CN211576578U - 一种液冷系统测试模拟系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液冷系统测试模拟系统,其特征在于,包括:待测DUT放置水箱、机械控制箱和恒温水箱,待测DUT放置水箱的出水口和恒温水箱的进水口分别连通机械控制箱的两端;本系统可在实验室环境模拟实际液冷系统工作模式,可通过对冷却液进行温度调节,保证测试与系统实际工作温度一致,更真实的测试系统的各项工作性能,从而保证板卡性能在真正液冷系统下的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型属于液冷技术领域,具体涉及一种液冷系统测试模拟系统。
背景技术
随着数据中心内IT基础设施以及供配电系统的高度集成化,机房内所产生的热量也随之升高,为保证机器的正常运行,机房中必须建设一套强大的制冷系统,使环境温度保持在一个合理范围内。目前大部分服务器都采用风冷技术,即用空气来冷却。但空气并不是很好的冷媒,它的散热效率往往不够理想。因此,业界提出一种采用液体进行冷却的办法,液体的冷却效果比空气高出数千倍,是一种绝佳的冷却媒介。近几年数据中心的能耗问题受到越来越多的关注,并且已经成为制约数据中心行业可持续发展的重要因素。液冷技术即可降低功耗,在一定程度上也可以降低机箱高度,因此液冷服务器将成为后续的发展趋势。如何在实验室完成液冷服务器的测试目前还在起始阶段技术还不成熟。
目前液冷技术有三种:冷板、喷淋、沉浸。服务器行业主要采用的是沉浸技术,本实用新型针对的是沉浸技术的液冷系统的测试模拟系统设计。液冷系统的测试目前是将服务器浸泡在冷却液中进行测试。
上述测试方式,只是将服务器浸泡测试,无法模拟液冷系统实际工作情况下冷却液的流动,且无法测试随温度变化液冷系统的冷却效果。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种液冷系统测试模拟系统,以解决上述技术问题。
本实用新型提供一种液冷系统测试模拟系统,包括:待测DUT放置水箱、机械控制箱和恒温水箱,待测DUT放置水箱的出水口和恒温水箱的进水口分别连通机械控制箱的两端。
进一步地,所述待测DUT放置水箱包括待测温度计、待测液位传感器和电阻丝加热器;所述待测液位传感器位于待测DUT放置水箱的侧壁,所述电阻丝加热器和所述待测温度计设置于待测DUT放置水箱的底部;所述液位传感器用于水箱的液位检测,本系统的液位要求需在测试前手动输入到液位传感器中;所述待测温度计用于检测冷却液的温度;所述电阻丝加热器用于冷却液的加热。
进一步地,所述机械控制箱包括第一测试管道,所述第一测试管道上设置第一水泵、第一电磁阀、第一流量计和第一球阀;待测DUT放置水箱的出水口与所述第一水泵连通,所述第一水泵与所述第一电磁阀连通,所述第一电磁阀与所述第一球阀连通,所述第一球阀与所述第一流量计连通,所述第一流量计与恒温水箱的进水口连通。
进一步地,所述机械控制箱包括第二测试管道,所述第二测试管道上设置第二水泵、第二电磁阀和第二流量计;恒温水箱的出水口与所述第二水泵连通,所述第二水泵与所述第二电磁阀连通,所述第二电磁阀与所述第二流量计连通,所述第二流量计与待测DUT放置水箱的进水口连通。
所述机械控制箱设置第一测试管道和第二测试管道两条通路,用于切换有源测试与无源测试;有源测试是指待测DUT上电后产热,用于测试处在正常运行状态下液冷效果,无源测试是指待测DUT不需要供电,用于测试无产热的状态液冷系统技术的效果。
进一步地,所述机械控制箱还包括第一三通转换头、第二三通转换头和第二球阀;所述第一三通转换头的其中两端分别连通所述第一电磁阀和所述第一球阀,所述第一三通转换头的另一端连通所述第二球阀的一端;所述第二三通转换头的其中两端分别连通所述第二电磁阀和所述第二流量计,所述第二三通转换头的另一端连通所述第二球阀的另一端。
