CN211581815U - 可拆卸式太阳伞 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可拆卸式太阳伞，包括伞骨架、握把及伞面，伞骨架包括操控筒体、伸缩中棒及若干伸缩伞骨，伸缩中棒底部位于操控筒体内腔且顶部具有位于操控筒体外的封板，伸缩伞骨周向均布且分别通过铰链活动连接在封板上，握把可拆卸安装在操控筒体底部，伞面可拆卸安装在封板和各伸缩伞骨的末端，操控筒体内腔设有作用于封板、握把及若干伸缩伞骨的操作机构。用户可根据自身喜好自由搭配不同的握把和伞面，通过操控筒体内置的操作机构可实现在收纳时伸缩中棒和伸缩伞骨稳定缩匿在操控筒体内，占用空间小且安全，而在开伞使用时一可实现握把结构稳定性，二可保证伸缩伞骨完全打开，且在完全打开状态下不易变形，一轴多用，结构紧凑。

Description

可拆卸式太阳伞

技术领域

本实用新型属于伞制品技术领域，具体涉及一种可拆卸式太阳伞。

背景技术

目前的伞一般都是伞把、中棒、伞骨和伞面相互固定在一起，不可拆卸。对于注重日常穿着搭配的用户而言，则需要购买多把雨伞，并且整体化的雨伞收纳时也很占用空间，尤其是对于外出旅游的用户也是一大问题。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸式太阳伞，利于收纳且占用空间小，又便于选择搭配。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

可拆卸式太阳伞，包括伞骨架、握把及伞面，所述伞骨架包括具有上部开口内腔的操控筒体、伸缩中棒及若干伸缩伞骨，所述伸缩中棒的底部位于操控筒体内腔且伸缩中棒的顶部具有位于操控筒体外的封板，所述若干伸缩伞骨周向均布且分别通过铰链活动连接在伸缩中棒顶部的封板上，所述握把可拆卸安装在操控筒体底部，所述伞面可拆卸安装在封板和各伸缩伞骨的末端，所述操控筒体内腔设有作用于封板、握把及所述若干伸缩伞骨的操作机构。

优选地，所述操作机构包括中空转轴、涨紧组件、牵拉组件及拉块，所述中空转轴轴向固定且周向可转动地设置在操控筒体内腔内，所述中空转轴的底端向下穿出握把，所述伸缩中棒位于中空转轴内，所述涨紧组件及牵拉组件均设置在中空转轴上，其中所述涨紧组件与握把相作用而保持握把与操控筒体的相对位置，所述牵拉组件与伸缩伞骨相作用而在伸缩中棒完全打开时使各伸缩伞骨向上展开，所述拉块与封板相作用而在伸缩中棒完全收缩时拉住封板并使封板封住操控筒体开口。

优选地，所述中空转轴中部通过轴承安装在操控筒体内腔。

优选地，所述涨紧组件包括变径座及卡块，所述操控筒体底部表面具有与握把可拆卸配合的L型卡槽及位于L型卡槽的转折处并连通至操控筒体内腔的卡孔，所述L型卡槽由沿操控筒体轴向延伸布置的竖槽及沿操控筒体周向布置的弧形槽组成，所述握把套在操控筒体底部并对应各L型卡槽位置处设有凸粒；所述变径座螺纹配合在中空转轴的对应弧形槽的位置处且各变径座表面均设有卡槽，所述卡块适配装在卡孔内且卡块的内端滑动配合于卡槽内，通过卡块限制凸粒在弧形槽内。

优选地，所述中空转轴对应操控筒体顶端位置处设有拉块，所述封板底面对应拉块位置处设有L型限位块，且当卡块位于变径座的小径端时拉块与L型限位块对应配合。

优选地，所述操控筒体内腔由隔板分隔为上腔体和下腔体，所述伸缩中棒位于上腔体内，所述隔板上设有穿绳孔；所述牵拉组件包括拉绳及拉座，所述拉座螺纹配合于下腔体内的中空转轴，所述拉绳的一端固定在拉座上而另一端向上穿过穿绳孔并绕过伸缩伞骨内端的铰接轴而固定在伸缩伞骨内端外侧面上。

优选地，所述拉座上可转动设置有拉轴，所述拉绳的一端固定连接在拉轴上，所述拉轴的一端凸出操控筒体外壁，操控筒体及伸缩中棒分别对应拉轴的位置处设有供拉轴上下动作的滑槽，在伸缩伞骨完全展开及拉座下行至最低处时拉绳与拉轴的连接处露出。

