CN211577931U - 一种模板外置射频识别标签定位振捣系统 - Google Patents

Abstract

一种模板外置射频识别标签定位振捣系统，包括智能控制器、振捣棒和射频识别抗干扰标签，所述智能控制器通过振捣棒电缆线与振捣棒相连，所述智能控制器内设有智能电计量表、计时模块和通讯模块，所述振捣棒上设有5G定位模块、北斗定位模块和射频识别抗干扰读取模块，所述5G定位模块、北斗定位模块、射频识别抗干扰读取模块与智能控制器相连接，所述射频识别抗干扰标签贴附在混凝土模板外侧，纵向和横向每间隔300‑400mm布置一个，布置的位置不能正对钢筋，对应钢筋笼钢筋间的空隙。利用本实用新型可避免振捣棒间隔插入振捣的间隔距离过大导致振捣不充分等问题。

Description

一种模板外置射频识别标签定位振捣系统

技术领域

本实用新型涉及一种振捣装置，具体涉及一种模板外置射频识别标签定位振捣系统。

背景技术

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。对混凝土消除气泡、进行捣固的过程即为混凝土振捣。目前，一般使用电动或内燃式振捣棒进行混凝土振捣，存在以下问题：

1.振捣棒间隔插入振捣的间隔距离过大，导致振捣不充分；

2.由于操作人员不熟练或不认真，导致振捣棒振捣点在浇筑体内分布不均，导致局部混凝土漏振；

3.振捣棒在每一振动位置的振动时间过长或过短；过短则混凝土振捣不密实，过长混凝土产生离析，一般情况振动时间为20-30s，最短不允许少于10s；

4.混凝土振捣中振捣棒运动轨迹无法记录，对振捣过程的质检缺乏依据。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能避免上述现有技术所存在缺陷的模板外置射频识别标签定位振捣系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种模板外置射频识别标签定位振捣系统，包括智能控制器、振捣棒和射频识别抗干扰标签，所述智能控制器通过振捣棒电缆线与振捣棒相连，所述智能控制器内设有智能电计量表、计时模块和通讯模块，所述振捣棒上设有5G定位模块、北斗定位模块和射频识别抗干扰读取模块，所述5G定位模块、北斗定位模块、射频识别抗干扰读取模块与智能控制器相连接，所述射频识别抗干扰标签贴附在混凝土模板外侧，纵向和横向每间隔300-400mm布置一个，布置的位置不能正对钢筋，对应钢筋笼钢筋间的空隙。

进一步，所述射频识别抗干扰标签和射频识别抗干扰读取模块的识别距离为100mm。

进一步，所述5G定位模块、北斗定位模块、射频识别抗干扰读取模块与智能控制器的连接为无线连接，当然，也可以是有线连接。

进一步，所述智能控制器能采集智能电计量表、计时模块、5G定位模块、北斗定位模块、射频识别抗干扰读取模块的信号，对振捣棒进行精确定位并监测其运行状态，也记录定位情况或根据定位情况进行报警。所述智能控制器连接外接电源为本系统供电。

进一步，所述智能电计量表能计量振捣棒消耗的电力，采集其功率值。由于振捣棒在振捣不同标号的混凝土时遇到的阻力和消耗的能量不同，所以，可将振捣棒振捣每种标号混凝土时的功率预先进行实验采集，存储在智能控制器中，当进行振捣时，可以将实时的振捣功率与智能电计量表采集的功率值比对，进而判断出混凝土标号，并与设计标号比对，检查是否符合要求。

进一步，所述计时模块能记录振捣棒在不同位置的振捣时间，并在智能控制器中记录。同一振捣点振捣时间过长或者过短，智能控制器发出声光警报并通过通讯模块向云管理平台发出警告。

进一步，所述智能控制器通过通讯模块与云平台连接，上传或下载指令及数据，通过云平台，使用手机、PAD或电脑能对智能控制器进行远程控制。

进一步，所述5G定位模块能在5G信号覆盖的区域，精确确定振捣棒所处的位置，并在智能控制器中记录。

进一步，所述北斗定位模块能在5G信号覆盖不到的、有北斗信号的区域，精确确定振捣棒所处的位置，并在智能控制器中记录。

进一步，所述射频识别抗干扰读取模块能读取到该射频识别抗干扰标签的信息，并将信息传递到智能控制器，说明振捣棒到达过该位置进行振捣；且智能控制器记录振捣棒在该抗干扰标签处停留、到达下一个抗干扰标签前的时间。

