CN211586634U - 一种活性炭回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活性炭回收装置，包括外壳，外壳内固定安装有隔板，隔板上部设转筒，隔板下部为电机，电机通过转轴带动转筒转动，转筒底部设有排水管，并设电磁阀控制开关，转筒内部设过滤无纺布包，过滤无纺布包上部设置有开口，转筒上部有进水管，外壳上还设有壳盖、出水管及控制面板，使用时，带有活性炭的水进入转筒经过滤无纺布包，截留内部活性炭颗粒，控制面板控制转筒转动清洗活性炭，而后甩脱去除残余水分。本实用新型通过转筒搅动增加洗脱液的解吸附能力，去除内部杂质，恢复活性炭活性，甩脱残余水分，降低后续烘干过程能耗，缩短耗时，内设过滤无纺布包便于回收活性炭的取出，该装置应用在生产中可明显提高回收效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置机械领域，具体涉及一种活性炭回收装置。
背景技术
粉状活性炭以优质木炭为原料，经特殊生产工艺精制而成，粉末活性炭因其优异的孔隙结构，较强的吸附脱色能力，广泛适用于食品、医药、化工用品等产品的脱色、除杂精制。
用过的活性炭若不进行回收不仅是一种资源的浪费，而且会对环境造成二次污染，现有的活性炭回收装置或存在回收的活性炭解吸附不彻底，内部杂质残留过多，严重影响活性炭的再利用；或活性炭经洗脱除杂后，孔隙内残留水分较多，导致后续烘干过程耗时长，能耗高；或回收的活性炭取出过程不便捷，活性炭易掉落。
实用新型内容
针对上述技术背景，本实用新型要解决的技术问题是提供一种活性炭回收装置，通过转筒搅动增加洗脱液的解吸附能力，去除内部杂质，恢复活性炭活性，甩脱残余水分，降低后续烘干过程能耗，缩短耗时，内设过滤无纺布包便于回收活性炭的取出，该装置应用在生产中可明显提高回收效率，实用性强。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种活性炭回收装置包括外壳(1)，外壳内固定安装有隔板(2)，隔板上部设转筒(3)，隔板下部为电机(4)，电机通过转轴(5)带动转筒转动，转筒底部设有排水管，并设电磁阀一控制开关，转筒内部设有过滤无纺布包(6)，过滤无纺布包(6)的外侧面与转筒(3)的内侧面紧密贴合，其上部设置有开口(7)，转筒上部有进水管(8)，外壳上还设有壳盖(9)、出水管(10)及控制面板(11)，控制面板(11)内设智能芯片。
优选的，所述的转筒(3)上还设有固定支撑环(12)，固定支撑环(12)的底部设凹槽结构与转筒(3)上边沿相匹配，固定支撑环(12)可拆卸的安装于转筒(3)上。
优选的，所述的过滤无纺布包(6)底部呈圆形，与转筒(3)内部底面尺寸相吻合，过滤无纺布包(6)的高度高出转筒高度3～5cm。
优选的，所述的过滤无纺布包(6)绕开口一圈设开口收紧带(13)。
优选的，所述的转筒(3)内表面为聚四氟乙烯层。
优选的，所述的电机(4)为变频电机。
本实用新型的优点在于：
(1)该装置转筒内表面为聚四氟乙烯层，可配合酸、碱等洗脱液进行洗脱，同时通过转筒搅动，加速活性炭解吸附过程，有利于去除活性炭内部吸附杂质，恢复活性炭活性；
(2)电机为变频电机，可根据回收的各个阶段的需要调节转速和转向，洗脱阶段可双向搅动，增加洗脱效果，甩脱阶段可高速转动，甩脱残余水分；
(3)该装置内设过滤无纺布包，其开口一圈设开口收紧带(13)，取出时，拉动收紧带将开口收紧，防止活性炭泄漏；
(4)控制面板内设智能芯片，可设定转筒转速、转向和各个环节的用时，以实现对整个过程的智能化控制。
附图说明
图1为活性炭回收装置结构示意图；
图2为过滤无纺布包结构示意图；
1—外壳 2—隔板 3—转筒 4—电机 5—转轴 6—过滤无纺布包 7—开口 8—进水管 9—壳盖 10—出水管 11—控制面板 12—固定支撑环 13—开口收紧带。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种活性炭回收装置包括外壳(1)，外壳内固定安装有隔板(2)，隔板上部设转筒(3)，隔板下部为电机(4)，电机通过转轴(5)带动转筒转动，所述的电机(4)为变频电机，可调节转筒的转速和转向，所述的转筒(3)内表面为聚四氟乙烯层，可配合酸、碱等洗脱液对活性炭内部吸附杂质进行洗脱，转筒(3)底部设有排水管，并设电磁阀控制开关，洗脱时，关闭电磁阀，转筒转动清洗活性炭，清洗完毕，电磁阀打开，洗脱液经排水管排出。