进一步地,所述恒温水箱包括恒温液位传感器和恒温温度计;所述恒温液位传感器位于所述恒温水箱的侧壁;所述恒温温度计设置于所述恒温水箱的底部;所述恒温液位传感器用于对系统的保护,当液位低于设定水位时,自动报警,避免系统故障。
进一步地,所述机械控制箱的箱体为玻璃板箱体;所述玻璃板箱体为方便观察系统内部的情况。
本实用新型的有益效果在于,
本实用新型提供一种液冷系统测试模拟系统,可在实验室环境模拟实际液冷系统工作模式,提供有源和无源两种工作模式,可通过对冷却液进行温度调节,保证测试与系统实际工作温度一致,更真实的测试系统的各项工作性能,从而保证板卡性能在真正液冷系统下的稳定运行。
此外,本实用新型设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例的装置的结构示意图;
图2是本申请一个实施例的装置的结构示意图;
其中,1、待测DUT放置水箱;2、机械控制箱;3、恒温水箱;4、待测液位传感器;5、电阻丝加热器;6、待测温度计;7、第一水泵;8、第一电磁阀;9、第一球阀;10、第一流量计;11、第二水泵;12、第二电磁阀;13、第二流量计;15、第二三通转换头;16、第一三通转换头;17、第二球阀;18、恒温温度计;19、恒温液位传感器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
本实施例提供一种液冷系统测试模拟系统,包括:待测DUT放置水箱1、机械控制箱2和恒温水箱3,待测DUT放置水箱1的出水口和恒温水箱3的进水口分别连通机械控制箱2的两端;所述机械控制箱2的箱体为玻璃板箱体。
所述待测DUT放置水箱1包括待测温度计6、待测液位传感器4和电阻丝加热器5;所述待测液位传感器4位于待测DUT放置水箱1的侧壁,所述电阻丝加热器5和所述待测温度计6设置于待测DUT放置水箱1的底部。
所述恒温水箱3包括恒温液位传感器19和恒温温度计18;所述恒温液位传感器19位于所述恒温水箱3的侧壁;所述恒温温度计18设置于所述恒温水箱3的底部。
所述机械控制箱包括第一测试管道,所述第一测试管道上设置第一水泵7、第一电磁阀8、第一流量计10和第一球阀9;待测DUT放置水箱1的出水口与所述第一水泵7连通,所述第一水泵7与所述第一电磁阀8连通,所述第一电磁阀8与所述第一球阀9连通,所述第一球阀9与所述第一流量计10连通,所述第一流量计10与恒温水箱3的进水口连通。
有源测试时的具体实施步骤:
打开第一球阀9,使之导通。操作待测DUT放置水箱1开机上电,当待测温度计6显示温度高于设定的液冷系统稳定温度时,打开第一水泵7与第二水泵11,通过第一电磁阀8和第二电磁阀12调节流量,观察第一流量计10与第二流量计13的显示数据,显示的流量即为系统流量,此时测试温度处在正常运行状态下,进而模拟液冷系统的产热状态下的实际工况。
实施例2
本实施例提供一种液冷系统测试模拟系统,包括:待测DUT放置水箱1、机械控制箱2和恒温水箱3,待测DUT放置水箱1的出水口和恒温水箱3的进水口分别连通机械控制箱2的两端;所述机械控制箱2的箱体为玻璃板箱体。
所述待测DUT放置水箱1包括待测温度计6、待测液位传感器4和电阻丝加热器5;所述待测液位传感器4位于待测DUT放置水箱1的侧壁,所述电阻丝加热器5和所述待测温度计6设置于待测DUT放置水箱1的底部。
所述恒温水箱3包括恒温液位传感器19和恒温温度计18;所述恒温液位传感器19位于所述恒温水箱3的侧壁;所述恒温温度计18设置于所述恒温水箱3的底部。
所述机械控制箱3包括第一测试管道,所述第一测试管道上设置第一水泵7、第一电磁阀8、第一流量计10和第一球阀9;待测DUT放置水箱1的出水口与所述第一水泵7连通,所述第一水泵7与所述第一电磁阀8连通,所述第一电磁阀8与所述第一球阀9连通,所述第一球阀9与所述第一流量计10连通,所述第一流量计10与恒温水箱3的进水口连通。
