CN211587619U - 涂胶轮衬辊清洁装置及包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂胶轮衬辊清洁装置及包装机，其中清洁装置包括本体和刮片，刮片与本体相连，刮片的宽度小于本体的宽度，且刮片在宽度方向上的两端与本体之间形成缺口。本实用新型提供的涂胶轮衬辊清洁装置及包装机，实现了对衬辊上积胶的自动清洁，保证了产品质量，提高了设备的生产效率。

Description

涂胶轮衬辊清洁装置及包装机

技术领域

本实用新型涉及卷烟机械技术领域，尤其涉及一种涂胶轮衬辊清洁装置及包装机。

背景技术

目前，在卷烟企业，一般采用涂胶轮对商标纸进行涂胶。图1为现有涂胶轮在实际应用中的俯视图，图2为图1的侧视图，如图1和图2所示，导轨20上设置有开口21，涂胶轮10的部分可以在开口21中转动，而涂胶轮10包括衬辊11和涂胶盘12，涂胶盘12设置在衬辊11的两侧，且涂胶盘12的直径大于衬辊11的直径，涂胶盘12的侧缘间隔设有涂胶面13，且涂胶面13凸出于该侧缘，使相邻两个涂胶面13之间形成槽状结构，在涂胶轮10正常工作中，如图2所示，涂胶面13与开口21边缘处保持有间隙，使涂胶面13上可以形成有均匀的胶层，同时，相邻两个涂胶面13之间的槽状结构会与开口21之间产生较大距离a，导致存在少量的乳胶会通过该距离a粘连到衬辊11表面，在设备运行过程中，如果衬辊11上的胶垢达到一定的量而凸出于涂胶面13时，就会造成商标纸胶点过大、错位、拖胶等现象，导致小盒盒盖打不开、打开不畅等质量缺陷。

在现有实际生产中，一般在两种情况下会对涂胶轮衬辊11表面的胶垢进行清洁：一是设备运行一段时间后，操作工观察涂胶轮衬辊11是否有胶垢，如果有就停机清理，这时增加了设备停机次数，影响设备运行效率；二是操作工没有及时观察并清理胶垢，直到发现质量缺陷才反过来处理，这时不但影响设备的运行效率，而且造成了质量事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂胶轮衬辊清洁装置及包装机，以解决上述现有技术中的问题，实现对衬辊上积胶的自动清洁，保证产品质量，提高设备的生产效率。

本实用新型提供了一种涂胶轮衬辊清洁装置，其中，包括：本体和刮片，所述刮片与所述本体相连，所述刮片的宽度小于所述本体的宽度，且所述刮片在宽度方向上的两端与所述本体之间形成缺口。

如上所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其中，优选的是，所述刮片的顶面和底面分别设置有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的末端与所述第二斜面的末端交汇形成刮胶棱。

如上所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其中，优选的是，所述刮片的底面为斜面，所述刮片的顶面为平面，所述斜面的末端与所述平面的末端形成刮胶棱。

如上所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其中，优选的是，所述本体和所述刮片为一体成型。

如上所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其中，优选的是，所述本体上设置有定位孔，所述本体通过所述定位孔和螺栓的配合固定到商标纸导轨上。

如上所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其中，优选的是，所述定位孔为腰型孔。

如上所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其中，优选的是，还包括支座，所述支座上设置有两个以上的固定孔，所述固定孔与所述定位孔配合，所述螺栓依次穿过所述定位孔和所述固定孔后紧固到所述商标纸导轨上。

如上所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其中，优选的是，还包括平垫片，所述平垫片通过所述螺栓压紧在所述本体上。

本实用新型还提供了一种包装机，其中，包括本实用新型提供的涂胶轮衬辊清洁装置，所述包装机还包括：

导轨，所述导轨上设置有开口；

涂胶轮，所述涂胶轮包括衬辊和涂胶盘，所述涂胶盘设置在所述衬辊的两端，且所述涂胶盘的直径大于所述衬辊的直径，所述涂胶盘的部分区域可转动地设置在所述开口中，且所述涂胶盘与所述开口的一端保持有间隙；

