CN211587833U - 一种罐盖腰接管的循环清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐盖腰接管的循环清洗设备，包括搪玻璃罐和罐盖，所述搪玻璃罐的顶部设置有罐盖，罐盖的上方设置有电机，清洗水分通过第一过滤层能够去除水分中的异味和大颗粒杂质，初步清洗后的水分，通过第二过滤层能够去除水分中小颗粒杂质，实现对清洗水分的净化工作，控制水泵工作，净化后的水分通过第一弯管进入腰接管中，通过腰接管对搪玻璃罐的内壁进行加湿工作，便于毛刷的清洗工作，实现对清洗水分的重复利用，实现循坏清洗的作用，节约用水，同时第一弯管和第二弯管之间同轴心，且第一弯管与搪玻璃罐同轴心，减小清洗水分在第一弯管和第二弯管内部流动受到的弯曲阻力，同事减小第一弯管和第二弯管占用空间，便于装置放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及搪玻璃罐清洗设备领域，具体为一种罐盖腰接管的循环清洗设备。
背景技术
搪玻璃罐在使用后，需要搪玻璃罐的内壁进行清洗，否则会污染罐内产品。
现有的搪玻璃罐进行清洗时，大多通过先向罐体内部加入适量水分，通过搅拌装置对罐内的水分进行搅拌清洗搪玻璃罐的内壁，然而此清洗方法无法取出内壁上沾染顽固杂物，清洁效果差；现有的搪玻璃罐进行清洗时，需要用水进行多次冲洗，冲洗后的水分无法再次利用，浪费水资源，且专用的清洗设备占用空间大，操作复杂，使用不便。
公开号为CN104014501B的中国专利，公开了一种轧辊真空热处理清洗设备，包括一个清洗箱，在所述的清洗箱的顶部设有一个能沿其表面进行来回滑动的箱盖，所述的清洗箱的顶部设有一圈清洗液循环管，所述的清洗液循环管通过外接管路与清洗箱的清洗液出口连通，且在清洗液循环管上连接有若干垂直向下设置的清洗液喷口管；在所述的清洗液喷口管设有如干小孔。本发明的设备清洗为密封自动清洗，清洗液几乎不挥发且不与人体接触，极大的减少了清洗液的挥发和接触减少了对人体的伤害，也提高了环境安全生产系数。该专利与本实用新型相比，存在现有的搪玻璃罐进行清洗时，需要用水进行多次冲洗，冲洗后的水分无法再次利用，浪费水资源，且专用的清洗设备占用空间大，操作复杂，使用不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐盖腰接管的循环清洗设备，以解决现有的搪玻璃罐进行清洗时，大多通过先向罐体内部加入适量水分，通过搅拌装置对罐内的水分进行搅拌清洗搪玻璃罐的内壁，然而此清洗方法无法取出内壁上沾染顽固杂物，清洁效果差；现有的搪玻璃罐进行清洗时，需要用水进行多次冲洗，冲洗后的水分无法再次利用，浪费水资源，且专用的清洗设备占用空间大，操作复杂，使用不便的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种罐盖腰接管的循环清洗设备，包括搪玻璃罐和罐盖，所述搪玻璃罐的顶部设置有罐盖，罐盖的上方设置有电机，搪玻璃罐的内部设置有转轴，转轴的顶端穿过罐盖与电机的输出端传动连接，转轴的两侧对称设置有支撑板；
所述搪玻璃罐的侧壁底部位置设置有出水管，与出水管对立一侧的搪玻璃罐外侧壁中部位置设置有腰接管，搪玻璃罐的一侧设置有过滤管，过滤管的一端连接有第一弯管，过滤管的另一端连接有第二弯管，第一弯管的一端通过竖直管与腰接管连接，第二弯管的一端与出水管连接，竖直管上设置水泵，水泵设置在安装座的顶部，安装座固定设置在搪玻璃罐的外侧壁上，过滤管的内部设置有第二过滤层和第一过滤层，第二过滤层设置在靠近第二弯管的一侧，第二过滤层设置在靠近第一弯管的一侧。
作为本实用新型进一步的方案：每个支撑板上均设置有毛刷，且两个毛刷均与搪玻璃罐的内壁接触，使得转轴转动时，驱动两个支撑板转动，继而使得毛刷在搪玻璃罐的内壁转动，对搪玻璃罐的内壁进行清洁工作，避免内壁上沾染顽固杂物，提高清洁效果。