所述机械控制箱3包括第二测试管道,所述第二测试管道上设置第二水泵11、第二电磁阀12和第二流量计13;恒温水箱3的出水口与所述第二水泵11连通,所述第二水泵11与所述第二电磁阀12连通,所述第二电磁阀12与所述第二流量计13连通,所述第二流量计13与待测DUT放置水箱1的进水口连通。
所述机械控制箱3还包括第一三通转换头16、第二三通转换头15和第二球阀17;所述第一三通转换头16的其中两端分别连通所述第一电磁阀8和所述第一球阀9,所述第一三通转换头16的另一端连通所述第二球阀17的一端;所述第二三通转换头15的其中两端分别连通所述第二电磁阀12和所述第二流量计13,所述第二三通转换头15的另一端连通所述第二球阀17的另一端。
无源测试时的具体实施步骤:
打开第二球阀17,使之导通,并关闭第一球阀9。打开电阻丝加热器5加热冷却液,观察待测温度计温度,当冷却液温度达到设定温度时,关闭加热器5,打开第一水泵,通过第一电磁阀8调节流量,观察第二流量计13的显示数据,显示的流量即为系统流量,此时测试温度处在基本室温状态下,进而模拟液冷系统的实际工况。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种液冷系统测试模拟系统,其特征在于,包括:待测DUT放置水箱、机械控制箱和恒温水箱,待测DUT放置水箱的出水口和恒温水箱的进水口分别连通机械控制箱的两端;所述待测DUT放置水箱包括待测温度计和电阻丝加热器;所述电阻丝加热器和所述待测温度计设置于待测DUT放置水箱的底部。
2.根据权利要求1所述的一种液冷系统测试模拟系统,其特征在于,所述待测DUT放置水箱还包括待测液位传感器和电阻丝加热器;所述待测液位传感器位于待测DUT放置水箱的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种液冷系统测试模拟系统,其特征在于,所述机械控制箱包括第一测试管道,所述第一测试管道上设置第一水泵、第一电磁阀、第一流量计和第一球阀;待测DUT放置水箱的出水口与所述第一水泵连通,所述第一水泵与所述第一电磁阀连通,所述第一电磁阀与所述第一球阀连通,所述第一球阀与所述第一流量计连通,所述第一流量计与恒温水箱的进水口连通。
4.根据权利要求3所述的一种液冷系统测试模拟系统,其特征在于,所述机械控制箱包括第二测试管道,所述第二测试管道上设置第二水泵、第二电磁阀和第二流量计;恒温水箱的出水口与所述第二水泵连通,所述第二水泵与所述第二电磁阀连通,所述第二电磁阀与所述第二流量计连通,所述第二流量计与待测DUT放置水箱的进水口连通。
5.根据权利要求4所述的一种液冷系统测试模拟系统,其特征在于,所述机械控制箱还包括第一三通转换头、第二三通转换头和第二球阀;所述第一三通转换头的其中两端分别连通所述第一电磁阀和所述第一球阀,所述第一三通转换头的另一端连通所述第二球阀的一端;所述第二三通转换头的其中两端分别连通所述第二电磁阀和所述第二流量计,所述第二三通转换头的另一端连通所述第二球阀的另一端。
6.根据权利要求5所述的一种液冷系统测试模拟系统,其特征在于,所述恒温水箱包括恒温液位传感器和恒温温度计;所述恒温液位传感器位于所述恒温水箱的侧壁;所述恒温温度计设置于所述恒温水箱的底部。
7.根据权利要求3所述的一种液冷系统测试模拟系统,其特征在于,所述机械控制箱的箱体为玻璃板箱体。
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921894446.8U patent/CN211576578U/zh active Active
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