工作过程：

1)在进行钢筋混凝土墙、板施工时，先进行钢筋笼绑扎，钢筋笼绑扎完毕后，安装模板，模板完成后在模板表面纵向和横向每间隔300-400mm贴附一个射频识别抗干扰标签；准备好振动棒，打开射频识别抗干扰读取模块，浇筑混凝土，插入振捣棒进行振捣，当振捣棒运动到模板表面的某个射频识别抗干扰标签旁100mm内时，射频识别抗干扰读取模块读取到该射频识别抗干扰标签的信息，并将信息传递到智能控制器，说明振捣棒到达过该位置进行振捣，且智能控制器记录振捣棒在该抗干扰标签处停留、到达下一个抗干扰标签前的时间；

2)使用5G定位模块、北斗定位模块能直接获取振捣棒的空间位置坐标，结合计时模块，获得振捣棒各个时间段的空间运动轨迹，并在智能控制器内记录；

3）振捣棒开机振捣工作时，智能电计量表可监测到电量的消耗，因此，使用智能电计量表可监测振捣棒是否开机工作，结合智能控制器内记录的振捣棒运行轨迹，可有效去除振捣棒未开机时运动的无效轨迹，准确记录振捣棒开机振捣工作时经过的轨迹。

本实用新型的有益效果：

1.可避免振捣棒间隔插入振捣的间隔距离过大，导致振捣不充分；

2.可避免由于操作人员不熟练或不认真，导致振捣棒振捣点在浇筑体内分布不均，导致局部混凝土漏振的情况；

3.智能控制器可获取并记录振捣棒的空间运行轨迹，既可以用于施工过程、振捣过程监测，也可以用于后期质量监测溯源；

4.使用智能电计量表可监测振捣棒是否开机工作，结合智能控制器内记录的振捣棒运行轨迹，可有效去除振捣棒未开机时运动的无效轨迹，准确记录振捣棒开机振捣工作时经过的轨迹；避免振捣棒停机工况运动的轨迹被记录为有效振捣轨迹，进一步提升振捣棒振捣过程记录的准确性。

附图说明

图1 为本实用新型模板外置射频识别标签定位振捣系统实施例的结果示意图；

图2 为图1所示实施例的局部侧视图；

图中：1.智能控制器，2.智能电计量表，3.计时模块，4.通讯模块，5.振捣棒电缆线，6.振捣棒，7.5G定位模块，8.北斗定位模块，9.射频识别抗干扰读取模块，10.射频识别抗干扰标签，11.钢筋，12.模板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照附图，一种模板外置射频识别标签定位振捣系统，包括智能控制器1、振捣棒6和射频识别抗干扰标签10，所述智能控制器1通过振捣棒电缆线5与振捣棒6相连，所述智能控制器1内设有智能电计量表2、计时模块3和通讯模块4，所述振捣棒6上设有5G定位模块7、北斗定位模块8和射频识别抗干扰读取模块10，所述5G定位模块7、北斗定位模块8、射频识别抗干扰读取模块9与智能控制器1相连接，所述射频识别抗干扰标签12贴附在混凝土模板12外侧，纵向和横向每间隔300-400mm布置一个，布置的位置不能正对钢筋11，对应钢筋笼钢筋间的空隙。

本实施例中，所述射频识别抗干扰标签10和射频识别抗干扰读取模块9的识别距离为100mm。

本实施例中，所述5G定位模块7、北斗定位模块8、射频识别抗干扰读取模块9与智能控制器1的连接为无线连接，当然，也可以是有线连接。

本实施例中，所述智能控制器1能采集智能电计量表2、计时模块3、5G定位模块7、北斗定位模块8、射频识别抗干扰读取模块11的信号，对振捣棒6进行精确定位并监测其运行状态，也记录定位情况或根据定位情况进行报警。所述智能控制器1连接外接电源为本系统供电。

本实施例中，所述智能电计量表2能计量振捣棒6消耗的电力，采集其功率值。由于振捣棒在振捣不同标号的混凝土时遇到的阻力和消耗的能量不同，所以，可将振捣棒振捣每种标号混凝土时的功率预先进行实验采集，存储在智能控制器1中，当进行振捣时，可以将实时的振捣功率与智能电计量表采集的功率值比对，进而判断出混凝土标号，并与设计标号比对，检查是否符合要求。

本实施例中，所述计时模块3能记录振捣棒6在不同位置的振捣时间，并在智能控制器1中记录。同一振捣点振捣时间过长或者过短，智能控制器1发出声光警报并通过通讯模块4向云管理平台发出警告。

