CN211587152U - 一种喷胶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及容器领域，具体涉及一种喷胶罐，包括罐体和喷胶组件，所述喷胶组件安装于所述罐体，所述罐体靠近喷胶组件处安装有冲洗组件，所述罐体内部设有胶腔、洗液腔和隔板，所述隔板安装于胶腔和洗液腔之间用于隔离胶腔和洗液腔，所述喷胶组件与所述胶腔连通，所述冲洗组件与所述洗液腔连通，所述罐体还开设有通孔，在所述冲洗组件工作而喷胶组件不工作时，所述喷胶组件与所述冲洗组件通过所述通孔连通；使用喷胶组件将胶腔内的胶喷出后，残留的胶会被冲洗组件将残余的胶清除，避免了残余的胶将喷胶口堵塞，使得下次使用时能将胶畅通的喷出。

Description

一种喷胶罐

技术领域

本实用新型涉及容器领域，特别是涉及一种喷胶罐。

背景技术

随着科学技术的不断发展，所需要使用胶水的地方也越来越多，可以说胶水正在渗透到各个行业。随着胶水应用的提高，也催生除了越来越多的胶水使用装置，其中喷胶罐应用相对广泛。喷胶罐是利用在喷胶罐体上设置喷胶机构，通过按压喷胶机构，使得罐体内部与外部连通，由于胶和抛射剂是一同与压缩气体充入罐体内的，当罐体内部与外部连通时，按压喷压机构，由于外界压强小于内部压强，胶随着抛射剂一起喷出罐体，而胶在喷嘴处喷出时由于抛射剂的急剧汽化成为雾状喷洒于被喷雾表面，使用后喷口处会残留有胶液，残留的胶液在一定时间后会凝固，凝固的胶液会堵塞喷胶口，导致下次用时胶不能及时喷出，需要清理才能保证胶的喷出。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可清理喷口处残留胶液的喷胶罐。

本实用新型采用的技术方案是：一种喷胶罐，包括罐体和喷胶组件，所述喷胶组件安装于所述罐体，所述罐体靠近喷胶组件处安装有冲洗组件，所述罐体内部设有胶腔、洗液腔和隔板，所述隔板安装于胶腔和洗液腔之间用于隔离胶腔和洗液腔，所述喷胶组件与所述胶腔连通，所述冲洗组件与所述洗液腔连通，所述罐体还开设有通孔，在所述冲洗组件工作而喷胶组件不工作时，所述喷胶组件与所述冲洗组件通过所述通孔连通。

对上述技术方案的进一步改进为，所述喷胶组件包括喷胶压盖、喷胶压杆、喷胶弹簧和喷胶壳体，所述喷胶壳体安装于所述胶腔，所述喷胶壳体设有喷胶室，所述喷胶压杆滑动安装于所述喷胶室，喷胶压杆的且上端伸出与所述喷胶室，所述喷胶弹簧一端安装于所述喷胶室，所述喷胶弹簧上端另一端套设于所述喷胶压杆下端，所述喷胶压盖安装于所述喷胶压杆上端。

对上述技术方案的进一步改进为，所述喷胶压盖设置有第一出胶通道，所述喷胶压杆设置有第二出胶通道、进胶孔和第四出液通道，所述喷胶壳体设置有第三出胶通道，所述第二出胶通道分别与于所述第一出胶通道和进胶孔连通，所述进胶孔用于喷胶压盖按压时与所述喷胶室连通，所述第三出胶通道与所述喷胶室连通，所述第四出液通道与所述通孔连通。

对上述技术方案的进一步改进为，所述冲洗组件包括冲洗压盖、冲洗压杆、冲洗弹簧和冲洗壳体，所述冲洗壳体安装于所述洗液腔，所述冲洗壳体设有冲洗室，所述冲洗压杆滑动安装于所述冲洗室且，所述冲洗压杆上端伸出与所述冲洗室，所述冲洗弹簧一端安装于所述冲洗室，所述冲洗弹簧上端另一端套设于所述冲洗压杆下端，所述冲洗压盖安装于所述冲洗压杆上端。

对上述技术方案的进一步改进为，所述冲洗压杆设置有第一出液通道、第二出液通道和进液孔，所述冲洗壳体设置有第三出液通道，所述第一出液通道分别与所述第二出液通道和进液孔连通，所述第二出液通道在冲洗压盖按压时与所述通孔连通，所述进液孔在冲洗压盖按压时与所述冲洗室连通，所述第三出液通道与所述冲洗室连通。

对上述技术方案的进一步改进为，所述喷胶室内设置有喷胶密封件，所述喷胶密封件用于密封进胶孔，所述喷胶密封件设有第一密封槽，所述喷胶压杆靠近所述进胶孔处设有与第一密封槽匹配的第一凸台，所述第一凸台与所述第一密封槽匹配用于密封进胶孔与喷胶室之间的连通。

对上述技术方案的进一步改进为，所述冲洗室内设置有冲洗密封件，所述冲洗密封件用于密封进液孔，所述冲洗密封件设有第二密封槽，所述冲洗压杆靠近所述进液孔处设有与第二密封槽匹配的第二凸台，所述第二凸台与所述第二密封槽匹配用于密封进液孔与冲洗室之间的连通。