所述本体设置在所述导轨上，所述刮片与所述衬辊之间保持有间隙，所述涂胶盘与所述缺口保持有间隙。

如上所述的包装机，其中，优选的是，所述涂胶轮同轴设置有两个以上，所述导轨设置有两个以上，每个导轨均与一个涂胶轮配合；

所述本体和刮片的组合设置有两个以上，且每个所述本体和刮片的组合均与一个所述涂胶轮配合。

本实用新型提供的涂胶轮衬辊清洁装置及包装机，实现了对衬辊上积胶的自动清洁，保证了产品质量，提高了设备的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为现有涂胶轮在实际应用中的俯视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型一种实施例提供的涂胶轮衬辊清洁装置的俯视图；

图4为图3的侧视图；

图5为本实用新型另一种实施例提供的涂胶轮衬辊清洁装置的俯视图；

图6为支座的俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的涂胶轮衬辊清洁装置在应用中的状态图；

图8为图7的侧视图。

附图标记说明：

10-涂胶轮 11-衬辊 12-涂胶盘

13-涂胶面 20-导轨 21-开口

a-距离

100-本体 110-定位孔 120-缺口

200-刮片 210-第一斜面 220-第二斜面

230-刮胶棱 300-支座 310-固定孔

400-螺栓 500-平垫片 600-导轨

700-涂胶轮 710-衬辊 720-涂胶盘

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图3至图8所示，本实用新型实施例提供了一种涂胶轮衬辊清洁装置，其包括本体100和刮片200，刮片200与本体100相连，刮片200的宽度小于本体100的宽度，且刮片200在宽度方向上的两端与本体100之间形成缺口120。其中，如图3所示，刮片200的宽度和本体100的宽度均是指以图面视角从左到右方向的距离。

在实际应用中，该清洁装置设置在涂胶轮700的一侧，使刮片200与涂胶轮700的衬辊710之间保持有间隙，同时使涂胶轮700上涂胶盘720 的边缘伸入至缺口120处并保持有间隙，以对涂胶盘720进行避让，防止因干涉而阻碍涂胶轮700的转动；当涂胶轮700在正常转动工作时，刮片 200可以利用涂胶轮700的转动实现对衬辊710表面乳胶的刮除，从而实现了对衬辊710上积胶的自动清洁，保证了产品质量，提高了设备的生产效率。

进一步，在一种实施例中，如图4所示，刮片200的顶面和底面分别设置有第一斜面210和第二斜面220，第一斜面210的末端与第二斜面220 的末端交汇形成刮胶棱230。其中，第一斜面210的末端与第二斜面220 的末端交汇是指第一斜面210与第二斜面220连接后形成一种棱锥形结构，而第一斜面210与第二斜面220连接处可以形成一条棱，工作中，该棱与衬辊710之间保持有间隙，从而可以通过该棱将衬辊710上的乳胶刮除；同时，在刮除过程中，该棱可以降低乳胶对刮片200的附着，保证对乳胶长期刮除的有效性。

此外，在另一种实施例中，刮片200的底面为斜面，刮片200的顶面为平面，斜面的末端与平面的末端形成刮胶棱230。其中，顶面是指该清洁装置在工作中朝向上方的面，底面是指该清洁装置朝向商标纸导轨600 方向上的面。在工作过程中，可以使刮片200上具有斜面的一侧朝向导轨 600所在方向，在涂胶轮700转动过程中，可以通过斜面和刮胶棱230将衬辊710上的乳胶刮除并阻挡在该清洁装置以下。

其中，为了便于加工制造，同时保证本体100和刮片200连接的可靠性，本体100和刮片200可以为一体成型。

进一步，为了便于将本体100安装到商标纸导轨600上，如图3至图 6所示，本体100上可以设置有定位孔110，本体100通过定位孔110和螺栓400的配合固定到商标纸导轨600上。

其中，为了便于调节本体100在商标纸导轨600上的安装位置，定位孔110可以为腰型孔。

进一步，如图5和图6所示，该清洁装置还包括支座300，支座300 上设置有两个以上的固定孔310，固定孔310与定位孔110配合，螺栓400 依次穿过定位孔110和固定孔310后紧固到商标纸导轨600上。在实际应用中，可以有多个涂胶轮700同时工作，而为了能够实现对每一个涂胶轮 700上的衬辊710进行清洁，需要在与每一个涂胶轮700的对应位置处设置一个该清洁装置，而该清洁装置相对独立的分别设置，则造成大量的劳动强度；为此，通过设置支座300，可以实现同时设置与涂胶轮700数量一致的清洁装置，在安装过程中，仅需将支座300固定至商标纸导轨600 上即可，从而有效降低了劳动强度，同时也便于增添或减少该清洁装置的数量，增强了适用性。

