CN211580509U - 一种锂电池老化测试柜内温控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池老化测试柜内温控设备，包括箱体和风扇，所述风扇固定连接在箱体的侧壁内，所述箱体的外侧壁上固定连有进料管道和出料管道，且箱体的内侧壁上等距插设有载物板，所述载物板的下表面固定连接有管道，所述管道的两端部分别与进料管道和出料管道相配合；本实用新型能够有效的避免箱体内部温度的升高，保障了箱体内部元器件的使用寿命，给使用者带来了便捷。

Description

一种锂电池老化测试柜内温控设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体是一种锂电池老化测试柜内温控设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。然而现有的锂电池老化测试柜内温控设备一般难以控制柜体内部的温度，而随着柜体内部检测设备的运转，其柜体内部的温度也会随之不断升高，而过高的温度不仅会影响锂电池检测的结果，还会影响柜体内部检测设备的使用寿命，给工作人员带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池老化测试柜内温控设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池老化测试柜内温控设备，包括箱体和风扇，所述风扇固定连接在箱体的侧壁内，所述箱体的外侧壁上固定连有进料管道和出料管道，且箱体的内侧壁上等距插设有载物板，所述载物板的下表面固定连接有管道，所述管道的两端部分别与进料管道和出料管道相配合。

优选的，所述箱体的一侧上开设有矩形通孔，所述矩形通孔的侧壁上通过铰链转动连接有对称设置的门体，所述门体盖合在矩形通孔上。

优选的，所述箱体的侧壁内开设有容纳腔，所述风扇固定连接在容纳腔的侧壁上，且容纳腔相对的侧壁上均开设有多个进风孔。

优选的，所述箱体的一侧侧壁上等距开设有出风孔，所述出风孔与进风孔相对设置。

优选的，所述箱体的内侧壁上等距开设有条形插孔，所述载物板的边部插设在条形插孔内，且载物板上等距开设有通风孔。

优选的，所述管道呈曲形固定连接在载物板的下表面，所述管道的两端通过连接管与进料管道和出料管道相连通。

优选的，所述箱体的侧壁上开设有对称设置的凹槽，所述连接管固定连接在凹槽内，多个所述连接管的一端贯穿凹槽并分别与进料管道、出料管道相连通。

优选的，所述连接管的一端固定连接有密封圈，所述管道的端部插设在凹槽内并与密封圈的侧壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在箱体内设置风扇，便于提高箱体内空气的流通速度，从而提高箱体内元器件的散热效率，通过在箱体内设置载物板，便于检测设备的安装与放置，通过在载物板上设置通风孔，便于提高检测设备与空气的接触面积，从而提高检测设备的散热效率，通过在载物板的下侧设置管道，便于装载冷却液或冷水，从而进一步的提高载物板上元器件的散热效率，通过在管道的两端部设置进料管道与出料管道，便于管道内冷却液或冷却的流进与流出；这种锂电池老化测试柜内温控设备能够有效的避免箱体内部温度的升高，保障了箱体内部元器件的使用寿命，给使用者带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型俯面内部结构示意图；

图4为图3中A出的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型去除门体的立体图；

图中：1箱体、2风扇、3进料管道、4出料管道、5载物板、6矩形通孔、7铰链、8门体、9容纳腔、10进风孔、11出风孔、12条形插孔、13通风孔、14管道、15连接管、16凹槽、17密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种锂电池老化测试柜内温控设备，包括箱体1和风扇2，风扇2的工作原理以及结构均为现有技术，故在此比不做详细赘述，风扇2固定连接在箱体1的侧壁内，箱体1的外侧壁上固定连有进料管道3和出料管道4，且箱体1的内侧壁上等距插设有载物板5，载物板5的下表面固定连接有管道14，管道14的两端部分别与进料管道3和出料管道4相配合。

箱体1的一侧上开设有矩形通孔6，矩形通孔6的侧壁上通过铰链7转动连接有对称设置的门体8，门体8盖合在矩形通孔6上，便于将所需检测的物品放置在箱体1内。

箱体1的侧壁内开设有容纳腔9，风扇2固定连接在容纳腔9的侧壁上，且容纳腔9相对的侧壁上均开设有多个进风孔10，便于提高箱体1内空气的流通速度，从而提高箱体1内部元器件的散热效率。

