,并且处理箱内壳2、降噪层3和处理箱外壳1顶部对应吸水面板8的位置卡接有滴管10,通过设置滴管10、阀门12和储水瓶11,阀门12用于控制滴管10的通断,滴管10用于引出储水瓶11内的液态水,因而可为吸水面板8补充水分,保证了吸水面板8的隔音隔尘效果。
具体的,如图1所示,滴管10的顶端设置有储水瓶11,并且滴管10的表面设置有阀门12。
具体的,如图1所示,处理箱内壳2内侧的底部固定连接有楔形板23,并且处理箱外壳1、降噪层3和处理箱内壳2侧面对应楔形板23的位置卡接有同一个第一出料管24,并且第一出料管24内套设有第一活塞25。
具体的,如图1所示,处理箱外壳1、降噪层3和处理箱内壳2侧面对应第一滑槽15的位置卡接有同一个第二出料管26,并且第二出料管26内套设有第二活塞27。
具体的,如图3所示,弹性装置6包括内杆17和套接在伸缩杆61表面的第一弹簧62,第一弹簧62和伸缩杆61的一端均固定连接在驱动轴4的圆周面上,第一弹簧62和伸缩杆61的另一端均固定连接在破碎辊5的内侧面。
具体的,如图1所示,处理箱外壳1、降噪层3和处理箱内壳2侧面对应吸水面板8的位置卡接有同一个投料斗28。
具体的,如图4所示,滑板18的顶部固定连接有第一磁板20,并且壳体29内侧顶部对应第一磁板20的位置固定连接有第二磁板21,通过设置第一磁板20和第二磁板21,第一磁板20和第二磁板21相对面的磁极相反,没有弹性金属之间的金属摩擦,因而可起到一定程度上的减震效果,可防止处理箱外壳1与地面之间因震动而产生噪音。
具体的,如图1所示,第一滑槽15的截面形状呈T字形,滑块14的截面形状呈T字形。
工作原理:使用时,驱动轴4在通过弹性装置6带动破碎辊5对塑料制品进行破碎处理的过程中,破碎辊5能够利用弹性装置6的伸缩性能向驱动轴4的方向运动,不易出现卡死的现象,当破碎辊5遇到较为强烈的阻力时,可将塑料制品击碎,从而减少与处理箱内壳2内壁的撞击声,因而可在一定程度上起到降噪的作用,且在此过程中,处理箱内壳2与处理箱外壳1之间的空腔体能够对向外传播的噪音起到阻隔的效果,且降噪层3中的蜂窝孔能够进一步起到降噪效果,阀门12用于控制滴管10的通断,滴管10用于引出储水瓶11内的液态水,因而可为吸水面板8补充水分,保证了吸水面板8的隔音隔尘效果,且还能够防止破碎过程中所产生的粉尘颗粒物经投料斗28逸出,可防止破碎辊5与处理箱内壳2之间因强烈震动所引发的噪音向外界传播,同时还能够防止破碎过程中所产生的粉尘向外界逸散,且第一磁板20和第二磁板21相对面的磁极相反,没有弹性金属之间的金属摩擦,因而可起到一定程度上的减震效果,可防止处理箱外壳1与地面之间因震动而产生噪音,滑块14和第一滑槽15的截面形状均为T字形,使得筛选板13在上升或下降的过程中会更加的流畅,而第二弹簧16对筛选板13起支撑固定的作用,使得筛选板13能够发生振动,因而可提高筛选板13的筛选效果。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料回收装置,包括处理箱外壳(1),其特征在于,所述处理箱外壳(1)的内侧设置有处理箱内壳(2),所述处理箱内壳(2)与处理箱外壳(1)之间设置有降噪层(3),所述处理箱外壳(1)的底部固定连接有壳体(29),所述壳体(29)内滑动连接有内杆(17),所述内杆(17)的顶端固定连接有滑板(18),并且滑板(18)侧面滑动连接在壳体(29)内部侧面所开设的第二滑槽(19)内,所述内杆(17)的底端固定连接有滚轮(22),所述处理箱内壳(2)的内部设置有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的外侧设置有破碎辊(5),并且破碎辊(5)的外侧面固定连接有破碎齿(7),并且破碎辊(5)的内侧面通过弹性装置(6)与驱动轴(4)的圆周面固定连接,所述处理箱内壳(2)的内部设置有筛选板(13),并且筛选板(13)位于破碎辊(5)的下方,所述筛选板(13)的侧面固定连接有滑块(14),所述滑块(14)滑动连接在处理箱内壳(2)内侧面所开设的第一滑槽(15)内,并且第一滑槽(15)内侧的表面通过第二弹簧(16)与滑块(14)的表面固定连接,所述处理箱内壳(2)的内侧面通过合页(9)与吸水面板(8)顶部的侧边沿铰接,并且处理箱内壳(2)、降噪层(3)和处理箱外壳(1)顶部对应吸水面板(8)的位置卡接有滴管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置,其特征在于,所述滴管(10)的顶端设置有储水瓶(11),并且滴管(10)的表面设置有阀门(12)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置,其特征在于,所述处理箱内壳(2)内侧的底部固定连接有楔形板(23),并且处理箱外壳(1)、降噪层(3)和处理箱内壳(2)侧面对应楔形板(23)的位置卡接有同一个第一出料管(24),并且第一出料管(24)内套设有第一活塞(25)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置,其特征在于,所述处理箱外壳(1)、降噪层(3)和处理箱内壳(2)侧面对应第一滑槽(15)的位置卡接有同一个第二出料管(26),并且第二出料管(26)内套设有第二活塞(27)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置,其特征在于,所述弹性装置(6)包括内杆(17)和套接在伸缩杆(61)表面的第一弹簧(62),所述第一弹簧(62)和伸缩杆(61)的一端均固定连接在驱动轴(4)的圆周面上,所述第一弹簧(62)和伸缩杆(61)的另一端均固定连接在破碎辊(5)的内侧面。
6.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置,其特征在于,所述处理箱外壳(1)、降噪层(3)和处理箱内壳(2)侧面对应吸水面板(8)的位置卡接有同一个投料斗(28)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置,其特征在于,所述滑板(18)的顶部固定连接有第一磁板(20),并且壳体(29)内侧顶部对应第一磁板(20)的位置固定连接有第二磁板(21)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置,其特征在于,所述第一滑槽(15)的截面形状呈T字形,所述滑块(14)的截面形状呈T字形。
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