CN211585850U - 一种冷冻干燥机的汽水分离装置 - Google Patents

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黄艳萍
周玉新
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Abstract

本实用新型公开了冷冻干燥机领域的一种冷冻干燥机的汽水分离装置,包括分离筒和筒盖,筒盖顶端中心固定有把手,筒盖顶端固定有出气管,出气管贯穿固定设置在筒盖上,分离筒侧壁靠近底端的位置开设有进气口,进气口内部固定有进气管,分离筒底端开设有出液口,分离筒内壁固定有安装盘,安装盘和分离筒内壁存在间隙,安装盘底端边缘固定有主斜板,安装盘顶端开设有安装孔,安装孔内部插接有分离杆,分离杆侧壁固定有两组分离盘,分离盘底端固定有副斜板,分离盘和分离筒内壁存在间隙,分离杆顶端安装有第二分离机构,第二分离机构包括有外环框、防水透气膜和中心盘,中心盘底端中心开设有和分离杆配合的连接孔。

Description

一种冷冻干燥机的汽水分离装置
技术领域
本实用新型涉及冷冻干燥机领域,具体为一种冷冻干燥机的汽水分离装置。
背景技术
冷冻干燥器又称冷冻干燥机。冷冻干燥器就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的冷干设备。冷冻式干燥机主要由制冷系统、热交换系统、汽水分离系统和相应的电气控制系统四部分组成。为了使换热过程中凝结的液态水能很好的从成品气中分离出来,从而保证成品气的质量,设置汽水分离装置是必需的,汽水分离装置是冷冻式干燥机中一个不可缺的重要部件,汽水分离装置就是将含水蒸汽中的水分分离出来装置,传统的汽水分离装置有气旋型、吸附型、挡板式等分离装置。
目前,申请号为CN201720949556.4的中国专利公开了一种冷冻干燥机的汽水分离装置包括密封筒、进气口、出气口、集水槽,密封筒内设有套筒,套筒通过隔板固定连接;进气口设于隔板下方,出气口设于隔板上方,集水槽环绕设置于密封筒内侧下方;还包括涡轮式搅拌器,涡轮式搅拌器设于套筒下方,涡轮式搅拌器通过驱动杆与驱动装置相连,驱动装置设于集水槽中心处;采用该装置通过涡轮式搅拌器,可以产生更大的离心力,从而达到更好的汽水分离的效果。但是,采用该装置进行冷冻式干燥机冷却过程中的气液分离,仅通过搅拌和挡板的形式仅能去除较大粒径的液滴,无法分离较小粒径的液滴。基于此,本实用新型设计了一种冷冻干燥机的汽水分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷冻干燥机的汽水分离装置,以解决上述背景中提出的仅通过搅拌和挡板的形式仅能去除较大粒径的液滴,无法分离较小粒径的液滴的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冷冻干燥机的汽水分离装置,包括分离筒和筒盖,所述筒盖顶端中心固定有把手,所述筒盖顶端固定有出气管,所述出气管贯穿固定设置在筒盖上,所述分离筒侧壁靠近底端的位置开设有进气口,所述进气口内部固定有进气管,所述分离筒底端开设有出液口,所述分离筒内壁固定有安装盘,所述安装盘和分离筒内壁存在间隙,所述安装盘底端边缘固定有主斜板,所述安装盘顶端开设有安装孔,所述安装孔内部插接有分离杆,所述分离杆侧壁固定有两组分离盘,所述分离盘底端固定有副斜板,所述分离盘和分离筒内壁存在间隙,所述分离杆顶端安装有第二分离机构,所述第二分离机构包括有外环框、防水透气膜和中心盘,所述中心盘底端中心开设有和分离杆配合的连接孔。
优选的,所述筒盖和分离筒顶端开口内壁相接触位置、分离盘和分离筒内壁向接触位置和外环框外侧壁均设置有密封圈,所出出液口的竖直截面为底端为短边等腰梯形。
优选的,所述进气管顶端和安装盘底端固定相连,所述进气管顶端和主斜板相接触,所述主斜板端部和安装盘端部处于同一竖直面。
优选的,所述安装孔的中心位于分离筒的竖直中心线上,所述安装孔的深度大于安装盘厚度的二分之一,所述分离杆的直径等于安装盘的直径。
优选的,两组的所述分离盘以分离杆中心为对称中心对称设置,所述副斜板端部和分离盘与分离筒内壁不接触的端部面处于同一竖直面。
优选的,所述防水透气膜由聚四氟乙烯高分子材料制作而成,所述连接孔的直径等于分离杆的直径,所述连接孔的深度大于中心盘的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置安装盘、安装孔和连接孔,便于分离杆和第二分离机构的安装和拆卸,方便使用;通过设置分离盘和防水透气膜,带有液体的气体先通过分离盘分离出粒径较大的液滴,最后通过防水透气膜分离粒径较小的液滴,提升汽水分离的程度和效果。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上视结构示意图;
