CN211587084U - 一种阻燃剂原料加工用冷却装置 - Google Patents

一种阻燃剂原料加工用冷却装置 Download PDF

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王一龙
高强
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Abstract

本实用新型公开了一种阻燃剂原料加工用冷却装置,包括冷却箱、第一收集箱、安装槽、挡板、安装板、第一步进电机、收线轮、伸缩杆、导料漏斗、导气管、喷气头、齿轮圈、入料仓、筛筒、固定轴、搅拌叶、第二步进电机、中齿轮、小齿轮、大齿轮、凸轮、定滑轮、从动带轮、拉绳、筛框、筛网、铁块、第二收集箱和主动带轮。本实用新型通过设置筛筒、搅拌叶、喷气头、齿轮圈、导料漏斗以及中齿轮之间的相互配合,可以更好对阻燃剂原料在离心力的作用下缓慢的全部筛分出来,从而可以更好的将阻燃剂原料在空中进行冷却,这样一来极大的提高了冷却效果,缩短了大量的的冷却时间,同时也提高了生产效率。

Description

一种阻燃剂原料加工用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,具体是一种阻燃剂原料加工用冷却装置,属于阻燃剂原料加工技术领域。
背景技术
在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2位,成为仅次于增塑剂的大品种。阻燃剂按化学结构可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂,根据应用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。在阻燃剂的生产过程中,各种原料在反应过程中会释放出较多的热量,因此对阻燃剂原料进行冷却使不可缺少的一步。
现有对阻燃剂原料进行冷却时,大多数通过搅拌进行冷却,这样一来冷却效果较低,造成反应物的冷却时间较长,极大的影响了后期的生产效率,而且现有的阻燃剂原料大小不够均匀,这样一来会影响后期阻燃剂生产的质量,这样一来极大的降低了实用性。因此,针对上述问题提出一种阻燃剂原料加工用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阻燃剂原料加工用冷却装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种阻燃剂原料加工用冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱顶端从上到下依次安装有入料仓和第二步进电机,所述冷却箱内侧壁安装有横板,且横板底端转动连接有筛筒,所述筛筒内侧安装有对筛筒内的阻燃剂原料进行搅拌的搅拌组件,所述冷却箱内侧壁从上到下依次安装有导料漏斗和伸缩杆,所述导料漏斗通过转动配合在导料漏斗底端的转轴转动配合有凸轮,所述伸缩杆伸缩端固定连接有筛框,且筛框位于导料漏斗正下方,所述筛框侧壁开设有安装槽,所述安装槽通过转动配合在安装槽内侧壁上的轴杆转动配合有挡板,所述筛框通过转动配合在筛框内侧壁上的转杆转动配合有筛网,且筛网一端贯穿安装槽并延伸至筛框侧方,所述筛网远离安装槽一端的底端安装有铁块,所述筛框侧壁上安装有安装板,所述安装板上安装有对挡板和筛网进行角度调节的角度组件,所述冷却箱内腔从左到右依次安装有对阻燃剂原料进行冷却的冷却组件以带动筛筒和凸轮转动的传动组件。
优选的,所述角度调节组件包括第一步进电机、定滑轮以及从动带轮,所述定滑轮安装在开设在筛框侧壁的通槽上,所述从动带轮安装在轴杆上,所述第一步进电机安装在安装板上,所述第一步进电机驱动端的驱动轴上从后到前依次安装有主动带轮和收线轮,且主动带轮和从动带轮通过设置在主动带轮和从动带轮之间的皮带传动连接,所述收线轮上绕缠有拉绳,且拉绳一端绕缠在定滑轮表面并与筛网顶端连接。
