CN211590862U - 橡胶粉双螺杆挤压用降温机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却降温设备技术领域，具体公开了一种橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，包括降温箱体，降温箱体的侧壁开设有冷却通道，冷却通道接通有进水管和出水管，进水管上设有流量调节单元，流量调节单元包括调节块、电磁铁和负温度系数热敏电阻，调节块内开设有滑槽和与进水管重合的通孔，滑槽内水平滑动连接有铁板，铁板通过弹性件与滑槽连接，铁板上开设有能与进水管重合的通水孔，电磁铁固定安装于铁板旁，负温度系数热敏电阻位于降温箱体的内部，电磁铁与负温度系数热敏电阻电连接。本实用新型中，通过改变电磁铁对铁板的磁性吸附力的大小，来改变铁板通水孔与进水管的重合面积，实现对冷却液流量的实时调节，从而实现对降温效果的调节。

Description

橡胶粉双螺杆挤压用降温机构

技术领域

本实用新型涉及冷却降温设备技术领域，具体公开了一种橡胶粉双螺杆挤压用降温机构。

背景技术

废旧橡胶回收利用工艺中，需要在双螺杆输送混合物料(橡胶颗粒和橡胶助剂)过程中，对混合物料进行加热和降温，在输送的前半段路程中对混合物料进行加热，使得橡胶颗粒和添加剂在高温下流动性增大，优化橡胶颗粒之间的交联密度，使得橡胶颗粒更易于加工；而在输送的后半段路程中对混合物料进行降温，主要是为了避免混合物料出料时的温度过高，否则不利于后续的加工，同时，要避免混合物料出料时的温度过低而导致混合物料的流动性较差，否则需要重新加热。因此，在输送的后半段路程中，对混合物料的降温控制就显得较为重要。然而，目前对混合物料的降温时，通常是直接将冷却液灌入箱体侧壁的冷却通道内，由冷却液带走热量以实现对混合物料的降温，上述方式无法自动判断混合物料是否需要继续降温，存在混合物料出料时的温度过高或过低的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，以解决混合物料出料时的温度过高或过低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，包括降温箱体，所述降温箱体的侧壁开设有冷却通道，冷却通道的两端分别接通有进水管和出水管，所述进水管上设有流量调节单元，所述流量调节单元包括调节块、电磁铁和负温度系数热敏电阻，所述调节块固定安装于进水管上，且调节块贯穿进水管设置，调节块开设有竖直设置的通孔，通孔与进水管完全重合，调节块内开设有滑槽，滑槽内水平滑动连接有封堵进水管的铁板，铁板的一端固定连接有弹性件，弹性件远离铁板的一端与滑槽的侧壁固定连接，铁板的另一端伸出滑槽设置，铁板开设有能与进水管重合的通水孔，通水孔与进水管完全错开；所述电磁铁固定安装于铁板旁，电磁铁与所述负温度系数热敏电阻电联接，电磁铁电连接有电源和开关，电磁铁、电源、开关和负温度系数热敏电阻组成串联电路；所述降温箱体的侧壁开设有腔道和凹陷部，凹陷部处固定连接有用于密封凹陷部的封板，腔道与凹陷部接通，所述负温度系数热敏电阻位于凹陷部内，且负温度系数热敏电阻与封板的内侧壁接触。

本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，由于负温度系数热敏电阻与封板的内侧壁接触，而封板的外侧壁直接与混合物料接触，混合物料的热量传递至封板上，封板的温度与混合物料的温度相同，因此，负温度系数热敏电阻能够根据混合物料的温度而改变串联电路中的阻值，从而改变串联电路中的电流大小，进而改变电磁铁对铁板施加的磁性吸附力的大小，使得铁板在磁性吸附力和弹性件的拉力作用下左右滑动，从而改变通水孔与进水管的重合面积，实现对冷却液流量的自动调节，从而实现对混合物料降温效果的自动调节，避免混合物料出料时温度过高或者过低。

