CN211586904U - 一种织物垃圾自动分拣破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种织物垃圾自动分拣破碎装置，包括输送带和分拣装置，所述分拣装置设置在所述输送带的上方，所述分拣装置包括分拣电机、转轴和等间距的固定在所述转轴上的分拣转盘；所述分拣转盘上设有四爪弯头，所述四爪弯头包括以分拣转盘为中心等角度设置的四个爪臂和设于各爪臂末端的弯头，所述滚切刀安装在各弯头的末端；所述滚切刀与所述转轴轴向平行，所述分拣转盘之间的转轴上设置横切刀，所述横切刀的刀刃沿转轴的轴向布置。该织物垃圾自动分拣破碎装置具有自动分拣切碎衣物、棉被等大件织物、避免垃圾输送带因织物阻塞停机、提高分拣效率的优点。

Description

一种织物垃圾自动分拣破碎装置

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理设备，具体的说，涉及了一种织物垃圾自动分拣破碎装置。

背景技术

在固体垃圾分拣破碎领域，特别是垃圾中的棉衣、棉被等织物，由于没有特定形状，自动化分拣难度高，我们常规的技术是通过人工进行分拣，然后再进行破碎处理，这种情况会造成人工、储藏、运输、管理成本提高。

大规模的企业也有通过运行成本高昂的设备与其它垃圾一起进行分拣破碎，虽然能够代替人工，但是成本过高，且这种情况也不符合垃圾回收再利用（如垃圾燃烧发电）的环保政策方向，极有可能造成二次环境污染，也会逐渐退出历史舞台。

因此，仍需要一种新型、经济、实用的棉衣、棉被等织物自动分拣破碎装置，满足固体垃圾处理的迫切需求。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种自动分拣切碎衣物、棉被等大件织物、避免垃圾输送带因织物阻塞停机、提高分拣效率的。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种织物垃圾自动分拣破碎装置，包括输送带和分拣装置，所述分拣装置设置在所述输送带的上方，所述分拣装置包括分拣电机、转轴和等间距的固定在所述转轴上的分拣转盘；所述分拣转盘上设有四爪弯头，所述四爪弯头包括以分拣转盘为中心等角度设置的四个爪臂和设于各爪臂末端的弯头，所述滚切刀安装在各弯头的末端；所述滚切刀与所述转轴轴向平行。

基上所述，所述分拣转盘之间的转轴上设置横切刀，所述横切刀的刀刃沿转轴的轴向布置。

基上所述，所述滚切刀包括设于所述弯头末端的轴和滚动安装在所述轴上的圆片状切刀，所述圆片状切刀的刀刃方向与轴的方向垂直。

基上所述，所述输送带的转向和分拣转盘的转向相同或相向。

基上所述，所述分拣装置还包括围护在分拣转盘一侧的弧形导料板。

基上所述，相邻所述四爪弯头的弯头错位布置。所述横切刀整体呈十字星结构，十字星结构的中间位置为转轴穿孔。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明将固体垃圾通过输送带转运，经过分拣装置时，衣物和棉被等织物被四爪弯头勾起，随着转轴转动，转动过程中，滚切刀被动式的自转，将织物切割，高效的将织物切碎后，避免垃圾输送设备的阻塞问题。

进一步的， 当织物体积较大，滚切刀切割后，织物呈条状，缠绕在转轴上，随着缠绕加剧，会影响产品运转，此时，加入横切刀，在缠绕的过程中，随着缠绕力度的增加，织物再被横切刀切断，成碎块，也就解决了缠绕导致设备运转困难的问题，其具有自动分拣切碎衣物、棉被等大件织物、避免垃圾输送带因织物阻塞停机、提高分拣效率的优点。

