CN211590465U - 一种缝纫设备生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫设备生产用切割装置，包括工作台面，所述工作台面的下侧面板上螺钉固定有一号支架和二号支架，所述一号支架远离工作台面的一端上转动连接有一号导向轮，所述二号支架远离工作台面的一端上转动连接有二号导向轮，所述工作台面远离一号支架的一侧边上侧面板上螺钉固定有两个支杆，两个所述支杆远离工作台面的一端皆螺钉固定在顶板的下侧面板上，所述工作台面和顶板之间通过隔板连接，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的缝纫设备生产用切割装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种缝纫设备生产用切割装置。
背景技术
现有技术中，缝纫设备生产时也需要对木质的台板等部件进行切割，现有的切割装置大多锯片较大，并且结构复杂，在制造时就存在较高的技术要求，并且在实际的应用中还存在切割面过于毛糙，需要后期大量的修复，存在诸多问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种缝纫设备生产用切割装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种缝纫设备生产用切割装置，包括工作台面，所述工作台面的下侧面板上螺钉固定有一号支架和二号支架，所述一号支架远离工作台面的一端上转动连接有一号导向轮，所述二号支架远离工作台面的一端上转动连接有二号导向轮，所述工作台面远离一号支架的一侧边上侧面板上螺钉固定有两个支杆，两个所述支杆远离工作台面的一端皆螺钉固定在顶板的下侧面板上，所述工作台面和顶板之间通过隔板连接。
优选的，所述隔板靠近支杆的一侧面上固定连接有护壳，所述护壳内穿插设有拉锯钢丝，所述拉锯钢丝传动连接在一号导向轮、二号支架和主动轮上。
优选的，所述主动轮的圆心处通过变速器连接有电机，所述电机通过电机架固定在顶板的上侧面板上。
优选的，所述工作台面的下侧面板四拐角处皆垂直焊接有支脚。
优选的，所述支杆的坡度与隔板的坡度相同，且所述护壳内的拉锯钢丝的倾斜角度与护壳的坡度相同。
优选的，所述拉锯钢丝分别穿过工作台面和顶板。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型在使用时，主动轮通过变速器由电机带动转动，其上的拉锯钢丝在主动轮的带动下运动，并且由一号导向轮和二号导向轮固定运行轨迹，使其可以在固定范围内运动，其在高速运动下可以对与其接触的缝纫设备的木质部件进切割，并且由于拉锯钢丝的直径小，对木质部件切割时所造成的切口不会出现严重的糙面，方便后期进行封边，拉锯钢丝在工作台面、顶板和隔板的隔离下存在切割段，其余位置的拉锯钢丝则会被上述三者进行隔离，增加了本实用新型在运作时的安全性，而且本实用新型设计的护壳可以对其中部段进行保护，在避免了拉锯钢丝受到外物影响的同时，也减少了误触导致事故出现的几率，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的缝纫设备生产用切割装置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是的变速器结构示意图；
图3是的隔板结构示意图。
图中：1、工作台面；2、支脚；3、一号支架；4、一号导向轮；5、二号支架；6、二号导向轮；7、支杆；8、顶板；9、隔板；10、护壳；11、拉锯钢丝；12、主动轮；13、变速器；14、电机；15、电机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种缝纫设备生产用切割装置，生产用切割装置，包括工作台面1，工作台面1的下侧面板上螺钉固定有一号支架3和二号支架5，一号支架3远离工作台面1的一端上转动连接有一号导向轮4，二号支架5远离工作台面1的一端上转动连接有二号导向轮6，工作台面1远离一号支架3的一侧边上侧面板上螺钉固定有两个支杆7，两个支杆7远离工作台面1的一端皆螺钉固定在顶板8的下侧面板上，工作台面1和顶板8之间通过隔板9连接。
隔板9靠近支杆7的一侧面上固定连接有护壳10，护壳10内穿插设有拉锯钢丝11，拉锯钢丝11传动连接在一号导向轮4、二号支架5和主动轮12上，主动轮12的圆心处通过变速器13连接有电机14，电机14通过电机架15固定在顶板8的上侧面板上，工作台面1的下侧面板四拐角处皆垂直焊接有支脚2，支杆7的坡度与隔板9的坡度相同，且护壳10内的拉锯钢丝11的倾斜角度与护壳10的坡度相同，拉锯钢丝11分别穿过工作台面1和顶板8，以便于本实用新型运作。
具体的，本实用新型在使用时，主动轮12通过变速器13由电机14带动转动，其上的拉锯钢丝11在主动轮12的带动下运动，并且由一号导向轮4和二号导向轮6固定运行轨迹，使其可以在固定范围内运动，其在高速运动下可以对与其接触的缝纫设备的木质部件进切割，并且由于拉锯钢丝11的直径小，对木质部件切割时所造成的切口不会出现严重的糙面，方便后期进行封边，拉锯钢丝11在工作台面1、顶板8和隔板9的隔离下存在切割段，其余位置的拉锯钢丝则会被上述三者进行隔离，增加了本实用新型在运作时的安全性，而且本实用新型设计的护壳10可以对其中部段进行保护，在避免了拉锯钢丝11受到外物影响的同时，也减少了误触导致事故出现的几率，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的缝纫设备生产用切割装置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缝纫设备生产用切割装置，其特征在于，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)的下侧面板上螺钉固定有一号支架(3)和二号支架(5)，所述一号支架(3)远离工作台面(1)的一端上转动连接有一号导向轮(4)，所述二号支架(5)远离工作台面(1)的一端上转动连接有二号导向轮(6)，所述工作台面(1)远离一号支架(3)的一侧边上侧面板上螺钉固定有两个支杆(7)，两个所述支杆(7)远离工作台面(1)的一端皆螺钉固定在顶板(8)的下侧面板上，所述工作台面(1)和顶板(8)之间通过隔板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫设备生产用切割装置，其特征在于：所述隔板(9)靠近支杆(7)的一侧面上固定连接有护壳(10)，所述护壳(10)内穿插设有拉锯钢丝(11)，所述拉锯钢丝(11)传动连接在一号导向轮(4)、二号支架(5)和主动轮(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫设备生产用切割装置，其特征在于：所述主动轮(12)的圆心处通过变速器(13)连接有电机(14)，所述电机(14)通过电机架(15)固定在顶板(8)的上侧面板上。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫设备生产用切割装置，其特征在于：所述工作台面(1)的下侧面板四拐角处皆垂直焊接有支脚(2)。
5.根据权利要求2所述的一种缝纫设备生产用切割装置，其特征在于：所述支杆(7)的坡度与隔板(9)的坡度相同，且所述护壳(10)内的拉锯钢丝(11)的倾斜角度与护壳(10)的坡度相同。
6.根据权利要求2所述的一种缝纫设备生产用切割装置，其特征在于：所述拉锯钢丝(11)分别穿过工作台面(1)和顶板(8)。
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2019
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