此外，负温度系数热敏电阻位于凹陷部内，能够有效保护负温度系数热敏电阻，避免混合物料与负温度系数热敏电阻直接接触，也避免了负温度系数热敏电阻被双螺杆挤压而受损。

可选地，所述凹陷部的内侧壁和腔道的内壁均固定连接有隔热层。

隔热层能够有效减少降温箱体的侧壁与凹陷部的内部、降温箱体的侧壁与腔道的内部之间的热传递量，从而有效降低冷却液对凹陷部、腔道内的温度的影响，进而降低冷却液对负温度系数热敏电阻的影响。

可选地，所述冷却通道缠绕降温箱体设置。

当冷却通道缠绕降温箱体设置时，能够使得冷却液沿冷却通道一圈又一圈地流经降温箱体的外周，将混合物料的热量吸收、带走，提高冷却液的利用率。

可选地，所述进水管和出水管均位于降温箱体的顶部。

当进水管和出水管均位于降温箱体的顶部时，能够确保冷却液充满冷却通道后才从出水管离开冷却通道。

可选地，所述降温箱体的顶壁固定连接有支杆，支杆的顶端固定连接有横板，所述电磁铁固定安装于横板上。

提供一种电磁铁的固定安装方式。

可选地，所述横板上固定连接有保护罩，保护罩朝向铁板的一侧开口，所述电磁铁位于保护罩内。

保护罩将电磁铁保护在内，实现对电磁铁的保护。

可选地，所述弹性件为弹簧。

弹簧具有优良的弹性，且易得。

可选地，所述封板为钨铜合金板或铸造铝合金板。

钨铜合金板具有优良的耐高温性能，强度高，且导热性较好，而铸造铝合金板具有优良的导热性，且能够在400℃下工作，因此，钨铜合金板和铸造铝合金板均能够保证在高温环境下工作，并将热量及时传递给负温度系数热敏电阻。

可选地，所述铁板的外表面涂覆有防腐蚀层。

防腐蚀层能够有效延长铁板的使用寿命。

可选地，所述调节块靠近电磁铁的一端固定连接有L型限位板，L型限位板远离调节块的一端位于铁板与电磁铁之间，铁板与所述L型限位板相抵时，通水孔与进水管完全重合。

L型限位板能够限定铁板的最大滑动距离，避免通水孔在与进水管的重合面积最大后铁板仍继续滑动，而导致通水孔与进水管的重合面积减小，从而导致在需要较大冷却液流量时，冷却液的流量反而减小。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中降温箱体的径向剖视图；

图2为电磁铁、电源、开关和负温度系数热敏电阻串联的电路图；

图3为本实用新型实施例二降温箱体的径向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：降温箱体1、冷却通道2、进水管3、出水管4、调节块5、电磁铁6、负温度系数热敏电阻7、通孔8、铁板9、弹性件10、通水孔11、支杆12、横板13、保护罩14、电池箱15、腔道16、凹陷部17、封板18、出料口19、L型限位板20。

实施例一

本实施例基本如图1所示：橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，包括降温箱体1，降温箱体1的侧壁开设有冷却通道2，冷却通道2缠绕降温箱体1设置，冷却通道2沿冷却箱体1的的长度方向分布。冷却通道2的两端分别接通有进水管3和出水管4，进水管3和出水管4均位于降温箱体1的顶部。

进水管3上设有流量调节单元，流量调节单元包括调节块5、电磁铁6和负温度系数热敏电阻7。调节块5固定安装于进水管3上，且调节块5贯穿进水管3设置，调节块5开设有竖直设置的通孔8，通孔8与进水管3完全重合。调节块5内开设有滑槽，滑槽内水平滑动连接有封堵进水管3的铁板9，板的外表面涂覆有防腐蚀层。铁板9的左端固定连接有弹性件10，弹性件10的左端与滑槽的左侧壁固定连接，铁板9的右端伸出滑槽设置。本实施例中，弹性件10选用弹簧。铁板9开设有能与进水管3重合的通水孔11，通水孔11与进水管3完全错开设置。本实施中，初始时，通水孔11位于进水管3的左侧。

电磁铁6固定安装于铁板9的右旁，具体的，降温箱体1的顶壁固定连接有支杆12，支杆12的顶端固定连接有横板13，电磁铁6固定安装于横板13上。横板13上固定连接有保护罩14，保护罩14的左侧开口(即保护罩14的左侧无壁)，保护罩14将电磁铁6保护在内。保护罩14的顶部固定连接有电池箱15。

