CN211585333U - 一种油水分离机用吸油阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸油设备技术领域，且公开了一种油水分离机用吸油阀，包括下座，所述下座上部的前后两侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽的内腔里分别活动套接有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板的顶部固定安装在上座底部的前后两侧上，所述下座的两侧分别开设有进油孔、中孔和出油孔。该油水分离机用吸油阀，通过上座是利用第一卡板和第二卡板分别与下座上的第一卡槽和第二卡槽连接，再通过下座、第一卡板和第二卡板均开设有固定槽，不仅便于利用固定板将下座和上座之间紧紧的连接在一起，还便于在此吸油阀后期进行清洗时进行拆卸，提高了工作的效率，方便了工作人员的使用。

Description

一种油水分离机用吸油阀

技术领域

本实用新型涉及吸油设备技术领域，具体为一种油水分离机用吸油阀。

背景技术

油水分离机就是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件，水油混合液涉及的范围广,例如油罐和储油设备的清洗、石油开采中注入的工艺用水，石化行业加工中的冷却用水、反应水、发电行业锅炉用水，冶金行业中冷却用水，以及其它原因导致水中含有油和其它污物需要处理的企事业单位，是节约水资源的环保节能设备。

在油水分离机运行过程中经常使用到吸油阀，吸油阀芯利用压力差和吸油阀自身结构从而达到吸油的功效，现有技术中的吸油阀大多采用螺栓将吸油阀上座和吸油阀下座之间进行固定，然而需要将现有的吸油阀进行后续清洗时，需要将吸油阀上座和吸油阀下座之间的螺栓拧下来，不仅费时费力，还影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油水分离机用吸油阀，具备便于拆卸的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种油水分离机用吸油阀，包括下座，所述下座上部的前后两侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽的内腔里分别活动套接有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板的顶部固定安装在上座底部的前后两侧上，所述下座的两侧分别开设有进油孔、中孔和出油孔，所述中孔将进油孔和出油孔之间连通，所述上座的中部开设有位于下座上方的空气腔，所述下座上部的两侧、第一卡板和第二卡板的两侧分别开设有固定槽，所述固定槽的内腔活动套接有固定板。

精选的，所述空气腔内腔的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有活塞，所述活塞的底部通过支撑杆固定安装在位于进油孔内腔顶部的吸油阀片的顶部上，所述吸油阀片的底部位于中孔的下方。

精选的，所述进油孔的内腔固定套接有位于活塞和吸油阀片之间的密封圈，所述密封圈的剖面为倒立的直角三角形。

精选的，所述第二卡槽和第二卡板整体均呈梯形。

精选的，所述吸油阀片的外侧固定套接有橡胶圈，且橡胶圈活动套接在进油孔的内腔里。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该油水分离机用吸油阀，通过上座是利用第一卡板和第二卡板分别与下座上的第一卡槽和第二卡槽连接，再通过下座、第一卡板和第二卡板均开设有固定槽，不仅便于利用固定板将下座和上座之间紧紧的连接在一起，还便于在此吸油阀后期进行清洗时进行拆卸，提高了工作的效率，方便了工作人员的使用。

2、该油水分离机用吸油阀，通过空气腔的内腔底部设有活塞，便于在油从下座上的进油孔进入时，油压克服空气腔内空气压力将吸油阀片顶开，避免了传统的吸油阀利用弹簧的预紧力进行控制油的进出，时间一长，弹簧容易出现损坏的情况，提高了此吸油阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构爆炸图；

