CN211576662U - 一种自动取样系统 - Google Patents

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马国锋
赵俊辉
高奇
贾红良
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Shandong Lvbang Biotechnology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动取样系统,包括取样口、污水排放管、过滤器、电磁阀、流量计、PLC控制器和取样装置;所述取样口设置有多个,多个取样口的一端分别与待取样池连接,所述取样口的另一端连接所述污水排放管;所述过滤器、电磁阀、流量计和PLC控制器分别设置于所述污水排放管上,其中所述过滤器设置于靠近所述取样口的一端,所述流量计设置于所述过滤器和电磁阀之间,所述电磁阀分别与所述PLC控制器和取样装置连接;本实用新型能够获得有效指示处理设施运行效果和出水状况的实时信息防止取样检测存在误差。

Description

一种自动取样系统
技术领域
本实用新型涉及取样系统,尤其是一种自动取样系统。
背景技术
随着近些年来我国环保行业的不断发展,工业污水处理率已逐年得到提高,但污水检测时,不仅由于需要多次取样浪费人力物力,而且由于人为的躲避检测,错开取样时间排进而放不合格污水,不能能够获得有效指示处理设施运行效果和出水状况的实时信息导致取样检测存在误差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中多次取样浪费人力物力,而且由于人为的躲避检测,错开取样时间排进而放不合格污水的问题,提供一种自动取样系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动取样系统,包括取样口、污水排放管、过滤器、电磁阀、流量计、PLC控制器和取样装置;所述取样口设置有多个,多个取样口的一端分别与待取样池连接,所述取样口的另一端连接所述污水排放管;所述过滤器、电磁阀、流量计和PLC控制器分别设置于所述污水排放管上,其中所述过滤器设置于靠近所述取样口的一端,所述流量计设置于所述过滤器和电磁阀之间,所述电磁阀分别与所述PLC控制器和取样装置连接;本自动取样系统工作时,待取样的取样口在正常正向流动的情况下设定好时间按照规定时间进行取样,取样时,污水排放管由PLC控制器控制电磁阀的开启或关闭,待取样的污水分别通过污水排放管、过滤器、流量计、电磁阀进入到取样装置内,完成本系统的取样。
作为上述技术方案的进一步改进,所述取样口与所述过滤器之间的污水排放管上设置有开关,开关能够方便检修本自动取样系统。
作为上述技术方案的进一步改进,所述取样装置包括取样箱、取样泵和取样桶;所述取样泵通过支撑座固定设置于所述取样箱上,所述取样桶放置于所述取样箱的内部,所述取样泵的一端与所述污水排放管连接,所述取样泵的另一端与所述取样桶连接。取样泵抽取污水排放管内的污水并通过取样桶收集。
作为上述技术方案的进一步改进,所述取样箱包括箱体和导流板;所述导流板设置于所述箱体的上部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导流板包括第一导流板和第二导流板;所述第一导流板的一端和第二导流板的一端的连接并呈三角状;所述第一导流板和第二导流板的另一端分别与所述箱体连接。在使用时,由于所述第一导流板和第二导流板的连接端为三角状,雨水能够沿顶部向两侧滑落,防止雨水存积,增加本自动取样系统的使用寿命。
作为上述技术方案的进一步改进,所述取样桶包括取样桶口和取样桶体;所述取样桶口设置于所述取样桶体的上部一侧且所述取样桶口的直径大于所述污水排放管的直径。
作为上述技术方案的进一步改进,所述取样桶上部还设置有提手;本取样桶在使用时放置于所述箱体内,所述污水排放管嵌入所述取样桶口内,完成取样时通过提手实现取样桶的移动,然后分开后送交化验室。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够获得有效指示处理设施运行效果和出水状况的实时信息,防止取样检测存在误差。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图;
图2所示为本实用新型的取样装置的结构示意图。