附图说明

图1是本发明中织物垃圾自动分拣破碎装置的结构示意图。

图2是本发明中带有壳体的织物垃圾自动分拣破碎装置的结构示意图。

图3是四爪弯头的结构示意图。

图4是横切刀的结构示意图。

图中：1.输送带；2.转轴；3.分拣转盘；4.四爪弯头；4-1.爪臂；4-2.弯头；5.滚切刀；5-1.轴；5-2.圆片状切刀；6.横切刀；7. 弧形导料板；8.外壳。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-4所示，一种织物垃圾自动分拣破碎装置，包括外壳8、输送带1和分拣装置，所述分拣装置设置在所述输送带的上方，所述分拣装置包括分拣电机、转轴2和等间距的固定在所述转轴2上的分拣转盘3；所述分拣转盘3上设有四爪弯头4，所述四爪弯头4包括以分拣转盘为中心等角度设置的四个爪臂4-1和设于各爪臂4-1末端的弯头4-2，所述滚切刀5安装在各弯头4-2的末端；所述滚切刀5包括设于所述弯头末端4-2的轴5-1和滚动安装在所述轴5-1上的圆片状切刀5-2，所述圆片状切刀5-2的刀刃方向与轴5-1的方向垂直，所述滚切刀5与所述转轴2轴向平行。

所述分拣转盘3之间的转轴2上设置横切刀6，所述横切刀6的刀刃沿转轴的轴向布置，所述横切刀整体呈十字星结构，十字星结构的中间位置为转轴穿孔。

所述输送带的转向和分拣转盘的转向相同或相向，相同时，速度响应需放慢，相向时，筛选会更充分。

所述分拣装置还包括围护在分拣转盘一侧的弧形导料板7，导向织物，避免被外壳或其它零部件勾住，影响设备安全。

相邻所述四爪弯头的弯头错位布置，在抓取织物时，更加方便。

工作原理：输送带1由独立的电机驱动转动，转速适中，分拣转盘3由分拣电机通过三角皮带轮驱动转轴带动转动，转速稍快于输送带的运输速度，垃圾倾倒在输送带上以后，分拣转盘3 上的四爪弯头4转动过程中，进入垃圾堆中，弯头4-2部分将衣物、棉被等织物勾起，与此同时，滚切刀5在随着分拣转盘3转动的同时又可以自转，这样就能够高效率的将织物切割。

一部分被切成条的织物落下后，在分拣转盘的带动拉扯下，逐渐缠绕在转轴上，被转轴上的横切刀6斩断。

垃圾被处理过后，大块的织物垃圾被切碎，不阻塞垃圾的正常运输，若织物较多，可以经过该设备多次循环处理，直至切碎，以便下一单元工作的开展。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种织物垃圾自动分拣破碎装置，其特征在于：包括输送带和分拣装置，所述分拣装置设置在所述输送带的上方，所述分拣装置包括分拣电机、转轴和等间距的固定在所述转轴上的分拣转盘；所述分拣转盘上设有四爪弯头，所述四爪弯头包括以分拣转盘为中心等角度设置的四个爪臂和设于各爪臂末端的弯头，滚切刀安装在各弯头的末端；所述滚切刀与所述转轴轴向平行。

2.根据权利要求1所述的织物垃圾自动分拣破碎装置，其特征在于：所述分拣转盘之间的转轴上设置横切刀，所述横切刀的刀刃沿转轴的轴向布置。

3.根据权利要求1或2所述的织物垃圾自动分拣破碎装置，其特征在于：所述滚切刀包括设于所述弯头末端的轴和滚动安装在所述轴上的圆片状切刀，所述圆片状切刀的刀刃方向与轴的方向垂直。

4.根据权利要求3所述的织物垃圾自动分拣破碎装置，其特征在于：所述输送带的转向和分拣转盘的转向相同或相向。

5.根据权利要求1或2或4所述的织物垃圾自动分拣破碎装置，其特征在于：所述分拣装置还包括围护在分拣转盘一侧的弧形导料板。

6.根据权利要求1或2或4所述的织物垃圾自动分拣破碎装置，其特征在于：相邻所述四爪弯头的弯头错位布置。

7.根据权利要求2所述的织物垃圾自动分拣破碎装置，其特征在于：所述横切刀整体呈十字星结构，十字星结构的中间位置为转轴穿孔。

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