CN211587612U - 一种具有自动清理功能的阻旋料位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动清理功能的阻旋料位计，包括料位计本体和壳体，料位计本体对应设置在壳体内，料位计本体包括第一电机、转动轴和叶片，第一电机固定连接在壳体内底壁上，转动轴的一端固定连接在第一电机的下端，且转动轴的另一端延伸至壳体的下侧，叶片固定连接在转动轴的下端，壳体的侧壁上固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有水平的传动轴，且传动轴远离第二电机的一端与壳体的内壁转动连接，壳体内的传动轴外侧设置有传动机构，且传动机构的下端连接有与叶片对应的清理机构。本实用新型能够对长期使用后的叶片进行自动清理，减少操作人员的劳动强度，有助于叶片的长期使用，并相对提高电机的寿命。

Description

一种具有自动清理功能的阻旋料位计

技术领域

本实用新型涉及料位计技术领域，尤其涉及一种具有自动清理功能的阻旋料位计。

背景技术

阻旋式料位计，即阻旋式料位控制器，有简称“料位器”、“料位计”、“料位开关”、“物位开关”、“料位仪”、“料位传感器”等，主要用于各种物料料仓极限料位的自动检测与控制，不同型号的料位器可满足不同工况的要求，在冶金、粮食、面粉，建材，水泥、电力、煤炭、化工、铸造、橡胶、环保除尘等各行各业的物料输送与控制过程中有着广泛的应用。

现有的阻旋料位计在长期使用后叶片和转动轴上容易有大量附着物，增大了电机的功耗，减少电机的寿命，为此，我们提出一种具有自动清理功能的阻旋料位计来解决上述提出的问题。

实用新型内容

1、本实用新型目的

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动清理功能的阻旋料位计。

2、本实用新型技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动清理功能的阻旋料位计，包括料位计本体和壳体，所述料位计本体对应设置在壳体内，所述料位计本体包括第一电机、转动轴和叶片，所述第一电机固定连接在壳体内底壁上，所述转动轴的一端固定连接在第一电机的下端，且转动轴的另一端延伸至壳体的下侧，所述叶片固定连接在转动轴的下端，所述壳体的侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有水平的传动轴，且传动轴远离第二电机的一端与壳体的内壁转动连接，所述壳体内的传动轴外侧设置有传动机构，且传动机构的下端连接有与叶片对应的清理机构。

优选地，所述转动轴的下端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的下端开设有与叶片对应的插槽，所述叶片插接在第一连接块内，所述第一连接块的侧壁上螺纹连接有与叶片固定的紧固螺栓。

优选地，所述壳体内的第一电机的下端固定连接有梯形套管，所述梯形套管套接在转动轴的外侧，且梯形套管与壳体内底壁之间由多个螺栓固定连接。

优选地，所述传动机构包括两个固定套接在传动轴外侧的线辊，所述线辊的外侧套接有钢丝绳，所述钢丝绳的下端延伸至壳体的下侧并与清理机构连接。

优选地，所述清理机构包括固定连接在钢丝绳下端的第二连接块，两个所述第二连接块相对的侧壁上均固定连接有U形件，所述 U形件的槽口内壁上固定连接有两个安装块，且两个安装块相对的侧壁上均布有多个清理刷，所述清理刷与叶片的侧壁接触连接。

优选地，所述壳体的下端开设有与钢丝绳对应的通孔，所述通孔内壁上均布连接有多个支撑块，所述支撑块远离通孔内壁的一端固定连接有两个支杆，且两个支杆之间转动连接有导向轮，所述导向轮与钢丝绳的外侧壁滚动连接。

3、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用对叶片进行清理时，在第二电机的驱动下，使得传动轴转动，进而带动线辊转动，并调节钢丝绳的长度，使得U形件能够在叶片的外侧移动，进而使得清理刷对叶片的表面进行清理，而钢丝绳的强度足以实现U形件的往复运动，并不会出现承载不住 U形件的情况。

2、本实用中的转动轴的下端固定连接有第一连接块，第一连接块的下端开设有与叶片对应的插槽，叶片插接在第一连接块内，连接第一块的侧壁上螺纹连接有与叶片固定的紧固螺栓，便于叶片与转动轴之间的拆装，进而能够对叶片进行更换使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动清理功能的阻旋料位计的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有自动清理功能的阻旋料位计的通孔俯视结构图；

图3为本实用新型提出的一种具有自动清理功能的阻旋料位计的U形件俯视结构图。

图中：1壳体、2第一电机、3转动轴、4叶片、5第二电机、 6传动轴、7第一连接块、8梯形套管、9线辊、10钢丝绳、11第二连接块、12U形件、13安装块、14清理刷、15支撑块、16支杆、17导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有自动清理功能的阻旋料位计，包括料位计本体和壳体1，料位计本体对应设置在壳体1内，料位计本体包括第一电机2、转动轴3和叶片4，第一电机2固定连接在壳体1内底壁上，壳体1内的第一电机2的下端固定连接有梯形套管8，梯形套管8套接在转动轴3的外侧，且梯形套管8与壳体1内底壁之间由多个螺栓固定连接，便于第一电机2与壳体1之间的安装拆卸，转动轴3的一端固定连接在第一电机2的下端，且转动轴3的另一端延伸至壳体1的下侧，叶片4固定连接在转动轴3的下端，具体的，转动轴3的下端固定连接有第一连接块7，第一连接块7的下端开设有与叶片4对应的插槽，叶片4插接在第一连接块7内，第一连接块7的侧壁上螺纹连接有与叶片4固定的紧固螺栓，便于叶片4与转动轴3之间的拆装，进而能够对叶片4进行更换使用。