电磁铁6与负温度系数热敏电阻7电联接，电磁铁6电连接有电源和开关，电磁铁6、电源、开关和负温度系数热敏电阻7组成串联电路，如图2所示，本实施例中，电源安放于电池箱15内，电磁铁6、电源、开关和负温度系数热敏电阻7通过电线串联起来，并且所使用的电线是耐高温电线，例如波士拉德电线(波士拉德22)，其工作温度能达到2000℉(1093℃)，又或者北美航空公司1964年研制的耐高温耐辐射安装线，该产品在1200℉(649℃)有良好的性能。

降温箱体1的侧壁开设有腔道16和凹陷部17，凹陷部17处固定连接有用于密封凹陷部17的封板18，腔道16与凹陷部17接通，凹陷部17的内侧壁和腔道16的内壁均固定连接有隔热层(未画出)。负温度系数热敏电阻7位于凹陷部17内，且负温度系数热敏电阻7与封板18的内侧壁接触。本实施例中，封板18为铸造铝合金板，铸造铝合金板能够在400℃下工作，且铸造铝合金锭额导热性优良，能够及时传递热量。

降温箱体1的长度方向上，一侧是进料口，另一侧是出料口19，凹陷部17与出料口19的垂直距离为20-30cm，本实施例中，凹陷部17与出料口19之间的垂直距离为25cm。正常情况下，当混合物料运输至凹陷部17处的温度为A值时，混合物料出料时的温度在出料温度许可范围内，并且，此条件下，串联电路中的电磁铁6对铁板9施加的磁性吸附力使得铁板9上的通水孔11与进水管3的重合度为50％。

具体实施过程如下：双螺杆工作前，先将开关闭合，使得电磁铁6通电产生磁性，对铁板9施加向右的磁性吸附力，铁板9向右滑动，同时弹性件10对铁板9施加向左的拉力，当向左的拉力等于向右的磁性吸附力时，铁板9保持平衡、静止不动。此时，铁板9上的通水孔11与进水管3不重合，此时工人手动向右拉动铁板9，使得通水孔11与进水管3的重合度为50％，冷却液流入冷却通道2内，最终从出水管4离开。

当双螺杆将混合物料从进料口运输至降温箱体1的内部时，此时混合物料的温度为305℃左右，在双螺杆的作用下，混合物料向出料口19方向移动，过程中，冷却液在冷却通道2内流淌，冷却液不断吸收降温箱体1侧壁的热量，降温箱体1侧壁的温度降低，混合物料继续将热量传递给降温箱体1的侧壁，于是，混合物料的热量逐渐减少，混合物料的温度逐渐降低。

在双螺杆的作用下，混合物料运输至凹陷部17处，若此时混合物料的温度值小于A值，混合物料与封板18直接接触，将热量传递至封板18，由于封板18为铸造铝合金板，导热性优良，因此，封板18的温度很快与混合物料的温度相同。此过程中，热量又传递至与封板18的内侧壁相接触的负温度系数热敏电阻7上，负温度系数热敏电阻7的温度升高，于是，负温度热敏电阻的阻值减小，串联电路中的电流值增大，由于电磁铁6对铁板9施加的磁性吸附力与电流值呈正相关，因此，电磁铁6对铁板9施加的磁性吸附力增大，但由于此时混合物料的温度值小于A值，在工人释放铁板9后，弹性件10对铁板9的拉力大于电磁铁6对铁板9施加的磁性吸附力，因此铁板9向左滑动，通水孔11与进水管3的重合面积减小，冷却液流入冷却通道2内的量减小，降低冷却液对混合物料的降温效果，从而避免混合物料出料时温度过低。此外，即使混合物料运输至凹陷部17处时的温度小于A值，由于此时已经及时调低了冷却液的流量，冷却效果已经降低，并且，位于进料口处的混合物料以及双螺杆的温度较高，该部分的热量将会沿双螺杆传递至靠近出料口19处的混合物料，使得该部分混合物料的温度有所回升，从而进一步避免混合物料排料时温度过低。