图3为本实用新型图2的A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3的A部放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-分离筒,2-筒盖,3-把手,4-出气管,5-进气口,6-进气管,7-出液口, 8-安装盘,9-主斜板,10-安装孔,11-分离杆,12-分离盘,13-副斜板,14-外环框,15-防水透气膜,16-中心盘,17-连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种冷冻干燥机的汽水分离装置,包括分离筒1和筒盖2,筒盖2顶端中心固定有把手3,筒盖2顶端固定有出气管4,出气管4贯穿固定设置在筒盖 2上,分离筒1侧壁靠近底端的位置开设有进气口5,进气口5内部固定有进气管6,分离筒1底端开设有出液口7,分离筒1内壁固定有安装盘8,安装盘8和分离筒1内壁存在间隙,安装盘8底端边缘固定有主斜板9,安装盘8 顶端开设有安装孔10,安装孔10内部插接有分离杆11,分离杆11侧壁固定有两组分离盘12,分离盘12底端固定有副斜板13,分离盘12和分离筒1内壁存在间隙,分离杆11顶端安装有第二分离机构,第二分离机构包括有外环框14、防水透气膜15和中心盘16,中心盘16底端中心开设有和分离杆11 配合的连接孔17。
本实施例中,筒盖2和分离筒1顶端开口内壁相接触位置、分离盘12和分离筒1内壁向接触位置和外环框14外侧壁均设置有密封圈,所出出液口7 的竖直截面为底端为短边等腰梯形;进气管6顶端和安装盘8底端固定相连,进气管6顶端和主斜板9相接触,主斜板9端部和安装盘8端部处于同一竖直面。
本实施例中,安装孔10的中心位于分离筒1的竖直中心线上,安装孔10 的深度大于安装盘8厚度的二分之一,分离杆11的直径等于安装盘8的直径;两组的分离盘12以分离杆11中心为对称中心对称设置,副斜板13端部和分离盘12与分离筒1内壁不接触的端部面处于同一竖直面;防水透气膜15由聚四氟乙烯高分子材料制作而成,连接孔17的直径等于分离杆11的直径,连接孔17的深度大于中心盘16的厚度。
本实施例的一个具体应用为:带有大量液滴液雾的气体由冷冻式干燥机蒸发器经过进气管6进入本装置,气体首先进入到分离筒1内安装盘8下部区域空间,气体与主斜板9斜面碰触,对其中的液滴进行初步分离,接着气体上升,通过安装盘8和分离筒1内壁的间隙进入分离杆11区域,通过分离盘12和副斜板13进行汽水分离,将大粒径的液滴自气体中分出,副斜板13 错位设置,有助于液滴的分离,最后气体经过防水透气膜15对小粒径的液体进行分离,最后气体通过出气管4离开装置,过程中分离出的液滴慢慢汇聚经过分离筒1内壁和分离盘12与分离筒1内壁的间隙以及安装盘8和分离筒 1内壁的间隙流淌至出液口7位置,打开出液口7将其排出即可,同时分离杆 11和第二分离机构可从分离筒1内拆出,便于使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种冷冻干燥机的汽水分离装置,包括分离筒(1)和筒盖(2),其特征在于:所述筒盖(2)顶端中心固定有把手(3),所述筒盖(2)顶端固定有出气管(4),所述出气管(4)贯穿固定设置在筒盖(2)上,所述分离筒(1)侧壁靠近底端的位置开设有进气口(5),所述进气口(5)内部固定有进气管(6),所述分离筒(1)底端开设有出液口(7),所述分离筒(1)内壁固定有安装盘(8),所述安装盘(8)和分离筒(1)内壁存在间隙,所述安装盘(8)底端边缘固定有主斜板(9),所述安装盘(8)顶端开设有安装孔(10),所述安装孔(10)内部插接有分离杆(11),所述分离杆(11)侧壁固定有两组分离盘(12),所述分离盘(12)底端固定有副斜板(13),所述分离盘(12)和分离筒(1)内壁存在间隙,所述分离杆(11)顶端安装有第二分离机构,所述第二分离机构包括有外环框(14)、防水透气膜(15)和中心盘(16),所述中心盘(16)底端中心开设有和分离杆(11)配合的连接孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机的汽水分离装置,其特征在于:所述筒盖(2)和分离筒(1)顶端开口内壁相接触位置、分离盘(12)和分离筒(1)内壁向接触位置和外环框(14)外侧壁均设置有密封圈,所出出液口(7)的竖直截面为底端为短边等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机的汽水分离装置,其特征在于:所述进气管(6)顶端和安装盘(8)底端固定相连,所述进气管(6)顶端和主斜板(9)相接触,所述主斜板(9)端部和安装盘(8)端部处于同一竖直面。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机的汽水分离装置,其特征在于:所述安装孔(10)的中心位于分离筒(1)的竖直中心线上,所述安装孔(10)的深度大于安装盘(8)厚度的二分之一,所述分离杆(11)的直径等于安装盘(8)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机的汽水分离装置,其特征在于:两组的所述分离盘(12)以分离杆(11)中心为对称中心对称设置,所述副斜板(13)端部和分离盘(12)与分离筒(1)内壁不接触的端部面处于同一竖直面。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥机的汽水分离装置,其特征在于:所述防水透气膜(15)由聚四氟乙烯高分子材料制作而成,所述连接孔(17)的直径等于分离杆(11)的直径,所述连接孔(17)的深度大于中心盘(16)的厚度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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