本实用新型的有益效果如下：使用喷胶组件将胶腔内的胶喷出后，残留的胶会被冲洗组件将残余的胶清除，避免了残余的胶将喷胶口堵塞，使得下次使用时能将胶畅通的喷出。

附图说明

图1为本实用新型的喷胶组件工作时的结构示意图；

图2为本实用新型的冲洗组件工作时的结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图2中C处的放大示意图；

图5为图1中B处的放大示意图；

图6为图2中D处的放大示意图；

附图标记说明：1-罐体，11-胶腔，12-洗液腔，13-隔板，14-通孔，2-喷胶组件，21-喷胶压盖，211-第一出胶通道，22-喷胶压杆，221-第二出胶通道，222-进胶孔，223-第四出液通道，224-第一凸台，23-喷胶弹簧，24-喷胶壳体，241-喷胶室，242-第三出胶通道，243-喷胶密封件，244-第一密封槽，3-冲洗组件，31-冲洗压盖，32-冲洗压杆，321-第一出液通道，322-第二出液通道，323-进液孔，324-第二凸台，33-冲洗弹簧，34-冲洗壳体，341-冲洗室，342-第三出液通道，343-冲洗密封件，344-第二密封槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图6所示，一种喷胶罐，包括罐体1和喷胶组件2，所述喷胶组件2安装于所述罐体1，所述罐体1靠近喷胶组件2处安装有冲洗组件3，所述罐体1内部设有胶腔11、洗液腔12和隔板13，所述隔板13安装于胶腔11和洗液腔12之间用于隔离胶腔11和洗液腔12，所述喷胶组件2与所述胶腔11连通，所述冲洗组件3与所述洗液腔12连通，所述罐体1还开设有通孔14，只有在所述冲洗组件3工作而喷胶组件2不工作时，所述喷胶组件2与所述冲洗组件3通过所述通孔14连通，当喷胶组2件和冲洗组件3都工作时，喷胶组件2与冲洗组件3之间不连通，当喷胶组件2工作而冲洗组件3不工作时，喷胶组件2与冲洗组件3之间不连通，当喷胶组件2和冲洗组件3都不工作时，喷胶组件2与冲洗组件3不连通；胶腔11内放置用于使用的胶，洗液腔12内放置用于清洗喷口处残留的胶液，通过设置的冲洗组件3可以使得喷口处处于干净状态，避免胶液堵塞喷口。

喷胶组件2包括喷胶压盖21、喷胶压杆22、喷胶弹簧23和喷胶壳体24，所述喷胶壳体24安装于所述胶腔11，所述喷胶壳体24设有喷胶室241，所述喷胶压杆22滑动安装于所述喷胶室241，所述喷胶压杆的上端伸出于所述喷胶室241，所述喷胶弹簧23一端安装于所述喷胶室241，所述喷胶弹簧23另一端套设于所述喷胶压杆22下端，所述喷胶压盖21安装于所述喷胶压杆22上端。所述喷胶压盖21设置有第一出胶通道211，所述喷胶压杆22设置有第二出胶通道221、进胶孔222和第四出液通道223，所述喷胶壳体24设置有第三出胶通道242，所述第二出胶通道221分别与所述第一出胶通道211和进胶孔222连通，所述进胶孔222用于喷胶压盖21按压时与所述喷胶室241连通，所述第三出胶通道242与所述喷胶室241连通，所述第四出液通道223与所述通孔14连通。所述喷胶室241内设置有喷胶密封件243，所述喷胶密封件243用于密封进胶孔222，所述喷胶密封件243设有第一密封槽244，所述喷胶压杆22靠近所述进胶孔222处设有与第一密封槽244匹配的第一凸台224，所述第一凸台224与所述第一密封槽244匹配用于密封进胶孔222与喷胶室241之间的连通；在按压喷胶压盖21后，带动喷胶压杆22下压，第一凸台224与第一密封槽244分离，进胶孔222与喷胶室241连通，由于喷胶室241与胶腔11连通，所以胶腔11与外界连通，由于胶腔11内气压大于外界，所以胶腔11内的胶和抛射剂随着各通道在第一出胶通道211喷口处喷出，而胶液在喷嘴处喷出时由于抛射剂的急剧汽化成为雾状喷洒于被喷雾表面，喷胶完毕，松开喷胶压盖21，由于喷胶弹簧23的回弹力，第一凸台224与第一密封槽244密合，进胶孔222与喷胶室241之间断开连通，喷胶停止，此时的第四出液通道223与通孔14连通。

