CN211585799U - 一种用于漆雾废气处理的喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，包括装置主体、第一填充层、电机和清理机构，所述装置主体左侧的下端开设有废气进口，所述装置主体的内壁皆开设有滑槽，所述滑槽的内壁镶嵌有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有第一填充层，所述第一填充层两端的上侧皆固定在滑槽的内壁，所述第一填充层的上方安装有喷头，所述喷头的上方安装有第二填充层，所述第二填充层的上方设置有活性炭层。本实用新型通过设置有第一填充层与支撑板配合，能够在第一填充层内的固体化学颗粒与漆雾中的固体颗粒反应后，通过转动转动把手，使得固体化学颗粒之间的缝隙减小，从而避免了喷头喷洒的水雾不能充分与漆雾反应的问题，提高了装置的处理漆雾的质量。

Description

一种用于漆雾废气处理的喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及喷淋塔技术领域，具体为一种用于漆雾废气处理的喷淋塔。

背景技术

传统的喷淋塔在使用的时候，由于漆雾从固体化学颗粒之间的间隙穿过，然后在喷头喷出水雾的作用下，漆雾中的固体颗粒与固体化学颗粒反应，从而将漆雾中的有害固体去除，但是在反应的过程中，固体化学颗粒会与漆雾中的固体颗粒反应，消耗掉，使得固体化学颗粒之间的间隙增大，从而漆雾上升的速度变快，喷头喷洒出来的水雾不能充分的与漆雾接触，使得漆雾从水雾中直接穿过，不能有效的将漆雾中的有害固体颗粒去除掉，从而使得处理后废气的指标任然超标的问题，因此亟需一种用于漆雾废气处理的喷淋塔来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，以解决上述背景技术中提出在反应的过程中，固体化学颗粒会与漆雾中的固体颗粒反应，消耗掉，不能将漆雾中的有害固体颗粒去除掉，从而使得处理后废气的指标任然超标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，包括装置主体、第一填充层、电机和清理机构，所述装置主体左侧的下端开设有废气进口，所述装置主体的内壁皆开设有滑槽，所述滑槽的内壁镶嵌有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有第一填充层，所述第一填充层两端的上侧皆固定在滑槽的内壁，所述第一填充层的上方安装有喷头，所述喷头的上方安装有第二填充层，所述第二填充层的上方设置有活性炭层，所述支撑板的下端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与第一转动轴螺纹连接，所述第一转动轴的外壁固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的另一端焊接有转动把手，所述第一转动轴的下端通过轴承与装置主体下端的内壁连接，所述第一转动轴的外壁通过轴承与第二转动轴连接，所述第二转动轴的下端与电机固定连接，所述电机左右两侧皆通过固定杆与支撑杆固定连接，所述支撑杆固定安装在装置主体下端的外壁，所述第二转动轴上端的外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端固定安装有清理机构，所述装置主体下端的右侧外壁开设有排水口。

优选的，所述第一填充层包括滤板、橡胶圈、固体化学颗粒和填料口，所述滤板的左右两端皆通过橡胶圈固定连接，所述滤板的内壁填充有固体化学颗粒，所述固体化学颗粒的左端橡胶圈上开设有填料口。

优选的，所述填料口的另一端穿过装置主体的内壁，并延伸至装置主体的外部。

优选的，所述清理机构包括凹槽、球体、弹簧、第二连接杆和刷板，所述凹槽的内壁镶嵌有球体，所述球体的下端通过弹簧与第二连接杆连接，所述第二连接杆的下端固定安装有刷板。

优选的，所述凹槽的下端开设在第一连接杆的下侧，所述凹槽为半球形。

优选的，所述刷板的下端与装置主体下端的内壁贴合，所述刷板的下侧胶粘有一层软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于漆雾废气处理的喷淋塔，通过设置有第一填充层与支撑板配合，能够在第一填充层内的固体化学颗粒与漆雾中的固体颗粒反应后，通过转动转动把手，使得支撑板向上滑动，挤压橡胶圈，使得滤板之间的空间减小，固体化学颗粒之间的缝隙减小，从而避免漆雾上升的速度变快，喷头喷洒的水雾不能充分与漆雾反应的问题，使得漆雾的速度始终保持不变，保证处理后的废气始终达到气体排放的标准值，提高了装置处理漆雾的质量。