所述的转筒内部设有过滤无纺布包(6)，过滤无纺布包(6)的外侧面与转筒(3)的内侧面紧密贴合，其上部设置有开口(7)，转筒上部有进水管(8)，所述的过滤无纺布包(6)底部呈圆形，与转筒(3)内部底面尺寸相吻合。
为了固定支撑过滤无纺布包，所述的转筒(3)上还设有固定支撑环(12)，固定支撑环(12)的底部设凹槽结构与转筒(3)上边沿相匹配，固定支撑环(12)可拆卸的安装于转筒(3)上，所述的过滤无纺布包(6)的高度高出转筒高度3～5cm，高出部分搭于转筒上，便于固定支撑环对其进行固定。
所述的过滤无纺布包(6)绕开口一圈设开口收紧带(13)，以便于活性炭的取出，拉动收紧带将开口收紧，防止活性炭泄漏。
所述的外壳上还设有壳盖(9)、出水管(10)及控制面板(11)，控制面板(11)内设智能芯片，壳盖(9)可防止转筒转动过程中活性炭粉末扩散到空气中。
工作流程：
S01准备环节：使用固定支撑环(12)将过滤无纺布包(6)固定在转筒上，带有活性炭的水进入转筒(3)经过滤无纺布包(6)，内部活性炭颗粒被截留，排水管处电磁阀处于打开状态，污水经排水管到外壳的出水管(10)排出，然后排水管处电磁阀关闭；
S02洗脱环节：关闭壳盖(9)，通过进水管(8)向转筒内加入洗脱液，转筒(3)双向转动清洗活性炭，清洗完毕，电磁阀打开，洗脱液经排水管排出；
S03甩脱环节：转筒(3)高速转动甩脱去除残余水分；
S04取出环节：打开壳盖(9)，将固定支撑环(12)从转筒(3)上取下，拉动开口收紧带(13)将过滤无纺布包开口(7)收紧，最后取出过滤无纺布包(6)即可完成整个回收过程。
上述过程中转筒的转速、转向和各个环节的用时均通过智能芯片进行控制，根据活性炭内部吸附杂质情况可重复S02洗脱环节，使活性炭解吸附更彻底。该装置回收的活性炭活性恢复程度高，操作简便，回收效率高。
虽然参照上述说明对本实用新型做了详尽的介绍，但是本实用新型的设计构思并非局限于此。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型说明书所作的直接或间接变换运用在其它相关技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种活性炭回收装置，其特征在于：包括外壳(1)，外壳内固定安装有隔板(2)，隔板上部设转筒(3)，隔板下部为电机(4)，电机通过转轴(5)带动转筒转动，转筒底部设有排水管，并设电磁阀控制开关，转筒内部设有过滤无纺布包(6)，过滤无纺布包(6)的外侧面与转筒(3)的内侧面紧密贴合，其上部设置有开口(7)，转筒上部有进水管(8)，外壳上还设有壳盖(9)、出水管(10)及控制面板(11)，控制面板(11)内设智能芯片。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭回收装置，其特征在于：所述的转筒(3)上还设有固定支撑环(12)，固定支撑环(12)的底部设凹槽结构与转筒(3)上边沿相匹配，固定支撑环(12)可拆卸的安装于转筒(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭回收装置，其特征在于：所述的过滤无纺布包(6)底部呈圆形，与转筒(3)内部底面尺寸相吻合，过滤无纺布包(6)的高度高出转筒高度3～5cm。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭回收装置，其特征在于：所述的过滤无纺布包(6)绕开口一圈设开口收紧带(13)。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭回收装置，其特征在于：所述的转筒(3)内表面为聚四氟乙烯层。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭回收装置，其特征在于：所述的电机(4)为变频电机。
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| CN211586634U true CN211586634U (zh) | 2020-09-29 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922454513.0U patent/CN211586634U/zh active Active
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