优选地，所述拉座上凸伸设置有拉轴，所述拉绳的一端通过涡卷簧固定连接在拉轴上，在伸缩伞骨完全展开及拉座下行至最低处时涡卷簧最紧。

优选地，所述封板对应各铰链位置处分别设有限位挡块。

优选地，所述伞面通过连接件安装在伸缩伞骨末端和封板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的握把和伞面均与伞骨架可拆卸配合，用户可根据自身喜好自由搭配不同的握把和伞面，并且伞骨架包括操控筒体、伸缩中棒和伸缩伞骨，通过操控筒体内置的操作机构可实现在收纳时伸缩中棒和伸缩伞骨稳定缩匿在操控筒体内，占用空间小且安全，不易伤手，而在开伞使用时一可实现握把结构稳定性，二可利用拉座下行拉紧拉绳以保证伸缩伞骨完全打开，且在完全打开状态下不易变形。本实用新型仅通过旋转中空转轴即可实现握把、伸缩伞骨及封板的操作，一轴多用，结构紧凑，且使用时结构稳定，满足日常需求。

附图说明

图1为本实用新型可拆卸式太阳伞分体结构图。

图2为本实用新型实施例一的伞骨架收合状态结构示意图。

图3为图2中所示的A部局部放大图。

图4为图2中所示的B部局部放大图。

图5为本实用新型实施例一的伞骨架展开状态结构示意图。

图6为图5中所示的C部局部放大图。

图7为本实用新型变径座横截面示意图。

图8为本实用新型实施例一沿图2中所示P-P的剖视图。

图9为本实用新型实施例二拉座位置处局部结构示意图。

图10为本实用新型实施例三拉座位置处的剖视图。

图11为本实用新型伞面仰视图。

图中标记：100、伞骨架；200、伞面；300、握把；301、凸粒；101、上腔体；102、下腔体；103、隔板；10、操控筒体；11、L型卡槽；12、卡孔；20、伸缩中棒；21、封板；22、L型限位块；30、伸缩伞骨；31、铰接轴；41、中空转轴；42、变径座；43、卡块；44、拉座；45、拉绳；46、拉块；47、拉轴；48、涡卷簧。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

实施例1

如图1-8、11所示，本实施例提供一种可拆卸式太阳伞，包括伞骨架100、握把300及伞面200，所述伞骨架100包括具有上部开口内腔的操控筒体10、伸缩中棒20及若干伸缩伞骨30，所述伸缩中棒20的底部位于操控筒体10内腔且伸缩中棒20的顶部具有位于操控筒体10外的封板21，所述若干伸缩伞骨30周向均布且分别通过铰链活动连接在伸缩中棒20顶部的封板21上，所述握把300可拆卸安装在操控筒体10底部，所述伞面200可拆卸安装在封板21和各伸缩伞骨30的末端，所述操控筒体10内腔设有作用于封板21、握把300及所述若干伸缩伞骨30的操作机构。

在本实施例中，所述操作机构包括中空转轴41、涨紧组件、牵拉组件及拉块46，所述中空转轴41通过轴承轴向固定且周向可转动地设置在操控筒体10内腔内，所述中空转轴41的底端向下穿出握把300，所述伸缩中棒20位于中空转轴41内，所述涨紧组件及牵拉组件均设置在中空转轴41上，其中所述涨紧组件与握把300相作用而保持握把300与操控筒体10的相对位置，所述牵拉组件与伸缩伞骨30相作用而在伸缩中棒20完全打开时使各伸缩伞骨30向上展开，所述拉块46与封板21相作用而在伸缩中棒20完全收缩时拉住封板21并使封板21封住操控筒体10开口。

其中：所述操控筒体10内腔由隔板103分隔为上腔体101和下腔体102，所述伸缩中棒20位于上腔体101内，所述隔板103上设有穿绳孔，优选地中空转轴41上的轴承安装在隔板103上。所述操控筒体10底部表面具有与握把300可拆卸配合的L型卡槽11及位于L型卡槽11的转折处并连通至下腔体102的卡孔12，所述L型卡槽11由沿操控筒体10轴向延伸布置的竖槽及沿操控筒体10周向布置的弧形槽组成，所述握把300套在操控筒体10底部并对应各L型卡槽11位置处设有凸粒301，安装握把300时凸粒301顺着竖槽向上行至最高处后再旋转握把300使凸粒301沿着弧形槽旋转至端部，各L型卡槽11的弧形槽在操控筒体10表面的走向一致。一般地，所述L型卡槽11和握把300上的凸粒301是一一对应，优选地是周向均布设有两组。