优选的,所述搅拌组件由竖直设置的固定轴和搅拌叶组成,所述搅拌叶安装在固定轴上,所述固定轴安装在冷却箱内腔顶端上,且固定轴底端与筛筒内侧底端的中心部位转动配合。
优选的,所述冷却组件由导气管和喷气头组成,所述喷气头安装在导料漏斗上,所述导气管一端与喷气头连接,且导气管另一端外接有制冷器。
优选的,所述传动组件由齿轮圈、大齿轮、中齿轮以及小齿轮组成,所述中齿轮和大齿轮均安装在与第二步进电机驱动端连接的驱动轴上,所述齿轮圈安装在筛筒上,且齿轮圈与中齿轮啮合,所述小齿轮安装在转轴上,且小齿轮与大齿轮啮合。
优选的,所述冷却箱内腔底端从左到右依次设有第一收集箱和第二收集箱,所述第一收集箱位于筛网远离铁块一端的正下方,所述第二收集箱位于筛框的正下方。
优选的,所述伸缩杆数目为八个,八个所述伸缩杆平均分为两组,且两组伸缩杆分别位于筛框的两端侧壁上,每个所述伸缩杆均由两个套管和弹簧组成,且两个套管通过弹簧弹连接。
优选的,所述入料仓底端贯穿冷却箱顶端延伸至筛筒内侧。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置筛筒、搅拌叶、喷气头、齿轮圈、导料漏斗以及中齿轮之间的相互配合,可以更好对阻燃剂原料在离心力的作用下缓慢的全部筛分出来,从而可以更好的将阻燃剂原料在空中进行冷却,这样一来极大的提高了冷却效果,缩短了大量的的冷却时间,同时也提高了生产效率。
2.通过设置凸轮、伸缩杆、晒框、拉绳以及筛网之间的相互配合,可以更好的对阻燃剂原料进行筛分,同时可以更好的在筛分过程中进行二次冷却,这样一来极大的提高了工作效率,也提高了阻燃剂的生产制冷,同时也增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体正视结构示意图;
图3为本实用新型齿轮圈连接结构示意图;
图4为本实用新型筛框侧视连接结构示意图。
图中:1、冷却箱,2、第一收集箱,3、安装槽,4、挡板,5、安装板, 6、第一步进电机,7、收线轮,8、伸缩杆,9、导料漏斗,10、导气管,11、喷气头,12、齿轮圈,13、入料仓,14、筛筒,15、固定轴,16、搅拌叶,17、第二步进电机,18、中齿轮,19、小齿轮,20、大齿轮,21、凸轮,22、定滑轮,23、从动带轮,24、拉绳,25、筛框,26、筛网,27、铁块,28、第二收集箱,29、主动带轮。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种阻燃剂原料加工用冷却装置,包括冷却箱1,所述冷却箱1顶端从上到下依次安装有入料仓13和第二步进电机17,所述冷却箱1内侧壁安装有横板,且横板底端转动连接有筛筒14,所述筛筒14内侧安装有对筛筒14内的阻燃剂原料进行搅拌的搅拌组件,所述冷却箱1内侧壁从上到下依次安装有导料漏斗9和伸缩杆8,所述导料漏斗9通过转动配合在导料漏斗9底端的转轴转动配合有凸轮21,所述伸缩杆8伸缩端固定连接有筛框25,且筛框25位于导料漏斗9正下方,所述筛框25侧壁开设有安装槽3,所述安装槽3通过转动配合在安装槽3内侧壁上的轴杆转动配合有挡板4,所述筛框25通过转动配合在筛框25内侧壁上的转杆转动配合有筛网26,且筛网26一端贯穿安装槽3并延伸至筛框25侧方,所述筛网26远离安装槽3一端的底端安装有铁块27,便于更好的对筛网26提供重量,从而可以更好的使筛网26复位,所述筛框25侧壁上安装有安装板5,所述安装板5上安装有对挡板4和筛网26进行角度调节的角度组件,所述冷却箱1内腔从左到右依次安装有对阻燃剂原料进行冷却的冷却组件以带动筛筒14和凸轮21转动的传动组件。
