CN211585485U - 一种金属废屑与废液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属废屑与废液分离装置，包括底座和三个箱体，且底座的截面为阶梯状，底座从上到下依次等距固定三个箱体，且箱体的顶端为敞口设置，箱体内设置有盒体，盒体的底端嵌设有过滤板，且盒体的顶端为敞口设置。本实用新型将金属废液缓缓的注入到位于底座顶部的箱体内，通过导管，金属废液可以从位于底座顶部的箱体流入到位于底座中部的箱体，最后通过底座底部的箱体流出，废液经过三个箱体，在过滤板的作用下，可以使得金属废屑留在盒体内，并且由于从上往下三个过滤板的过滤孔径依次减小，进而可以对金属废液进行多级过滤，分离效果更好，通过清洁机构，可以对金属废屑进行清洗烘干，便于后续的回收处理，提高了实用性。

Description

一种金属废屑与废液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体为一种金属废屑与废液分离装置。

背景技术

目前，为了保护环境，节约资源，需要对金属废液中的金属废屑和废液分离，现有的金属废屑分离的效果较差，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种金属废屑与废液分离装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种金属废屑与废液分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属废屑与废液分离装置，包括底座和三个箱体，且底座的截面为阶梯状，所述底座从上到下依次等距固定三个箱体，且箱体的顶端为敞口设置，所述箱体内设置有盒体，所述盒体的底端嵌设有过滤板，且盒体的顶端为敞口设置，所述盒体的顶端固定设有限位框，且限位框的底端与箱体的顶端相接触，位于所述底座中部限位框一侧的两端固定设有第一连接杆，且第一连接杆的底端与位于底座底部限位框固定连接，位于所述底座中部限位框顶部一侧的两端均固定设有第二连接杆，且第二连接杆的顶端与位于底座顶部限位框固定连接，所述箱体一侧的底部设有导管，且导管与箱体内位于盒体下方的部位相通，所述箱体的顶部设置有清洁机构，所述底座的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构包括两个固定板，两个所述固定板分别与箱体的两边侧固定连接，两个所述固定板的顶端之间设置有第一网格板，且第一网格板的一边侧通过铰链与其中一个固定板铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一网格板的底端固定设有清洁盒，且清洁盒的顶端为敞口设置，所述清洁盒的底端嵌设有第二网格板，所述第二网格板底端的中部固定设有喷头，且喷头的一端穿过清洁盒和第一网格板并连通有软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一网格板位于清洁盒内底端的两边侧均固定设有风扇，所述清洁盒底部的两边侧均设置有电热管，且电热管与清洁盒的内壁固定连接，所述风扇和电热管均通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，从上往下过三个所述滤板的过滤孔径依次减小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述底座中部限位框顶端的两边侧均固定设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述底座顶部和中部限位框顶端一侧的中部均开设有导流槽，且导流槽位于导管的正下方。

本实用新型的有益效果是：该种金属废屑与废液分离装置，将金属废液缓缓的注入到位于底座顶部的箱体内，通过导管，金属废液可以从位于底座顶部的箱体流入到位于底座中部的箱体，最后通过底座底部的箱体流出，废液经过三个箱体，在过滤板的作用下，可以使得金属废屑留在盒体内，并且由于从上往下三个过滤板的过滤孔径依次减小，进而可以对金属废液进行多级过滤，分离效果更好，通过清洁机构，可以对金属废屑进行清洗烘干，便于后续的回收处理，提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属废屑与废液分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种金属废屑与废液分离装置的底座和箱体的结构示意图；

图3是本实用新型一种金属废屑与废液分离装置的局部结构示意图；

图4是本实用新型一种金属废屑与废液分离装置的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、盒体；4、过滤板；5、限位框；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、导管；9、清洁机构；901、固定板；902、第一网格板；903、铰链；904、清洁盒；905、第二网格板；906、喷头；907、软管；908、风扇；909、电热管；10、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种金属废屑与废液分离装置，包括底座1和三个箱体2，且底座1的截面为阶梯状，底座1从上到下依次等距固定三个箱体2，且箱体2的顶端为敞口设置，箱体2内设置有盒体3，盒体3的底端嵌设有过滤板4，且盒体3的顶端为敞口设置，盒体3的顶端固定设有限位框5，且限位框5的底端与箱体2的顶端相接触，位于底座1中部限位框5一侧的两端固定设有第一连接杆6，且第一连接杆6的底端与位于底座1底部限位框5固定连接，位于底座1中部限位框5顶部一侧的两端均固定设有第二连接杆7，且第二连接杆7的顶端与位于底座1顶部限位框5固定连接，箱体2一侧的底部设有导管8，且导管8与箱体2内位于盒体3下方的部位相通，箱体2的顶部设置有清洁机构9，底座1的一边侧固定设有开关面板10，开关面板10上设有控制开关。