在本实施例中，所述涨紧组件包括变径座42及卡块43，变径座42上安装有与L型卡槽11数量相匹配的卡块43，所述变径座42螺纹配合在中空转轴41的对应弧形槽的位置处，变径座42具有大径端和小径端，且变径座42表面在大径端与小径端之间设有与卡块43一一匹配的卡槽，所述卡块43适配装在卡孔12内且卡块43的内端滑动配合于卡槽内，通过旋转中空转轴41使得变径座42沿中空转轴41轴向移动，从小径端移动至大径端而使得卡块43经卡孔12向外穿出实现限制凸粒301在弧形槽内，反向旋转则从大径端至小径端而使得卡块43内缩实现握把300逆向取出。卡槽断面形状可设为T型，卡块43一端设为与卡槽相适配的T型头，卡槽的两端均有限位块。

在本实施例中，所述牵拉组件包括拉绳45及拉座44，所述拉座44螺纹配合于下腔体102内的中空转轴41，所述拉绳45的一端固定在拉座44上而另一端向上穿过穿绳孔并绕过伸缩伞骨30内端的铰接轴31而固定在伸缩伞骨30内端外侧面上，操控筒体10顶端对应拉绳45位置处分别设有让位缺口，当旋转中空转轴41后在带动变径座42由小径端至大径端的同时也带动拉座44沿着中空转轴41向下行，直到将拉绳45拉紧后带动伸缩伞骨30向上展开，利于伞面200的安装以及开伞使用。拉绳45优选采用凯夫拉绳。

在本实施例中，所述中空转轴41对应操控筒体10顶端位置处设有拉块46，所述封板21大小足于封盖住操控筒体10的开口，所述封板21底面对应拉块46位置处设有L型限位块22，且当卡块43位于变径座42的小径端时拉块46与L型限位块22对应配合，这样当从小径端移动至大径端后，卡块43经卡孔12向外凸出并卡住凸粒301在弧形槽内，实现握把300的安装及稳定性，同时拉块46与L型限位块22相错位而使得封板21及伸缩中棒20可向上拉出并拉长，而当要拆除握把300和伞面200做收纳时，旋转中空转轴41，从大径端移动至小径端，卡块43内缩让开凸粒301取离通道以顺利取出握把300，同时拉块46旋转至与L型限位块22相配合位置处，借助拉块46与L型限位块22将封板21拉住并保持封板21封住操控筒体10开口。

在本实施例中，所述封板21对应各铰链位置处分别设有限位挡块（图中未示出），通过该限位挡块可避免伸缩伞骨30过度展开。

本实施例的伸缩伞骨30和伸缩中棒20均包括多个套管，根据伸缩中棒20完全伸长后的长度要求设定套管数量及套管单个长度，并在相邻套管之间设置有弹珠，此为现有技术，在此不再赘述。本实施例的伸缩伞骨30设为4组，所述伞面200通过连接件（图中未示出）安装在伸缩伞骨30末端和封板21上，具体的伞面200与伸缩伞骨30末端之间的连接件可采用伞珠，伞面200与封板21之间的连接件可采用暗扣。

采用本实用新型技术方案后可以实现根据每天的穿着选择伞面2000及握把300的搭配。

本实施例可拆卸式太阳伞的使用方法为：

一、安装及开伞使用：旋转中空转轴41使得卡块43内缩，握把300的凸粒301对准L型卡槽11插入并旋转至弧形槽，并将伸缩中棒20向上拉出，完全拉长伸缩中棒20并保持长度，在拉长过程中也同时将拉绳45从操控筒体10内拉出并拉长，然后逆向旋转中空转轴41使得卡块43外凸限制凸粒301在弧形槽内而实现握把300的安装以及使用状态下的结构稳定性，同时将拉座44下移并进一步拉紧拉绳45，使得伸缩伞骨30完全打开；接着，拉长伸缩伞骨30并保持长度，通过连接件将伞面200安装在伸缩伞骨30末端及封板21上，即可开伞使用。

二、拆除握把300与伞面200，收纳：先拆除伞面200，缩短伸缩伞骨30，再缩短伸缩中棒20，且在缩短伸缩中棒20过程中，拉绳45逐渐变松而使得伸缩伞骨30受自重下垂靠在伸缩中棒20上，将拉绳45、伸缩中棒20和伸缩伞骨30均缩匿在操控筒体10内，封板21封住操控筒体10开口；接着旋转中空转轴41，使得卡块43内缩，拉块46与L型限位块22对应配合而保持封板21和伸缩中棒20不被拉出，顺着L型卡槽11将握把300取出。

实施例2

本实施例2在上述实施例1基础上进一步做出如下改进：如图9所示，所述拉座44上通过轴承可转动设置有拉轴47，所述拉绳45的一端固定连接在拉轴47上，所述拉轴47的一端凸出操控筒体10外壁，操控筒体10及伸缩中棒20分别对应拉轴47的位置处设有供拉轴47上下动作的滑槽，在伸缩伞骨30完全展开及拉座44下行至最低处时拉绳45与拉轴47的连接处露出，而在收纳伞骨架100时，可操作外露的拉轴47端部，将拉绳45卷绕在拉轴47上，同时该拉轴47自由旋转，故在伸缩中棒20拉长时拉绳45也会被拉出。