所述角度调节组件包括第一步进电机6、定滑轮22以及从动带轮23,所述定滑轮22安装在开设在筛框25侧壁的通槽上,所述从动带轮23安装在轴杆上,所述第一步进电机6安装在安装板5上,所述第一步进电机6驱动端的驱动轴上从后到前依次安装有主动带轮29和收线轮7,且主动带轮29和从动带轮23通过设置在主动带轮29和从动带轮23之间的皮带传动连接,所述收线轮7上绕缠有拉绳24,且拉绳24一端绕缠在定滑轮22表面并与筛网26 顶端连接;所述搅拌组件由竖直设置的固定轴15和搅拌叶16组成,所述搅拌叶16安装在固定轴15上,所述固定轴15安装在冷却箱1内腔顶端上,且固定轴15底端与筛筒14内侧底端的中心部位转动配合;所述冷却组件由导气管10和喷气头11组成,所述喷气头11安装在导料漏斗9上,所述导气管 10一端与喷气头11连接,且导气管10另一端外接有制冷器;所述传动组件由齿轮圈12、大齿轮20、中齿轮18以及小齿轮19组成,所述中齿轮18和大齿轮20均安装在与第二步进电机17驱动端连接的驱动轴上,所述齿轮圈 12安装在筛筒14上,且齿轮圈12与中齿轮18啮合,所述小齿轮19安装在转轴上,且小齿轮19与大齿轮20啮合;所述冷却箱1内腔底端从左到右依次设有第一收集箱2和第二收集箱28,便于更好的对筛分后的阻燃剂原料进行收集,所述第一收集箱2位于筛网26远离铁块27一端的正下方,所述第二收集箱28位于筛框25的正下方;所述伸缩杆8数目为八个,八个所述伸缩杆8平均分为两组,且两组伸缩杆8分别位于筛框25的两端侧壁上,每个所述伸缩杆8均由两个套管和弹簧组成,且两个套管通过弹簧弹连接,便于更好的对筛框25提供弹力,便于筛框25的振动;所述入料仓13底端贯穿冷却箱1顶端延伸至筛筒14内侧,便于更好的将阻燃剂原料导进筛筒14内。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,当对阻燃剂原料进行冷却时,首先将阻燃剂原料通过入料仓 13导进筛筒14内,再将外接的制冷器将冷气通过导气管10导进喷气头11内并喷出,同时开启第二步进电机17,使第一步进电机6通过驱动轴带动中齿轮18和大齿轮20转动,使中齿轮18通过齿轮圈12带动筛筒14转动,使筛筒14带动组阻燃剂原料转动,使阻燃剂原料在搅拌也的作用下进行搅拌,从而使阻燃剂原料在离心力的作用下缓慢的全部筛分出来,使筛分出来的阻燃剂原料在喷气头11喷出的冷气的作用下进行冷却,同时使阻燃剂原料通过导料漏斗9导至筛网26顶部,同时使大齿轮20通过小齿轮19和转轴带动凸轮 21转动,使转动的凸轮21反复的对筛框25进行挤压,同时当筛框25与凸轮 21分离时,则筛框25在伸缩杆8的作用下复位,从而使筛框25振动,使筛框25带动筛网26振动,从而使筛网26对冷却后的阻燃剂原料进行筛分,使筛落的阻燃剂原料落进第二收集箱28内,当筛分完成后,再开启第一步进电机6,使第一步进电机6通过驱动轴带动主动带轮29和收线轮7转动,使主动带动通过皮带带动从动带轮23转动,使从动带轮23通过轴杆带动挡板4 转动,使挡板4与安装槽3分离,同时使收线轮7对拉绳24进行收卷,使拉绳24带动筛网26在转杆的作用下转动,当筛网26倾斜后,从而使筛网26顶部的阻燃剂原料在重力的作用下落进第一收集箱2内,从而完成对阻燃剂原料的冷却和筛分。
其中:冷却箱1表面铰接有箱盖;
第一步进电机6和第二步进电机17均采用的是南京苏玛电机有限公司销售的YVP90L-4步进电机,其配套电路可由商家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种阻燃剂原料加工用冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)顶端从上到下依次安装有入料仓(13)和第二步进电机(17),所述冷却箱(1)内侧壁安装有横板,且横板底端转动连接有筛筒(14),所述筛筒(14)内侧安装有对筛筒(14)内的阻燃剂原料进行搅拌的搅拌组件,所述冷却箱(1)内侧壁从上到下依次安装有导料漏斗(9)和伸缩杆(8),