作为本实用新型进一步的方案：所述出水管一侧的搪玻璃罐的侧壁上设置有底座，底座上设置有过滤管，减小过滤管占用空间，使得装置一体化，便于移动。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤层的内部填充有活性炭颗粒，第二过滤层通过纳滤膜制成，清洗水分通过第一过滤层能够去除水分中的异味和大颗粒杂质，初步清洗后的水分，通过第二过滤层能够去除水分中小颗粒杂质，实现对清洗水分的净化工作，便于对清洗水分的重复利用，实现循坏清洗的作用，节约用水。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐盖与转轴的连接处设置有轴承，轴承固定设置在罐盖上，使得转轴能够在罐盖内自由转动，为毛刷的转动提供动力。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一弯管和第二弯管之间同轴心，且第一弯管与搪玻璃罐同轴心，减小清洗水分在第一弯管和第二弯管内部流动受到的弯曲阻力，同事减小第一弯管和第二弯管占用空间，便于装置放置。
本实用新型的有益效果：
1、需要清洗搪玻璃罐时，先向罐体内部加入适量水分，通过电机的输出端驱动转轴转动，转轴转动时，驱动两个支撑板转动，继而使得毛刷在搪玻璃罐的内壁转动，对搪玻璃罐的内壁进行清洁工作，避免内壁上沾染顽固杂物，提高清洁效果；
2、清洗后的水分从出水管排出，通过出水管进入到第二弯管中，再由第二弯管进入到过滤管中，清洗水分通过第一过滤层能够去除水分中的异味和大颗粒杂质，初步清洗后的水分，通过第二过滤层能够去除水分中小颗粒杂质，实现对清洗水分的净化工作，控制水泵工作，净化后的水分通过第一弯管进入腰接管中，通过腰接管对搪玻璃罐的内壁进行加湿工作，便于毛刷的清洗工作，实现对清洗水分的重复利用，实现循坏清洗的作用，节约用水，同时第一弯管和第二弯管之间同轴心，且第一弯管与搪玻璃罐同轴心，减小清洗水分在第一弯管和第二弯管内部流动受到的弯曲阻力，同事减小第一弯管和第二弯管占用空间，便于装置放置。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种罐盖腰接管的循环清洗设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的俯视图；
图3为本实用新型中过滤管的结构示意图；
图中：1、搪玻璃罐；2、支撑板；3、毛刷；4、转轴；5、电机；6、罐盖；7、过滤管；8、出水管；9、腰接管；10、安装座；11、水泵；12、第一弯管；13、第二过滤层；14、第一过滤层；15、第二弯管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种罐盖腰接管的循环清洗设备，包括搪玻璃罐1和罐盖6，所述搪玻璃罐1的顶部设置有罐盖6，罐盖6的上方设置有电机5，搪玻璃罐1的内部设置有转轴4，转轴4的顶端穿过罐盖6与电机5的输出端传动连接，转轴4的两侧对称设置有支撑板2
搪玻璃罐1的侧壁底部位置设置有出水管8，与出水管8对立一侧的搪玻璃罐1外侧壁中部位置设置有腰接管9，搪玻璃罐1的一侧设置有过滤管7，过滤管7的一端连接有第一弯管12，过滤管7的另一端连接有第二弯管15，第一弯管12的一端通过竖直管与腰接管9连接，第二弯管15的一端与出水管8连接，竖直管上设置水泵11，水泵11设置在安装座10的顶部，安装座10固定设置在搪玻璃罐1的外侧壁上，过滤管7的内部设置有第二过滤层13和第一过滤层14，第二过滤层13设置在靠近第二弯管15的一侧，第二过滤层13设置在靠近第一弯管12的一侧，使用时，需要清洗搪玻璃罐1时，先向罐体内部加入适量水分，通过电机5的输出端驱动转轴4转动，转轴4转动时，驱动两个支撑板2转动，继而使得毛刷3在搪玻璃罐1的内壁转动，对搪玻璃罐1的内壁进行清洁工作，避免内壁上沾染顽固杂物，提高清洁效果；清洗后的水分从出水管8排出，通过出水管8进入到第二弯管15中，再由第二弯管15进入到过滤管7中，清洗水分通过第一过滤层14能够去除水分中的异味和大颗粒杂质，初步清洗后的水分，通过第二过滤层13能够去除水分中小颗粒杂质，实现对清洗水分的净化工作，控制水泵11工作，净化后的水分通过第一弯管12进入腰接管9中，通过腰接管9对搪玻璃罐1的内壁进行加湿工作，便于毛刷3的清洗工作，实现对清洗水分的重复利用，实现循坏清洗的作用，节约用水，同时第一弯管12和第二弯管15之间同轴心，且第一弯管12与搪玻璃罐1同轴心，减小清洗水分在第一弯管12和第二弯管15内部流动受到的弯曲阻力，同事减小第一弯管12和第二弯管15占用空间，便于装置放置。
每个支撑板2上均设置有毛刷3，且两个毛刷3均与搪玻璃罐1的内壁接触，使得转轴4转动时，驱动两个支撑板2转动，继而使得毛刷3在搪玻璃罐1的内壁转动，对搪玻璃罐1的内壁进行清洁工作，避免内壁上沾染顽固杂物，提高清洁效果。