实施例3

本实施例3在上述实施例1基础上进一步做出如下改进：如图10所示，所述拉座44上凸伸设置有拉轴47，所述拉绳45的一端通过涡卷簧48固定连接在拉轴47上，在伸缩伞骨30完全展开及拉座44下行至最低处时涡卷簧48最紧，而伸缩中棒20复原时倚靠涡卷簧48的作用可自动将拉绳45缩短并匿于操控筒体10内，同时在伸缩中棒20拉长时拉绳45也会被拉出。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.可拆卸式太阳伞，其特征在于：包括伞骨架、握把及伞面，所述伞骨架包括具有上部开口内腔的操控筒体、伸缩中棒及若干伸缩伞骨，所述伸缩中棒的底部位于操控筒体内腔且伸缩中棒的顶部具有位于操控筒体外的封板，所述若干伸缩伞骨周向均布且分别通过铰链活动连接在伸缩中棒顶部的封板上，所述握把可拆卸安装在操控筒体底部，所述伞面可拆卸安装在封板和各伸缩伞骨的末端，所述操控筒体内腔设有作用于封板、握把及所述若干伸缩伞骨的操作机构。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式太阳伞，其特征在于：所述操作机构包括中空转轴、涨紧组件、牵拉组件及拉块，所述中空转轴轴向固定且周向可转动地设置在操控筒体内腔内，所述中空转轴的底端向下穿出握把，所述伸缩中棒位于中空转轴内，所述涨紧组件及牵拉组件均设置在中空转轴上，其中所述涨紧组件与握把相作用而保持握把与操控筒体的相对位置，所述牵拉组件与伸缩伞骨相作用而在伸缩中棒完全打开时使各伸缩伞骨向上展开，所述拉块与封板相作用而在伸缩中棒完全收缩时拉住封板并使封板封住操控筒体开口。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式太阳伞，其特征在于：所述中空转轴中部通过轴承安装在操控筒体内腔。

4.根据权利要求2所述的可拆卸式太阳伞，其特征在于：所述涨紧组件包括变径座及卡块，所述操控筒体底部表面具有与握把可拆卸配合的L型卡槽及位于L型卡槽的转折处并连通至操控筒体内腔的卡孔，所述L型卡槽由沿操控筒体轴向延伸布置的竖槽及沿操控筒体周向布置的弧形槽组成，所述握把套在操控筒体底部并对应各L型卡槽位置处设有凸粒；所述变径座螺纹配合在中空转轴的对应弧形槽的位置处且各变径座表面均设有卡槽，所述卡块适配装在卡孔内且卡块的内端滑动配合于卡槽内，通过卡块限制凸粒在弧形槽内。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式太阳伞，其特征在于：所述中空转轴对应操控筒体顶端位置处设有拉块，所述封板底面对应拉块位置处设有L型限位块，且当卡块位于变径座的小径端时拉块与L型限位块对应配合。

6.根据权利要求2所述的可拆卸式太阳伞，其特征在于：所述操控筒体内腔由隔板分隔为上腔体和下腔体，所述伸缩中棒位于上腔体内，所述隔板上设有穿绳孔；所述牵拉组件包括拉绳及拉座，所述拉座螺纹配合于下腔体内的中空转轴，所述拉绳的一端固定在拉座上而另一端向上穿过穿绳孔并绕过伸缩伞骨内端的铰接轴而固定在伸缩伞骨内端外侧面上。

7.根据权利要求6所述的可拆卸式太阳伞，其特征在于：所述拉座上可转动设置有拉轴，所述拉绳的一端固定连接在拉轴上，所述拉轴的一端凸出操控筒体外壁，操控筒体及伸缩中棒分别对应拉轴的位置处设有供拉轴上下动作的滑槽，在伸缩伞骨完全展开及拉座下行至最低处时拉绳与拉轴的连接处露出。

8.根据权利要求6所述的可拆卸式太阳伞，其特征在于：所述拉座上凸伸设置有拉轴，所述拉绳的一端通过涡卷簧固定连接在拉轴上，在伸缩伞骨完全展开及拉座下行至最低处时涡卷簧最紧。

9.根据权利要求2所述的可拆卸式太阳伞，其特征在于：所述封板对应各铰链位置处分别设有限位挡块。

10.根据权利要求1至9任一项所述的可拆卸式太阳伞，其特征在于：所述伞面通过连接件安装在伸缩伞骨末端和封板上。

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