图3为本实用新型下座立体结构示意图；

图4为本实用新型上座立体结构示意图；

图5为本实用新型密封圈立体结构示意图。

图中：1、下座；2、第一卡槽；3、第二卡槽；4、第一卡板；5、第二卡板； 6、上座；7、进油孔；8、中孔；9、出油孔；10、空气腔；11、固定槽；12、固定板；13、伸缩杆；14、活塞；15、吸油阀片；16、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种油水分离机用吸油阀，包括下座1，下座1上部的前后两侧分别开设有第一卡槽2和第二卡槽3，第一卡槽2和第二卡槽3的内腔里分别活动套接有第一卡板4和第二卡板5，第二卡槽3和第二卡板5整体均呈梯形，通过第二卡槽3和第二卡板5整体均呈梯形，便于第二卡板5紧紧的贴合在第二卡槽3里，提高了下座1和上座6连接的紧密性，第一卡板4和第二卡板5 的顶部固定安装在上座6底部的前后两侧上，下座1的两侧分别开设有进油孔7、中孔8和出油孔9，进油孔7的内腔固定套接有位于活塞14和吸油阀片15之间的密封圈16，密封圈16的剖面为倒立的直角三角形，通过密封圈16的剖面为倒立的直角三角形，便于吸油阀片15上移时减少吸油阀片15与密封圈16之间的缝隙，中孔8将进油孔7和出油孔9之间连通，上座6的中部开设有位于下座1上方的空气腔10，空气腔10内腔的顶部固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13 的底部固定安装有活塞14，活塞14的底部通过支撑杆固定安装在位于进油孔7 内腔顶部的吸油阀片15的顶部上，吸油阀片15的底部位于中孔8的下方，通过空气腔10的内腔底部设有活塞14，便于在油从下座1上的进油孔7进入时，油压克服空气腔10内空气压力将吸油阀片15顶开，避免了传统的吸油阀利用弹簧的预紧力进行控制油的进出，时间一长，弹簧容易出现损坏的情况，提高了此吸油阀的使用寿命，吸油阀片15的外侧固定套接有橡胶圈，且橡胶圈活动套接在进油孔7的内腔里，通过吸油阀片15的外侧固定套接有橡胶圈，大大提高了此吸油阀的密封性，下座1上部的两侧、第一卡板4和第二卡板5的两侧分别开设有固定槽11，固定槽11的内腔活动套接有固定板12，通过上座6是利用第一卡板4和第二卡板5分别与下座1上的第一卡槽2和第二卡槽3连接，再通过下座1、第一卡板4和第二卡板5均开设有固定槽11，不仅便于利用固定板12将下座1和上座6之间紧紧的连接在一起，还便于在此吸油阀后期进行清洗时进行拆卸，提高了工作的效率，方便了工作人员的使用。

工作原理：使用时，油从下座1的进油孔7进入，油压克服空气腔10中空气的压力，顶开吸油阀片15，油从中孔8进入，再从出油孔9流出，完成吸油过程，当此装置需要清洗时，将固定槽11内腔里的固定板12取下来后，然后再将上座6从下座1上取下来，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油水分离机用吸油阀，包括下座(1)，其特征在于：所述下座(1)上部的前后两侧分别开设有第一卡槽(2)和第二卡槽(3)，所述第一卡槽(2)和第二卡槽(3)的内腔里分别活动套接有第一卡板(4)和第二卡板(5)，所述第一卡板(4)和第二卡板(5)的顶部固定安装在上座(6)底部的前后两侧上，所述下座(1)的两侧分别开设有进油孔(7)、中孔(8)和出油孔(9)，所述中孔(8)将进油孔(7)和出油孔(9)之间连通，所述上座(6)的中部开设有位于下座(1)上方的空气腔(10)，所述下座(1)上部的两侧、第一卡板(4)和第二卡板(5)的两侧分别开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的内腔活动套接有固定板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离机用吸油阀，其特征在于：所述空气腔(10)内腔的顶部固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底部固定安装有活塞(14)，所述活塞(14)的底部通过支撑杆固定安装在位于进油孔(7)内腔顶部的吸油阀片(15)的顶部上，所述吸油阀片(15)的底部位于中孔(8)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种油水分离机用吸油阀，其特征在于：所述进油孔(7)的内腔固定套接有位于活塞(14)和吸油阀片(15)之间的密封圈(16)，所述密封圈(16)的剖面为倒立的直角三角形。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离机用吸油阀，其特征在于：所述第二卡槽(3)和第二卡板(5)整体均呈梯形。

5.根据权利要求2所述的一种油水分离机用吸油阀，其特征在于：所述吸油阀片(15)的外侧固定套接有橡胶圈，且橡胶圈活动套接在进油孔(7)的内腔里。

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