附图中:1是取样口、2是污水排放管、3是过滤器、4是电磁阀、5是流量计、6是PLC控制器、7是取样装置、8是取样池、9是开关、71是取样箱、72是取样泵、73是取样桶、74是支撑座、711是箱体、712是导流板、713是第一导流板、714是第二导流板、731是取样桶口、732是取样桶体、733是提手。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、2所示,一种自动取样系统,包括取样口1、污水排放管2、过滤器3、电磁阀4、流量计5、PLC控制器6和取样装置7;所述取样口1设置有多个,多个取样口1的一端分别与待取样池8连接,所述取样口1的另一端连接所述污水排放管2;所述过滤器3、电磁阀4、流量计5和PLC控制器6分别设置于所述污水排放管2上,其中所述过滤器3设置于靠近所述取样口1的一端,所述流量计5设置于所述过滤器3和电磁阀4之间,所述电磁阀4分别与所述PLC控制器6和取样装置7连接;本自动取样系统工作时,待取样的取样口在正常正向流动的情况下设定好时间按照规定时间进行取样,取样时,污水排放管2由PLC控制器6控制电磁阀4的开启或关闭,待取样池8的污水分别通过污水排放管2、过滤器3、流量计5、电磁阀4进入到取样装置7内,完成本系统的取样。
所述取样口1与所述过滤器3之间的污水排放管2上设置有开关9,开关9能够方便检修本自动取样系统。
所述取样装置7包括取样箱71、取样泵72和取样桶73;所述取样泵72通过支撑座74固定设置于所述取样箱71上,所述取样桶73放置于所述取样箱71的内部,所述取样泵72的一端与所述污水排放管2连接,所述取样泵72的另一端与所述取样桶73连接。取样泵72抽取污水排放管2内的污水并通过取样桶73收集。
所述取样箱71包括箱体711和导流板712;所述导流板712设置于所述箱体711的上部。
所述导流板712包括第一导流板713和第二导流板714;所述第一导流板713的一端和第二导流板714的一端的连接并呈三角状;所述第一导流板713和第二导流板714的另一端分别与所述箱体711连接。在使用时,由于所述第一导流板和第二导流板的连接端为三角状,雨水能够沿顶部向两侧滑落,防止雨水存积,增加本自动取样系统的使用寿命。
所述取样桶73包括取样桶口731和取样桶体732;所述取样桶口731设置于所述取样桶体732的上部一侧且所述取样桶口731的直径大于所述污水排放管2的直径。
所述取样桶73上部还设置有提手733;本取样桶73在使用时放置于所述箱体711内,所述污水排放管2嵌入所述取样桶口731内,完成取样时通过提手733实现取样桶的移动,然后分开后送交化验室。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动取样系统,其特征在于,包括取样口(1)、污水排放管(2)、过滤器(3)、电磁阀(4)、流量计(5)、PLC控制器(6)和取样装置(7);所述取样口(1)设置有多个,多个取样口(1)的一端分别与待取样池(8)连接,所述取样口(1)的另一端连接所述污水排放管(2);所述过滤器(3)、电磁阀(4)、流量计(5)和PLC控制器(6)分别设置于所述污水排放管(2)上,其中所述过滤器(3)设置于靠近所述取样口(1)的一端,所述流量计(5)设置于所述过滤器(3)和电磁阀(4)之间,所述电磁阀(4)分别与所述PLC控制器(6)和取样装置(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动取样系统,其特征在于,所述取样口(1)与所述过滤器(3)之间的污水排放管(2)上设置有开关(9)。
3.根据权利要求1所述的一种自动取样系统,其特征在于,所述取样装置(7)包括取样箱(71)、取样泵(72)和取样桶(73);所述取样泵(72)通过支撑座(74)固定设置于所述取样箱(71)上,所述取样桶(73)放置于所述取样箱(71)的内部,所述取样泵(72)的一端与所述污水排放管(2)连接,所述取样泵(72)的另一端与所述取样桶(73)连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动取样系统,其特征在于,所述取样箱(71)包括箱体(711)和导流板(712);所述导流板(712)设置于所述箱体(711)的上部。
5.根据权利要求4所述的一种自动取样系统,其特征在于,所述导流板(712)包括第一导流板(713)和第二导流板(714);所述第一导流板(713)的一端和第二导流板(714)的一端的连接并呈三角状;所述第一导流板(713)和第二导流板(714)的另一端分别与所述箱体(711)连接。
6.根据权利要求3所述的一种自动取样系统,其特征在于,所述取样桶(73)包括取样桶口(731)和取样桶体(732);所述取样桶口(731)设置于所述取样桶体(732)的上部一侧且所述取样桶口(731)的直径大于所述污水排放管(2)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种自动取样系统,其特征在于,所述取样桶(73)上部还设置有提手(733)。
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