其中，壳体1的侧壁上固定连接有第二电机5，第二电机5选用伺服电机，且伺服电机为现有技术产品，能够实现传动轴6的正反转，并且第二电机5与外部的控制装置连接，第二电机5的输出端固定连接有水平的传动轴6，且传动轴6远离第二电机5的一端与壳体1的内壁转动连接，壳体1内的传动轴6外侧设置有传动机构，且传动机构的下端连接有与叶片4对应的清理机构，具体的，传动机构包括两个固定套接在传动轴6外侧的线辊9，线辊9的外侧套接有钢丝绳10，钢丝绳10的下端延伸至壳体1的下侧并与清理机构连接，清理机构包括固定连接在钢丝绳10下端的第二连接块 11，两个第二连接块11相对的侧壁上均固定连接有U形件12，U形件12的槽口内壁上固定连接有两个安装块13，且两个安装块13相对的侧壁上均布有多个清理刷14，清理刷14与叶片4的侧壁接触连接，在第二电机5的驱动下，使得传动轴6转动，进而带动线辊 9转动，并调节钢丝绳10的长度，使得U形件12能够在叶片4的外侧移动，进而使得清理刷14对叶片4的表面进行清理，而钢丝绳 10的强度足以实现U形件12的往复运动，并不会出现承载不住 U形件12的情况，另外，壳体1的下端开设有与钢丝绳10对应的通孔，通孔内壁上均布连接有多个支撑块15，支撑块15远离通孔内壁的一端固定连接有两个支杆16，且两个支杆16之间转动连接有导向轮17，导向轮17与钢丝绳10的外侧壁滚动连接，提高钢丝绳10在使用时的稳定性，并对钢丝绳10起到导向的作用，在不使用清理机构时，将U形件12移动至叶片4的上侧，并不会影响叶片 4的正常使用。

其中，本实用中的第一电机2和第二电机5均通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，仅对其进行使用，未对其进行改进，料位计控制器采用机电位控原理，接触测量料位。当料仓内叶片4部位无料时，料位器通电，指示灯亮，叶片4逆时针旋转；当料仓内叶片4部位有料时，叶片4旋转受阻，控制信号转换，随之断开料位器电机电源，此状态一直维持到叶片4部位无料，料位器自动复位，电机电源接通，指示灯亮，叶片开始旋转，控制信号切换。

本实用新型在需要对叶片进行清理时，在第二电机5的驱动下，使得传动轴6转动，进而带动线辊9转动，并调节钢丝绳10的长度，使得U形件12能够在叶片4的外侧移动，进而使得清理刷14对叶片4的表面进行清理，而钢丝绳10的强度足以实现U形件12的往复运动，并不会出现承载不住U形件12的情况，能够实现自动对叶片4的清理，减少人工手动的操作。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (6)

1.一种具有自动清理功能的阻旋料位计，包括料位计本体和壳体(1)，其特征在于，所述料位计本体对应设置在壳体(1)内，所述料位计本体包括第一电机(2)、转动轴(3)和叶片(4)，所述第一电机(2)固定连接在壳体(1)内底壁上，所述转动轴(3)的一端固定连接在第一电机(2)的下端，且转动轴(3)的另一端延伸至壳体(1)的下侧，所述叶片(4)固定连接在转动轴(3)的下端，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有水平的传动轴(6)，且传动轴(6)远离第二电机(5)的一端与壳体(1)的内壁转动连接，所述壳体(1)内的传动轴(6)外侧设置有传动机构，且传动机构的下端连接有与叶片(4)对应的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的阻旋料位计，其特征在于，所述转动轴(3)的下端固定连接有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)的下端开设有与叶片(4)对应的插槽，所述叶片(4)插接在第一连接块(7)内，所述第一连接块(7)的侧壁上螺纹连接有与叶片(4)固定的紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的阻旋料位计，其特征在于，所述壳体(1)内的第一电机(2)的下端固定连接有梯形套管(8)，所述梯形套管(8)套接在转动轴(3)的外侧，且梯形套管(8)与壳体(1)内底壁之间由多个螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的阻旋料位计，其特征在于，所述传动机构包括两个固定套接在传动轴(6)外侧的线辊(9)，所述线辊(9)的外侧套接有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)的下端延伸至壳体(1)的下侧并与清理机构连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动清理功能的阻旋料位计，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在钢丝绳(10)下端的第二连接块(11)，两个所述第二连接块(11)相对的侧壁上均固定连接有U形件(12)，所述U形件(12)的槽口内壁上固定连接有两个安装块(13)，且两个安装块(13)相对的侧壁上均布有多个清理刷(14)，所述清理刷(14)与叶片(4)的侧壁接触连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有自动清理功能的阻旋料位计，其特征在于，所述壳体(1)的下端开设有与钢丝绳(10)对应的通孔，所述通孔内壁上均布连接有多个支撑块(15)，所述支撑块(15)远离通孔内壁的一端固定连接有两个支杆(16)，且两个支杆(16)之间转动连接有导向轮(17)，所述导向轮(17)与钢丝绳(10)的外侧壁滚动连接。

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