出水管8一侧的搪玻璃罐1的侧壁上设置有底座，底座上设置有过滤管7，减小过滤管7占用空间，使得装置一体化，便于移动。
第一过滤层14的内部填充有活性炭颗粒，第二过滤层13通过纳滤膜制成，清洗水分通过第一过滤层14能够去除水分中的异味和大颗粒杂质，初步清洗后的水分，通过第二过滤层13能够去除水分中小颗粒杂质，实现对清洗水分的净化工作，便于对清洗水分的重复利用，实现循坏清洗的作用，节约用水。
罐盖6与转轴4的连接处设置有轴承，轴承固定设置在罐盖6上，使得转轴4能够在罐盖6内自由转动，为毛刷3的转动提供动力。
第一弯管12和第二弯管15之间同轴心，且第一弯管12与搪玻璃罐1同轴心，减小清洗水分在第一弯管12和第二弯管15内部流动受到的弯曲阻力，同事减小第一弯管12和第二弯管15占用空间，便于装置放置。
本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，需要清洗搪玻璃罐1时，先向罐体内部加入适量水分，通过电机5的输出端驱动转轴4转动，转轴4转动时，驱动两个支撑板2转动，继而使得毛刷3在搪玻璃罐1的内壁转动，对搪玻璃罐1的内壁进行清洁工作，避免内壁上沾染顽固杂物，提高清洁效果；清洗后的水分从出水管8排出，通过出水管8进入到第二弯管15中，再由第二弯管15进入到过滤管7中，清洗水分通过第一过滤层14能够去除水分中的异味和大颗粒杂质，初步清洗后的水分，通过第二过滤层13能够去除水分中小颗粒杂质，实现对清洗水分的净化工作，控制水泵11工作，净化后的水分通过第一弯管12进入腰接管9中，通过腰接管9对搪玻璃罐1的内壁进行加湿工作，便于毛刷3的清洗工作，实现对清洗水分的重复利用，实现循坏清洗的作用，节约用水，同时第一弯管12和第二弯管15之间同轴心，且第一弯管12与搪玻璃罐1同轴心，减小清洗水分在第一弯管12和第二弯管15内部流动受到的弯曲阻力，同事减小第一弯管12和第二弯管15占用空间，便于装置放置。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种罐盖腰接管的循环清洗设备，其特征在于，包括搪玻璃罐(1)和罐盖(6)，所述搪玻璃罐(1)的顶部设置有罐盖(6)，罐盖(6)的上方设置有电机(5)，搪玻璃罐(1)的内部设置有转轴(4)，转轴(4)的顶端穿过罐盖(6)与电机(5)的输出端传动连接，转轴(4)的两侧对称设置有支撑板(2)；
所述搪玻璃罐(1)的侧壁底部位置设置有出水管(8)，与出水管(8)对立一侧的搪玻璃罐(1)外侧壁中部位置设置有腰接管(9)，搪玻璃罐(1)的一侧设置有过滤管(7)，过滤管(7)的一端连接有第一弯管(12)，过滤管(7)的另一端连接有第二弯管(15)，第一弯管(12)的一端通过竖直管与腰接管(9)连接，第二弯管(15)的一端与出水管(8)连接，竖直管上设置水泵(11)，水泵(11)设置在安装座(10)的顶部，安装座(10)固定设置在搪玻璃罐(1)的外侧壁上，过滤管(7)的内部设置有第二过滤层(13)和第一过滤层(14)，第二过滤层(13)设置在靠近第二弯管(15)的一侧，第二过滤层(13)设置在靠近第一弯管(12)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种罐盖腰接管的循环清洗设备，其特征在于，每个支撑板(2)上均设置有毛刷(3)，且两个毛刷(3)均与搪玻璃罐(1)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种罐盖腰接管的循环清洗设备，其特征在于，所述出水管(8)一侧的搪玻璃罐(1)的侧壁上设置有底座，底座上设置有过滤管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种罐盖腰接管的循环清洗设备，其特征在于，所述第一过滤层(14)的内部填充有活性炭颗粒，第二过滤层(13)通过纳滤膜制成。
5.根据权利要求1所述的一种罐盖腰接管的循环清洗设备，其特征在于，所述罐盖(6)与转轴(4)的连接处设置有轴承，轴承固定设置在罐盖(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种罐盖腰接管的循环清洗设备，其特征在于，所述第一弯管(12)和第二弯管(15)之间同轴心，且第一弯管(12)与搪玻璃罐(1)同轴心。
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