可以理解的是，为了保证螺栓400与本体100连接的稳定性，该清洁装置还可以包括平垫片500，平垫片500通过螺栓400压紧在本体100上。

本实用新型实施例还提供了一种包装机，其包括涂胶轮衬辊清洁装置，该包装机还包括导轨600和涂胶轮700，如图7和图8所示，导轨600上设置有开口；涂胶轮700包括衬辊710和涂胶盘720，涂胶盘720设置在衬辊710的两端，且涂胶盘720的直径大于衬辊710的直径，涂胶盘720 的部分区域可转动地设置在开口中，且涂胶盘720与开口的一端保持有间隙；本体100设置在导轨600上，刮片200与衬辊710之间保持有间隙，涂胶盘720与缺口120保持有间隙。

在实际应用中，该清洁装置设置在涂胶轮700的一侧，使刮片200与衬辊710之间保持有间隙，同时使涂胶盘720的边缘伸入至缺口120处并保持有间隙，以对涂胶盘720进行避让，防止因干涉而阻碍涂胶轮700的转动；当涂胶轮700在正常转动工作时，刮片200可以利用涂胶轮700的转动实现对衬辊710表面乳胶的刮除，从而实现了对衬辊710上积胶的自动清洁，保证了产品质量，提高了设备的生产效率。

具体地，如图7所示，涂胶轮700同轴设置有两个以上，导轨600也设置有两个以上，每个导轨600均与一个涂胶轮700配合；本体100和刮片200的组合设置有两个以上，且每个本体100和刮片200的组合均与一个涂胶轮700配合，从而可以同时对多个衬辊710进行乳胶清理。

本实用新型实施例提供的涂胶轮衬辊清洁装置及包装机，实现了对衬辊上积胶的自动清洁，保证了产品质量，提高了设备的生产效率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种涂胶轮衬辊清洁装置，其特征在于，包括：本体和刮片，所述刮片与所述本体相连，所述刮片的宽度小于所述本体的宽度，且所述刮片在宽度方向上的两端与所述本体之间形成缺口。

2.根据权利要求1所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其特征在于，所述刮片的顶面和底面分别设置有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的末端与所述第二斜面的末端交汇形成刮胶棱。

3.根据权利要求1所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其特征在于，所述刮片的底面为斜面，所述刮片的顶面为平面，所述斜面的末端与所述平面的末端形成刮胶棱。

4.根据权利要求1-3任一项所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其特征在于，所述本体和所述刮片为一体成型。

5.根据权利要求1所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其特征在于，所述本体上设置有定位孔，所述本体通过所述定位孔和螺栓的配合固定到商标纸导轨上。

6.根据权利要求5所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其特征在于，所述定位孔为腰型孔。

7.根据权利要求6所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其特征在于，还包括支座，所述支座上设置有两个以上的固定孔，所述固定孔与所述定位孔配合，所述螺栓依次穿过所述定位孔和所述固定孔后紧固到所述商标纸导轨上。

8.根据权利要求7所述的涂胶轮衬辊清洁装置，其特征在于，还包括平垫片，所述平垫片通过所述螺栓压紧在所述本体上。

9.一种包装机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的涂胶轮衬辊清洁装置，所述包装机还包括：

导轨，所述导轨上设置有开口；

涂胶轮，所述涂胶轮包括衬辊和涂胶盘，所述涂胶盘设置在所述衬辊的两端，且所述涂胶盘的直径大于所述衬辊的直径，所述涂胶盘的部分区域可转动地设置在所述开口中，且所述涂胶盘与所述开口的一端保持有间隙；

所述本体设置在所述导轨上，所述刮片与所述衬辊之间保持有间隙，所述涂胶盘与所述缺口保持有间隙。

10.根据权利要求9所述的包装机，其特征在于，所述涂胶轮同轴设置有两个以上，所述导轨设置有两个以上，每个导轨均与一个涂胶轮配合；

所述本体和刮片的组合设置有两个以上，且每个所述本体和刮片的组合均与一个所述涂胶轮配合。

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