若此时混合物料的温度值大于A值，混合物料与封板18直接接触，将热量传递至封板18，封板18将热量又传递至与封板18的内侧壁相接触的负温度系数热敏电阻7上，负温度系数热敏电阻7的温度升高，于是，负温度热敏电阻的阻值减小，串联电路中的电流值增大，电磁铁6对铁板9施加的磁性吸附力增大，由于此时混合物料的温度值大于A值，在工人释放铁板9后，弹性件10对铁板9的拉力小于电磁铁6对铁板9施加的磁性吸附力，因此铁板9向由滑动，通水孔11与进水管3的重合面积增大，冷却液流入冷却通道2内的量增大，提高冷却液对混合物料的降温效果，从而避免混合物料出料时温度过高。

综上所述，本实施例中，能够根据降温箱体1内混合物料的温度，利用负温度系数热敏电阻7、电磁铁6和铁板9实现对冷却液流量的自动调节，从而自动调节冷却液对混合物料的冷却降温效果，避免混合物料出料时的温度过高或者过低，有利于后续加工。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图3所示，调节块5靠近电磁铁6的一端固定连接有L型限位板20，L型限位板20的右端位于铁板9与电磁铁6之间。

本实施例能够避免铁板9在电磁铁6的磁性吸附力作用下向右滑动较大距离，从而使得通水孔11与进水管3的重合面积达到最大后又减小，在需要较大冷却液流量的情况下反而调小了冷却液的流量。

实施例三

本实施例与实施例二的不同之处在于：本实施例中封板18为钨铜合金板。相较于铸造铝合金板，钨铜合金板更能适应高温环境，且耐磨性和强度均优于铸造铝合金。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (10)

1.橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，包括降温箱体，所述降温箱体的侧壁开设有冷却通道，冷却通道的两端分别接通有进水管和出水管，其特征在于：所述进水管上设有流量调节单元，所述流量调节单元包括调节块、电磁铁和负温度系数热敏电阻，所述调节块固定安装于进水管上，且调节块贯穿进水管设置，调节块开设有竖直设置的通孔，通孔与进水管完全重合，调节块内开设有滑槽，滑槽内水平滑动连接有封堵进水管的铁板，铁板的一端固定连接有弹性件，弹性件远离铁板的一端与滑槽的侧壁固定连接，铁板的另一端伸出滑槽设置，铁板开设有能与进水管重合的通水孔，通水孔与进水管完全错开设置；所述电磁铁固定安装于铁板旁，电磁铁与所述负温度系数热敏电阻电联接，电磁铁电连接有电源和开关，电磁铁、电源、开关和负温度系数热敏电阻组成串联电路；所述降温箱体的侧壁开设有腔道和凹陷部，凹陷部处固定连接有用于密封凹陷部的封板，腔道与凹陷部接通，所述负温度系数热敏电阻位于凹陷部内，且负温度系数热敏电阻与封板的内侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，其特征在于：所述凹陷部的内侧壁和腔道的内壁均固定连接有隔热层。

3.根据权利要求2所述的橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，其特征在于：所述冷却通道缠绕降温箱体设置。

4.根据权利要求3所述的橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，其特征在于：所述进水管和出水管均位于降温箱体的顶部。

5.根据权利要求4所述的橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，其特征在于：所述降温箱体的顶壁固定连接有支杆，支杆的顶端固定连接有横板，所述电磁铁固定安装于横板上。

6.根据权利要求5所述的橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，其特征在于：所述横板上固定连接有保护罩，保护罩朝向铁板的一侧开口，所述电磁铁位于保护罩内。

7.根据权利要求1所述的橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

8.根据权利要求1所述的橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，其特征在于：所述封板为钨铜合金板或铸造铝合金板。

9.根据权利要求1所述的橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，其特征在于：所述铁板的外表面涂覆有防腐蚀层。

10.根据权利要求1所述的橡胶粉双螺杆挤压用降温机构，其特征在于：所述调节块靠近电磁铁的一端固定连接有L型限位板，L型限位板远离调节块的一端位于铁板与电磁铁之间，铁板与所述L型限位板相抵时，通水孔与进水管完全重合。

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