2、同时该用于漆雾废气处理的喷淋塔，通过设置第一连接杆，能够在装置运行的时候，启动电机，使得电机带动第一连接杆转动，带动转动，使得从支撑板掉落的废水中的固体颗粒物不会沉淀在装置主体底端的内壁，避免需要定期清理装置主体底端内壁沉淀物的问题，提高了装置内部的清洁。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的第一填充层处结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构处结构示意图。

图中：1、装置主体；2、废气进口；3、支撑板；4、第一填充层；41、滤板；42、橡胶圈；43、固体化学颗粒；44、填料口；5、喷头；6、第二填充层；7、活性炭层；8、滑槽；9、螺纹杆；10、第一转动轴；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、转动把手；14、第二转动轴；15、电机；16、固定杆；17、支撑杆；18、第一连接杆；19、清理机构；191、凹槽；192、球体；193、弹簧；194、第二连接杆；195、刷板；20、排水口。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，包括装置主体1、第一填充层4、电机15和清理机构19，装置主体1左侧的下端开设有废气进口2，装置主体1的内壁皆开设有滑槽8，滑槽8的内壁镶嵌有支撑板3，支撑板3的表面均匀开设有圆形孔，支撑板3的上端固定安装有第一填充层4，第一填充层4包括滤板41、橡胶圈42、固体化学颗粒43和填料口44，滤板41的左右两端皆通过橡胶圈42固定连接，滤板41的左右两端皆镶嵌在滑槽8的内壁，且上端滤板41与滑槽8内壁的上端固定连接，滤板41的内壁填充有固体化学颗粒43，固体化学颗粒43的左端橡胶圈42上开设有填料口44，填料口44的另一端穿过装置主体1的内壁，并延伸至装置主体1的外部，通过设置有第一填充层4，能够在固体化学颗粒43与漆雾反应之后，可以通过转动转动把手13带动螺纹杆9向上滑动，螺纹杆9向上滑动带动支撑板3向上滑动，支撑板3向上滑动，从而挤压滤板41，第二转动轴14将力传输到橡胶圈42，使得橡胶圈42发生弹性形变，滤板41的空间将减小，从而使得固体化学颗粒43之间的间隙减小，从而避免漆雾上升的速度变快，喷头5喷洒的水雾不能充分与漆雾反应的问题，使得漆雾的速度始终保持不变，保证处理后的废气始终达到气体排放的标准值，提高了装置处理漆雾的质量。

第一填充层4两端的上侧皆固定在滑槽8的内壁，第一填充层4的上方安装有喷头5，喷头5的上方安装有第二填充层6，第二填充层6的上方设置有活性炭层7，支撑板3的下端固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的下端与第一转动轴10螺纹连接，第一转动轴10的外壁固定安装有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12啮合，第二锥形齿轮12的另一端焊接有转动把手13，第一转动轴10的下端通过轴承与装置主体1下端的内壁连接，第一转动轴10的外壁通过轴承与第二转动轴14连接，第二转动轴14设置为U形管，U形管的内部通过轴承与第一转动轴10的外壁连接，能够使得第二转动轴14与第一转动轴10互不干扰，不会因为第二转动轴14转动带动第一转动轴10转动，也不会因为第一转动轴10转动带动第二转动轴14转动，提高了装置的稳定性。

第二转动轴14的下端与电机15固定连接，电机15的输入端通过导线与开关的输出端连接，开关的输入端通过导线与外部电源连接，电机15的型号为Y90S-2，电机15左右两侧皆通过固定杆16与支撑杆17固定连接，支撑杆17固定安装在装置主体1下端的外壁，第二转动轴14上端的外壁固定连接有第一连接杆18，第一连接杆18的下端固定安装有清理机构19，清理机构19包括凹槽191、球体192、弹簧193、第二连接杆194和刷板195，凹槽191的内壁镶嵌有球体192，凹槽191的下端开设在第一连接杆18的下侧，凹槽191为半球形，球体192的下端通过弹簧193与第二连接杆194连接，第二连接杆194的下端固定安装有刷板195，刷板195的下端与装置主体1下端的内壁贴合，刷板195的下侧胶粘有一层软垫，能够在装置主体1底端有一些沉淀物时，刷板195与沉淀物撞击，会使得弹簧193发生弹性形变，从而避免刷板195直接与装置主体1底端的内壁撞击，造成损坏，提高而来刷板195和装置主体1的使用寿命，同时能够通过电机15带动第二转动轴14转动，第二转动轴14转动带动第一连接杆18转动，第一连接杆18转动带动球体192转动，球体192转动带动刷板195转动，从而使得刷板195一直在装置主体1底端的内壁转动，使得从支撑板3掉落的废水中的固体颗粒物不会沉淀在装置主体1底端的内壁，避免需要定期清理装置主体1底端内壁沉淀物的问题，提高了装置内部的清洁，装置主体1下端的右侧外壁开设有排水口20。

