CN211581696U - 服装加工用条状填充物料连续上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装加工设备制造技术领域，具体的说是一种结构合理、工作可靠，能够实现的多组条状填充物料连续上料的服装加工用条状填充物料连续上料装置，其特征在于支撑架上设有用于并排设置两个以上穿棉组件的支撑板，所述穿棉组件包括穿棉杆以及固定块，其中固定块设置在支撑板上，固定块上开设贯通固定块前后端的物料通孔，穿棉杆固定在物料通孔前端；固定块后端设有竖直设置的气缸，气缸杆的下端连接棉条压具，其中气缸设置在物料通孔的上部，气缸杆处于收缩状态时，棉条压具悬于物料通孔上方，气缸杆展开时，棉条压具位于物料通孔下方，本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、工作可靠等显著的优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及服装加工设备制造技术领域，具体的说是一种结构合理、工作可靠，能够实现的多组条状填充物料连续上料的服装加工用条状填充物料连续上料装置。
背景技术：
为了提高条状填充物的上料效率，选择采用能够同时进行多排多组物料腔填充的自动化上料设备进行此类服装产品的加工，然而多组条状填充物料连续上料需要解决以下问题：一、多组条状物料能够连续上料，持续的从棉线或棉条辊上展开，否则会造成设备卡顿；二、多组物料彼此之间不能缠绕，否则不仅会降低工作效率，还会造成原料浪费；三、每组条状物料一定要保证穿送到位，并且应该在填充腔内充分展开，避免物料团聚，否则易发生物料浪费或填充失败。
发明内容：
本实用新型针对上述技术问题，提出了一种结构合理、工作可靠，能够实现的多组条状填充物料连续上料的服装加工用条状填充物料连续上料装置。
本实用新型通过以下措施达到：
一种服装加工用条状填充物料连续上料装置，设有支撑架，其特征在于支撑架上设有用于并排设置两个以上穿棉组件的支撑板，所述穿棉组件包括穿棉杆以及固定块，其中固定块设置在支撑板上，固定块上开设贯通固定块前后端的物料通孔，穿棉杆固定在物料通孔前端；固定块后端设有竖直设置的气缸，气缸杆的下端连接棉条压具，其中气缸设置在物料通孔的上部，气缸杆处于收缩状态时，棉条压具悬于物料通孔上方，气缸杆展开时，棉条压具位于物料通孔下方。
本实用新型所述棉条压具呈倒置的U型，用于将当前物料通孔内的棉条下压，完成对穿送出的棉条物料的拉动展开。
本实用新型所述固定块的物料通孔后侧的还设有用于使物料辊上条形物料连续展开的物料放料机构，所述物料放料机构由上压板、下压板以及驱动上压板与下压板压紧的气缸组成，其中下压板固定在支撑架上，上压板经气缸设置在下压板正上方，气缸固定在支撑架上，气缸竖直设置，且为了保证上压板与下压板扣合稳定，可以设有两个以上的气缸同时同步工作，并可以在上压板与下压板相接触的表面上设置彼此配合的凸台和凹槽。
本实用新型所述物料放料机构还设有物料引导机构，所述物料引导机构设有物料导环，物料导环设置在固定块的物料通孔后方，且物料导环的中心轴线与物料通孔的中轴线重合，用于对当前物料通孔传送的条状或带状物料进行引导，防止多组物料缠绕。
本实用新型在工作的过程中，通过两个以上的穿棉组件完成多组条状或带状物料的穿送，在穿送的过程中，通过气缸驱动上压板下移，扣合在下压板上，从而对物料通孔后侧的物料施加一个拉力，使物料辊上的条状或带状物料连续的展开，上压板下移扣合下压板完成物料一次展开后，上压板在气缸的带动下升起，进行下一轮物料穿送，而在物料穿送到位后，可以通过物料压具下压，使当前物料通孔内送出的条状或带状物料充分展开，避免物料团聚打结，物料压具在气缸的带动下能够下压或抬升，通过上述动作多次循环，能够完成条状或带状物料的连续上料穿送。
本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、工作可靠等显著的优点。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型穿棉组件的固定块的结构示意图。