其中，清洁机构9包括两个固定板901，两个固定板901分别与箱体2的两边侧固定连接，两个固定板901的顶端之间设置有第一网格板902，且第一网格板902的一边侧通过铰链903与其中一个固定板901铰接；第一网格板902的底端固定设有清洁盒904，且清洁盒904的顶端为敞口设置，清洁盒904的底端嵌设有第二网格板905，第二网格板905底端的中部固定设有喷头906，且喷头906的一端穿过清洁盒904和第一网格板902并连通有软管907；第一网格板902位于清洁盒904内底端的两边侧均固定设有风扇908，清洁盒904底部的两边侧均设置有电热管909，且电热管909与清洁盒904的内壁固定连接，风扇908和电热管909均通过控制开关与外接电源电性连接，当需要对盒体3内的金属废屑回收处理时，通过铰链903，可以使得第一网格板902转动置于两个固定板901的上方，通过软管907注入外界水源，喷头906喷出水对盒体3内的金属废屑进行清洗，金属废屑清洗完毕后，打开控制开关使得风扇908和电热管909工作，在风扇908和电热管909的共同作用下，可以对清洗后的金属废屑进行烘干。

其中，从上往下三个过滤板4的过滤孔径依次减小，由于从上往下三个过滤板4的过滤孔径依次减小，进而可以对金属废液进行多级过滤，使得金属废屑和废液分离，分离效果更好。

其中，位于底座1中部限位框5顶端的两边侧均固定设有把手，通过第一连接杆6和第二连接杆7，配合把手，可以将三个盒体3从三个箱体2中取出。

其中，位于底座1顶部和中部限位框5顶端一侧的中部均开设有导流槽，且导流槽位于导管8的正下方，通过导流槽，便于金属废液的流入，提高了实用性。

工作时，将金属废液缓缓的注入到位于底座1顶部的箱体2内，通过导管8，金属废液可以从位于底座1顶部的箱体2流入到位于底座1中部的箱体2，最后通过底座1底部的箱体2流出，废液经过三个箱体2，在过滤板4的作用下，可以使得金属废屑留在盒体3内，并且由于从上往下三个过滤板4的过滤孔径依次减小，进而可以对金属废液进行多级过滤，使得金属废屑和废液分离，分离效果更好，当需要对盒体3内的金属废屑回收处理时，通过铰链903，可以使得第一网格板902转动置于两个固定板901的上方，通过软管907注入外界水源，喷头906喷出水对盒体3内的金属废屑进行清洗，金属废屑清洗完毕后，打开控制开关使得风扇908和电热管909工作，在风扇908和电热管909的共同作用下，可以对清洗后的金属废屑进行烘干，烘干完毕后，通过铰链903，使得第一网格板902转动回原位，通过第一连接杆6和第二连接杆7，配合把手，可以将三个盒体3从三个箱体2中取出，提高了实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属废屑与废液分离装置，包括底座(1)和三个箱体(2)，且底座(1)的截面为阶梯状，其特征在于，所述底座(1)从上到下依次等距固定三个箱体(2)，且箱体(2)的顶端为敞口设置，所述箱体(2)内设置有盒体(3)，所述盒体(3)的底端嵌设有过滤板(4)，且盒体(3)的顶端为敞口设置，所述盒体(3)的顶端固定设有限位框(5)，且限位框(5)的底端与箱体(2)的顶端相接触，位于所述底座(1)中部限位框(5)一侧的两端固定设有第一连接杆(6)，且第一连接杆(6)的底端与位于底座(1)底部限位框(5)固定连接，位于所述底座(1)中部限位框(5)顶部一侧的两端均固定设有第二连接杆(7)，且第二连接杆(7)的顶端与位于底座(1)顶部限位框(5)固定连接，所述箱体(2)一侧的底部设有导管(8)，且导管(8)与箱体(2)内位于盒体(3)下方的部位相通，所述箱体(2)的顶部设置有清洁机构(9)，所述底座(1)的一边侧固定设有开关面板(10)，所述开关面板(10)上设有控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种金属废屑与废液分离装置，其特征在于，所述清洁机构(9)包括两个固定板(901)，两个所述固定板(901)分别与箱体(2)的两边侧固定连接，两个所述固定板(901)的顶端之间设置有第一网格板(902)，且第一网格板(902)的一边侧通过铰链(903)与其中一个固定板(901)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种金属废屑与废液分离装置，其特征在于，所述第一网格板(902)的底端固定设有清洁盒(904)，且清洁盒(904)的顶端为敞口设置，所述清洁盒(904)的底端嵌设有第二网格板(905)，所述第二网格板(905)底端的中部固定设有喷头(906)，且喷头(906)的一端穿过清洁盒(904)和第一网格板(902)并连通有软管(907)。

4.根据权利要求3所述的一种金属废屑与废液分离装置，其特征在于，所述第一网格板(902)位于清洁盒(904)内底端的两边侧均固定设有风扇(908)，所述清洁盒(904)底部的两边侧均设置有电热管(909)，且电热管(909)与清洁盒(904)的内壁固定连接，所述风扇(908)和电热管(909)均通过控制开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属废屑与废液分离装置，其特征在于，从上往下三个所述过滤板(4)的过滤孔径依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种金属废屑与废液分离装置，其特征在于，位于所述底座(1)中部限位框(5)顶端的两边侧均固定设有把手。

7.根据权利要求1所述的一种金属废屑与废液分离装置，其特征在于，位于所述底座(1)顶部和中部限位框(5)顶端一侧的中部均开设有导流槽，且导流槽位于导管(8)的正下方。

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