所述导料漏斗(9)通过转动配合在导料漏斗(9)底端的转轴转动配合有凸轮(21),所述伸缩杆(8)伸缩端固定连接有筛框(25),且筛框(25)位于导料漏斗(9)正下方,所述筛框(25)侧壁开设有安装槽(3),所述安装槽(3)通过转动配合在安装槽(3)内侧壁上的轴杆转动配合有挡板(4),所述筛框(25)通过转动配合在筛框(25)内侧壁上的转杆转动配合有筛网(26),且筛网(26)一端贯穿安装槽(3)并延伸至筛框(25)侧方,所述筛网(26)远离安装槽(3)一端的底端安装有铁块(27),所述筛框(25)侧壁上安装有安装板(5),所述安装板(5)上安装有对挡板(4)和筛网(26)进行角度调节的角度组件,所述冷却箱(1)内腔从左到右依次安装有对阻燃剂原料进行冷却的冷却组件以带动筛筒(14)和凸轮(21)转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用冷却装置,其特征在于:所述角度调节组件包括第一步进电机(6)、定滑轮(22)以及从动带轮(23),所述定滑轮(22)安装在开设在筛框(25)侧壁的通槽上,所述从动带轮(23)安装在轴杆上,所述第一步进电机(6)安装在安装板(5)上,所述第一步进电机(6)驱动端的驱动轴上从后到前依次安装有主动带轮(29)和收线轮(7),且主动带轮(29)和从动带轮(23)通过设置在主动带轮(29)和从动带轮(23)之间的皮带传动连接,所述收线轮(7)上绕缠有拉绳(24),且拉绳(24)一端绕缠在定滑轮(22)表面并与筛网(26)顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用冷却装置,其特征在于:所述搅拌组件由竖直设置的固定轴(15)和搅拌叶(16)组成,所述搅拌叶(16)安装在固定轴(15)上,所述固定轴(15)安装在冷却箱(1)内腔顶端上,且固定轴(15)底端与筛筒(14)内侧底端的中心部位转动配合。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用冷却装置,其特征在于:所述冷却组件由导气管(10)和喷气头(11)组成,所述喷气头(11)安装在导料漏斗(9)上,所述导气管(10)一端与喷气头(11)连接,且导气管(10)另一端外接有制冷器。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用冷却装置,其特征在于:所述传动组件由齿轮圈(12)、大齿轮(20)、中齿轮(18)以及小齿轮(19)组成,所述中齿轮(18)和大齿轮(20)均安装在与第二步进电机(17)驱动端连接的驱动轴上,所述齿轮圈(12)安装在筛筒(14)上,且齿轮圈(12)与中齿轮(18)啮合,所述小齿轮(19)安装在转轴上,且小齿轮(19)与大齿轮(20)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)内腔底端从左到右依次设有第一收集箱(2)和第二收集箱(28),所述第一收集箱(2)位于筛网(26)远离铁块(27)一端的正下方,所述第二收集箱(28)位于筛框(25)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用冷却装置,其特征在于:所述伸缩杆(8)数目为八个,八个所述伸缩杆(8)平均分为两组,且两组伸缩杆(8)分别位于筛框(25)的两端侧壁上,每个所述伸缩杆(8)均由两个套管和弹簧组成,且两个套管通过弹簧弹连接。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料加工用冷却装置,其特征在于:所述入料仓(13)底端贯穿冷却箱(1)顶端延伸至筛筒(14)内侧。
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