冲洗组件3包括冲洗压盖31、冲洗压杆32、冲洗弹簧33和冲洗壳体34，所述冲洗壳体34安装于所述洗液腔12，所述冲洗壳体设34有冲洗室341，所述冲洗压杆32滑动安装于所述冲洗室341，所述冲洗压杆的上端伸出于所述冲洗室341，所述冲洗弹簧33一端安装于所述冲洗室341，所述冲洗弹簧341另一端套设于所述冲洗压杆32下端，所述冲洗压盖31安装于所述冲洗压杆32上端。所述冲洗压杆32设置有第一出液通道321、第二出液通道322和进液孔323，所述冲洗壳体34设置有第三出液通道342，所述第一出液通道321分别与所述第二出液通道322和进液孔323连通，所述第二出液通道322在冲洗压盖31按压时与所述通孔14连通，所述进液孔323在冲洗压盖31按压时与所述冲洗室341连通，所述第三出液通道342与所述冲洗室341连通。所述冲洗室341内设置有冲洗密封件343，所述冲洗密封件343用于密封进液孔323，所述冲洗密封件343设有第二密封槽344，所述冲洗压杆32靠近所述进液孔323处设有与第二密封槽344匹配的第二凸台324，所述第二凸台324与所述第二密封槽344匹配用于密封进液孔323与冲洗室341之间的连通；当喷胶完毕后，按下冲洗压盖31，带动冲洗压杆32向下运动，第二出液通道322与通孔14连通，第二凸台324与第二密封槽344分离，进液孔323与冲洗室341连通，由于冲洗室341与洗液腔12连通，所以洗液腔12与外界连通，由于洗液腔12内的气压大于外界，洗液腔12内的冲洗液和抛射剂一同经过各出液通道喷出，而残留在第一出胶通道211喷口处的胶液同冲洗液一起被喷出，残留的胶液被清理干净，此时松开冲洗压盖31，冲洗压杆32受到冲洗弹簧33的回弹力复位，第二凸台324与第二密封槽344密合，第二出液通道322与通孔14断开连通，停止喷射冲洗液。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种喷胶罐，包括罐体和喷胶组件，所述喷胶组件安装于所述罐体，其特征在于，所述罐体靠近喷胶组件处安装有冲洗组件，所述罐体内部设有胶腔、洗液腔和隔板，所述隔板安装于胶腔和洗液腔之间用于隔离胶腔和洗液腔，所述喷胶组件与所述胶腔连通，所述冲洗组件与所述洗液腔连通，所述罐体还开设有通孔，在所述冲洗组件工作而喷胶组件不工作时，所述喷胶组件与所述冲洗组件通过所述通孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷胶罐，其特征在于，所述喷胶组件包括喷胶压盖、喷胶压杆、喷胶弹簧和喷胶壳体，所述喷胶壳体安装于所述胶腔，所述喷胶壳体设有喷胶室，所述喷胶压杆滑动安装于所述喷胶室，所述喷胶压杆的上端伸出于所述喷胶室，所述喷胶弹簧一端安装于所述喷胶室，所述喷胶弹簧另一端套设于所述喷胶压杆下端，所述喷胶压盖安装于所述喷胶压杆上端。

3.根据权利要求2所述的一种喷胶罐，其特征在于，所述喷胶压盖设置有第一出胶通道，所述喷胶压杆设置有第二出胶通道、进胶孔和第四出液通道，所述喷胶壳体设置有第三出胶通道，所述第二出胶通道分别与所述第一出胶通道和进胶孔连通，所述进胶孔用于喷胶压盖按压时与所述喷胶室连通，所述第三出胶通道与所述喷胶室连通，所述第四出液通道与所述通孔连通。

4.根据权利要求1所述的一种喷胶罐，其特征在于，所述冲洗组件包括冲洗压盖、冲洗压杆、冲洗弹簧和冲洗壳体，所述冲洗壳体安装于所述洗液腔，所述冲洗壳体设有冲洗室，所述冲洗压杆滑动安装于所述冲洗室，所述冲洗压杆上端伸出于所述冲洗室，所述冲洗弹簧一端安装于所述冲洗室，所述冲洗弹簧另一端套设于所述冲洗压杆下端，所述冲洗压盖安装于所述冲洗压杆上端。

5.根据权利要求4所述的一种喷胶罐，其特征在于，所述冲洗压杆设置有第一出液通道、第二出液通道和进液孔，所述冲洗壳体设置有第三出液通道，所述第一出液通道分别与所述第二出液通道和进液孔连通，所述第二出液通道在冲洗压盖按压时与所述通孔连通，所述进液孔在冲洗压盖按压时与所述冲洗室连通，所述第三出液通道与所述冲洗室连通。

6.根据权利要求2或3所述的一种喷胶罐，其特征在于，所述喷胶室内设置有喷胶密封件，所述喷胶密封件用于密封进胶孔，所述喷胶密封件设有第一密封槽，所述喷胶压杆靠近所述进胶孔处设有与第一密封槽匹配的第一凸台，所述第一凸台与所述第一密封槽匹配用于密封进胶孔与喷胶室之间的连通。

7.根据权利要求4或5所述的一种喷胶罐，其特征在于，所述冲洗室内设置有冲洗密封件，所述冲洗密封件用于密封进液孔，所述冲洗密封件设有第二密封槽，所述冲洗压杆靠近所述进液孔处设有与第二密封槽匹配的第二凸台，所述第二凸台与所述第二密封槽匹配用于密封进液孔与冲洗室之间的连通。

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