本实施例中，所述智能控制器1通过通讯模块4与云平台连接，上传或下载指令及数据。通过云平台，使用手机、PAD或电脑可对智能控制器1进行远程控制。

本实施例中，所述振捣棒电缆线5将智能控制器1与振捣棒6连接，传输电流和控制信号。

本实施例中，所述5G定位模块7能在5G信号覆盖的区域，精确确定振捣棒6所处的位置，并在智能控制器1中记录。

本实施例中，所述北斗定位模块8能在5G信号覆盖不到的、有北斗信号的区域，精确确定振捣棒6所处的位置，并在智能控制器1中记录。

本实施例中，所述射频识别抗干扰读取模块9能读取到该射频识别抗干扰标签10的信息，并将信息传递到智能控制器1，说明振捣棒6到达过该位置进行振捣，且智能控制器记录振捣棒在该抗干扰标签处停留、到达下一个抗干扰标签前的时间。

工作过程：

1)在进行钢筋混凝土墙、板施工时，先进行钢筋笼绑扎，钢筋笼绑扎完毕后，安装模板，模板完成后在模板12表面纵向和横向每间隔300-400mm贴附一个射频识别抗干扰标签10；准备好振动棒6，打开射频识别抗干扰读取模块9，浇筑混凝土，插入振捣棒6进行振捣，当振捣棒6运动到模板12表面的某个射频识别抗干扰标签10旁100mm内时，射频识别抗干扰读取模块9读取到该射频识别抗干扰标签10的信息，并将信息传递到智能控制器1，说明振捣棒6到达过该位置进行振捣，且智能控制器1记录振捣棒6在该抗干扰标签处停留、到达下一个抗干扰标签前的时间；

2)使用5G定位模块7、北斗定位模块8能直接获取振捣棒8的空间位置坐标，结合计时模块，获得振捣棒8各个时间段的空间运动轨迹，并在智能控制器内记录；

3）振捣棒开机振捣工作时，智能电计量表可监测到电量的消耗，因此，使用智能电计量表可监测振捣棒是否开机工作，结合智能控制器内记录的振捣棒运行轨迹，可有效去除振捣棒未开机时运动的无效轨迹，准确记录振捣棒开机振捣工作时经过的轨迹。

Claims (10)

1.一种模板外置射频识别标签定位振捣系统，其特征在于：包括智能控制器、振捣棒和射频识别抗干扰标签，所述智能控制器通过振捣棒电缆线与振捣棒相连，所述智能控制器内设有智能电计量表、计时模块和通讯模块，所述振捣棒上设有5G定位模块、北斗定位模块和射频识别抗干扰读取模块，所述5G定位模块、北斗定位模块、射频识别抗干扰读取模块与智能控制器相连接，所述射频识别抗干扰标签贴附在混凝土模板外侧，纵向和横向每间隔300-400mm布置一个，布置的位置不能正对钢筋，对应钢筋笼钢筋间的空隙。

2.根据权利要求1所述的模板外置射频识别标签定位振捣系统，其特征在于：所述射频识别抗干扰标签和射频识别抗干扰读取模块的识别距离为100mm。

3.根据权利要求1或2所述的模板外置射频识别标签定位振捣系统，其特征在于：所述5G定位模块、北斗定位模块、射频识别抗干扰读取模块与智能控制器的连接为无线连接或有线连接。

4.根据权利要求1或2所述的模板外置射频识别标签定位振捣系统，其特征在于：所述智能控制器能采集智能电计量表、计时模块、5G定位模块、北斗定位模块、射频识别抗干扰读取模块的信号，对振捣棒进行精确定位并监测其运行状态，也记录定位情况或根据定位情况进行报警。

5.根据权利要求1或2所述的模板外置射频识别标签定位振捣系统，其特征在于：所述智能电计量表能计量振捣棒消耗的电力，采集其功率值。

6.根据权利要求1或2所述的模板外置射频识别标签定位振捣系统，其特征在于：所述计时模块能记录振捣棒在不同位置的振捣时间，并在智能控制器中记录。

7.根据权利要求1或2所述的模板外置射频识别标签定位振捣系统，其特征在于：所述智能控制器通过通讯模块与云平台连接，上传或下载指令及数据，通过云平台，使用手机、PAD或电脑能对智能控制器进行远程控制。

8.根据权利要求1或2所述的模板外置射频识别标签定位振捣系统，其特征在于：所述5G定位模块能在5G信号覆盖的区域，精确确定振捣棒所处的位置，并在智能控制器中记录。

9.根据权利要求1或2所述的模板外置射频识别标签定位振捣系统，其特征在于：所述北斗定位模块能在5G信号覆盖不到的、有北斗信号的区域，精确确定振捣棒所处的位置，并在智能控制器中记录。

10.根据权利要求1或2所述的模板外置射频识别标签定位振捣系统，其特征在于：所述射频识别抗干扰读取模块能读取到该射频识别抗干扰标签的信息，并将信息传递到智能控制器，说明振捣棒到达过该位置进行振捣。

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