箱体1的一侧侧壁上等距开设有出风孔11，出风孔11与进风孔10相对设置，便于箱体1内的热空气经出风孔11散出。

箱体1的内侧壁上等距开设有条形插孔12，载物板5的边部插设在条形插孔12内，且载物板5上等距开设有通风孔13，便于提高载物板5上元器件与空气的接触面积，从而提高元器件的散热效率。

管道14呈曲形固定连接在载物板5的下表面，管道14的两端通过连接管15与进料管道3和出料管道4相连通，便于将冷却液或冷水经连接管15注入管道14内。

箱体1的侧壁上开设有对称设置的凹槽16，连接管15固定连接在凹槽16内，多个连接管15的一端贯穿凹槽16并分别与进料管道3、出料管道4相连通，便于连接管15固定在箱体1的内侧壁上，连接管15上安装有控制阀，控制阀的结构以及安装方式均为现有技术，故在此不做详细赘述。

连接管15的一端固定连接有密封圈17，管道14的端部插设在凹槽16内并与密封圈17的侧壁相接触，便于冷却液或冷水在管道14内流动。

本实用新型在使用时，将锂电池检测设备通过现有技术手段如螺钉等安装在载物板5上，当对锂电池检测过程中，检测设备以及锂电池的温度过高时，开启风扇2，使得风扇2将箱体外部的风经进风孔10输送至箱体1内部，从而提高箱体1内部空气流通的速度，再将热空气经出风孔11输出，从而提高箱体1内元器件的散热效率，同时可开启连接管15上的控制阀，再将冷水或冷却液注入进料管道3内，使得冷却液或冷水经连接管15流入管道14内，再经管道14另一端的连接管15流入出料管道4内，从而通经过管道14内的冷却液或冷水将载物板5上的热量带着，从而进一步提高了载物板5上元器件的散热效率，从而控制箱体1内温度的升高，给使用者带来了便捷。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂电池老化测试柜内温控设备，包括箱体(1)和风扇(2)，其特征在于：所述风扇(2)固定连接在箱体(1)的侧壁内，所述箱体(1)的外侧壁上固定连有进料管道(3)和出料管道(4)，且箱体(1)的内侧壁上等距插设有载物板(5)，所述载物板(5)的下表面固定连接有管道(14)，所述管道(14)的两端部分别与进料管道(3)和出料管道(4)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池老化测试柜内温控设备，其特征在于，所述箱体(1)的一侧上开设有矩形通孔(6)，所述矩形通孔(6)的侧壁上通过铰链(7)转动连接有对称设置的门体(8)，所述门体(8)盖合在矩形通孔(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池老化测试柜内温控设备，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁内开设有容纳腔(9)，所述风扇(2)固定连接在容纳腔(9)的侧壁上，且容纳腔(9)相对的侧壁上均开设有多个进风孔(10)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池老化测试柜内温控设备，其特征在于，所述箱体(1)的一侧侧壁上等距开设有出风孔(11)，所述出风孔(11)与进风孔(10)相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池老化测试柜内温控设备，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁上等距开设有条形插孔(12)，所述载物板(5)的边部插设在条形插孔(12)内，且载物板(5)上等距开设有通风孔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池老化测试柜内温控设备，其特征在于，所述管道(14)呈曲形固定连接在载物板(5)的下表面，所述管道(14)的两端通过连接管(15)与进料管道(3)和出料管道(4)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池老化测试柜内温控设备，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上开设有对称设置的凹槽(16)，所述连接管(15)固定连接在凹槽(16)内，多个所述连接管(15)的一端贯穿凹槽(16)并分别与进料管道(3)、出料管道(4)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池老化测试柜内温控设备，其特征在于，所述连接管(15)的一端固定连接有密封圈(17)，所述管道(14)的端部插设在凹槽(16)内并与密封圈(17)的侧壁相接触。

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