附图标记：支撑架1、支撑板2、穿棉杆3、固定块4、气缸5、驱动上压板与下压板压紧的气缸6、上压板7、下压板8、物料导环9。
具体实施方式：
如附图1及附图2所示，本实用新型提出了一种服装加工用条状填充物料连续上料装置，设有支撑架1，其特征在于支撑架1上设有用于并排设置两个以上穿棉组件的支撑板2，所述穿棉组件包括穿棉杆3以及固定块4，其中固定块4设置在支撑板2上，固定块4上开设贯通固定块前后端的物料通孔，穿棉杆3固定在物料通孔前端；固定块4后端设有竖直设置的气缸5，气缸杆的下端连接棉条压具，其中气缸5固定在物料通孔的上部，气缸杆处于收缩状态时，棉条压具悬于物料通孔上方，气缸杆展开时，棉条压具位于物料通孔下方。
本实用新型所述棉条压具呈倒置的U型，用于将当前物料通孔内的棉条下压，完成对穿送出的棉条物料的拉动展开。
本实用新型所述固定块的物料通孔后侧的还设有用于使物料辊上条形物料连续展开的物料放料机构，所述物料放料机构由上压板7、下压板8以及驱动上压板7与下压板8压紧的气缸6组成，其中下压板8固定在支撑架1上，上压板7经气缸设置在下压板8正上方，气缸固定在支撑架上，气缸竖直设置，且为了保证上压板与下压板扣合稳定，可以设有两个以上的气缸同时同步工作，并可以在上压板与下压板相接触的表面上设置彼此配合的凸台和凹槽。
本实用新型所述物料放料机构还设有物料引导机构，所述物料引导机构设有物料导环9，物料导环设置在固定块的物料通孔后方，且物料导环的中心轴线与物料通孔的中轴线重合，用于对当前物料通孔传送的条状或带状物料进行引导，防止多组物料缠绕。
本实用新型在工作的过程中，通过两个以上的穿棉组件完成多组条状或带状物料的穿送，在穿送的过程中，通过气缸驱动上压板下移，扣合在下压板上，从而对物料通孔后侧的物料施加一个拉力，使物料辊上的条状或带状物料连续的展开，上压板下移扣合下压板完成物料一次展开后，上压板在气缸的带动下升起，进行下一轮物料穿送，而在物料穿送到位后，可以通过物料压具下压，使当前物料通孔内送出的条状或带状物料充分展开，避免物料团聚打结，物料压具在气缸的带动下能够下压或抬升，通过上述动作多次循环，能够完成条状或带状物料的连续上料穿送。
本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、工作可靠等显著的优点。
Claims (4)
1.一种服装加工用条状填充物料连续上料装置，设有支撑架，其特征在于支撑架上设有用于并排设置两个以上穿棉组件的支撑板，所述穿棉组件包括穿棉杆以及固定块，其中固定块设置在支撑板上，固定块上开设贯通固定块前后端的物料通孔，穿棉杆固定在物料通孔前端；固定块后端设有竖直设置的气缸，气缸杆的下端连接棉条压具，其中气缸设置在物料通孔的上部，气缸杆处于收缩状态时，棉条压具悬于物料通孔上方，气缸杆展开时，棉条压具位于物料通孔下方。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用条状填充物料连续上料装置，其特征在于所述棉条压具呈倒置的U型。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用条状填充物料连续上料装置，其特征在于所述固定块的物料通孔后侧的还设有用于使物料辊上条形物料连续展开的物料放料机构，所述物料放料机构由上压板、下压板以及驱动上压板与下压板压紧的气缸组成，其中下压板固定在支撑架上，上压板经气缸设置在下压板正上方，气缸固定在支撑架上，气缸竖直设置，且为了保证上压板与下压板扣合稳定，设有两个以上的气缸同时同步工作，并可以在上压板与下压板相接触的表面上设置彼此配合的凸台和凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工用条状填充物料连续上料装置，其特征在于所述物料放料机构还设有物料引导机构，所述物料引导机构设有物料导环，物料导环设置在固定块的物料通孔后方，且物料导环的中心轴线与物料通孔的中轴线重合。
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