工作原理：首先连接外部电源，打开开关，启动电机15，然后电机15带动第二转动轴14转动，第二转动轴14转动带动第一连接杆18转动，第一连接杆18转动带动球体192转动，球体192转动带动刷板195转动，从而使得刷板195一直在装置主体1底端的内壁转动，当装置主体1底端有一些沉淀物时，刷板195与沉淀物撞击，会使得弹簧193发生弹性形变，从而避免刷板195直接与装置主体1底端的内壁撞击，造成损坏。

当滤板41内部的固体化学颗粒43与漆雾中的固体颗粒物反应过多之后，转动转动把手13，使得转动把手13带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12转动带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11转动带动第一转动轴10转动，第一转动轴10转动使得螺纹杆9向上滑动，螺纹杆9向上滑动带动支撑板3向上滑动，支撑板3向上滑动，从而挤压滤板41，第二转动轴14将力传输到橡胶圈42，使得橡胶圈42发生弹性形变，滤板41的空间将减小，从而使得固体化学颗粒43之间的间隙减小，避免了固体化学颗粒43之间缝隙太大，使得漆雾穿过固体化学颗粒43的速度变快。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，包括装置主体(1)、第一填充层(4)、电机(15)和清理机构(19)，其特征在于：所述装置主体(1)左侧的下端开设有废气进口(2)，所述装置主体(1)的内壁皆开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁镶嵌有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定安装有第一填充层(4)，所述第一填充层(4)两端的上侧皆固定在滑槽(8)的内壁，所述第一填充层(4)的上方安装有喷头(5)，所述喷头(5)的上方安装有第二填充层(6)，所述第二填充层(6)的上方设置有活性炭层(7)，所述支撑板(3)的下端固定安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的下端与第一转动轴(10)螺纹连接，所述第一转动轴(10)的外壁固定安装有第一锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(12)啮合，所述第二锥形齿轮(12)的另一端焊接有转动把手(13)，所述第一转动轴(10)的下端通过轴承与装置主体(1)下端的内壁连接，所述第一转动轴(10)的外壁通过轴承与第二转动轴(14)连接，所述第二转动轴(14)的下端与电机(15)固定连接，所述电机(15)左右两侧皆通过固定杆(16)与支撑杆(17)固定连接，所述支撑杆(17)固定安装在装置主体(1)下端的外壁，所述第二转动轴(14)上端的外壁固定连接有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)的下端固定安装有清理机构(19)，所述装置主体(1)下端的右侧外壁开设有排水口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，其特征在于：所述第一填充层(4)包括滤板(41)、橡胶圈(42)、固体化学颗粒(43)和填料口(44)，所述滤板(41)的左右两端皆通过橡胶圈(42)固定连接，所述滤板(41)的内壁填充有固体化学颗粒(43)，所述固体化学颗粒(43)的左端橡胶圈(42)上开设有填料口(44)。

3.根据权利要求2所述的一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，其特征在于：所述滤板(41)的左右两端皆镶嵌在滑槽(8)的内壁，且上端所述滤板(41)与滑槽(8)内壁的上端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，其特征在于：所述填料口(44)的另一端穿过装置主体(1)的内壁，并延伸至装置主体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，其特征在于：所述清理机构(19)包括凹槽(191)、球体(192)、弹簧(193)、第二连接杆(194)和刷板(195)，所述凹槽(191)的内壁镶嵌有球体(192)，所述球体(192)的下端通过弹簧(193)与第二连接杆(194)连接，所述第二连接杆(194)的下端固定安装有刷板(195)。

6.根据权利要求5所述的一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，其特征在于：所述凹槽(191)的下端开设在第一连接杆(18)的下侧，所述凹槽(191)为半球形。

7.根据权利要求5所述的一种用于漆雾废气处理的喷淋塔，其特征在于：所述刷板(195)的下端与装置主体(1)下端的内壁贴合，所述刷板(195)的下侧胶粘有一层软垫。

Images