CN211576034U - 一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置，包括第一固定块，所述第一固定块顶端皆焊接有刻度尺，所述第一固定块上端内嵌有第一滑槽，且第一滑槽内皆设置有第一滑块，两组所述第一滑块被滑杆贯穿，所述滑杆焊接在第一滑槽上，所述第一滑块上端皆焊接有连接块，且连接块上端皆有挡板。本实用新型通过拉动挡板，挡板通过连接块带动第一滑块移动，第一滑块在第一滑槽内移动，并且第一滑块中部开设的圆孔在滑杆表面移动，提高装置的便捷性，同时通过拉动第一固定块和第二固定块，第一固定块和套筒分别带动第二连接杆移动，第二连接杆带动第三滑块在套筒内移动，提高装置的实用性。

Description

一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置

技术领域

本实用新型涉及宽度检测装置技术领域，具体为一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置。

背景技术

在Bopp薄膜进行拉伸时，随着拉伸装置的延伸，Bopp薄膜的宽度会发生变形，为了防止Bopp薄膜接触发生变形，检测人员会使用测量尺对Bopp薄膜的宽度进行测量，由于Bopp薄膜的宽度较长，在Bopp薄膜的宽度需要另两个人进行操作，当测量完成后，再转移到下一个侧量位置上，使得测量皆繁琐，因此亟需一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置，以解决上述背景技术中提出的Bopp薄膜的宽度侧较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置，包括第一固定块，所述第一固定块顶端皆焊接有刻度尺，所述第一固定块上端内嵌有第一滑槽，且第一滑槽内皆设置有第一滑块，两组所述第一滑块被滑杆贯穿，所述滑杆焊接在第一滑槽上，所述第一滑块上端皆焊接有连接块，且连接块上端皆有挡板，所述第一固定块中部皆内嵌有第二滑槽，且第二滑槽皆内嵌有第一连接杆，两组所述第一连接杆外侧及内嵌在另一第二滑槽内，且另一第二滑槽皆内嵌在第二固定块内，所述第二固定块皆设置在第一固定块左右两侧，两组所述第二固定块和第一固定块底端皆焊接有第二连接杆，三组所述第二连接杆底端皆内嵌在套筒内，所述第二连接杆底端皆焊接有第三滑块，所述第三滑块和套筒皆被螺杆贯穿，所述螺杆末端皆螺纹安装有螺母，所述套筒带端皆焊接有第二滑块，所述第二滑块皆内嵌在第三滑槽内，所述第三滑槽皆内嵌在底座内，所述第二滑块内部皆设置有弹簧，所述弹簧正面和反面皆焊接有按钮，且按钮皆穿过第二滑块和底座一侧。

优选的，所述第二固定块上端皆焊接有限位块，两组所述限位块内侧皆设置有圆杆，且圆杆和限位块皆被转轴贯穿。

优选的，所述套筒表面皆设置有腰形孔，所述套筒表面开设的腰形孔内壁直径与螺杆的表面直径相等。

优选的，所述滑杆皆设置为圆柱形，所述第一滑块中部皆开设有圆孔，所述第一滑块中部开设的圆孔内壁直径与滑杆设置的圆柱形表面直径相等。

优选的，所述第一滑槽的横切面为矩形，所述第一滑块皆设置为矩形凸块，所述第一滑块设置的矩形凸块表面宽度与第一滑槽的横切面设置的矩形内壁宽度相等。

优选的，所述底座和第二滑块表面皆开设有通孔，所述底座和第二滑块表面开设的通孔内壁直径与按钮的表面直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置设置有第一滑槽、挡板、连接块、第一滑块、滑杆和刻度尺，通过拉动挡板，挡板通过连接块带动第一滑块移动，第一滑块在第一滑槽内移动，并且第一滑块中部开设的圆孔在滑杆表面移动，通过第一滑块在第一滑槽内移动，对两组挡板的间距进行调节，将挡板与Bopp薄膜接触，再通过挡板与刻度尺接触，测量Bopp薄膜的宽度，便于对Bopp薄膜接触宽带进行测量，提高装置的便捷性。

2、该Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置设置有套筒、第二连接杆、第三滑槽、第二滑块和按钮，通过拉动第一固定块和第二固定块，第一固定块和套筒分别带动第二连接杆移动，第二连接杆带动第三滑块在套筒内移动，通过第三滑块在套筒内移动，便于对第一固定块和第二固定块与Bopp薄膜接触，对Bopp薄膜检测支撑，并且通过按动动按钮，按钮进入第二滑块内，再拉动套筒，套筒带动第二滑块在第三滑槽内移动，对第一固定块和第二固定块的间距进行调节，使该装置便于长度的Bopp薄膜进行支撑，保证Bopp薄膜在拉伸的过程中，Bopp薄膜不会下坠，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B-B的侧视剖面结构示意图。

图中：1、第一固定块；2、第一滑槽；3、挡板；4、连接块；5、第一滑块；6、滑杆；7、第一连接杆；8、第二滑槽；9、第三滑槽；10、底座；11、按钮；12、第二滑块；13、弹簧；14、螺母；15、螺杆；16、第三滑块；17、第二连接杆；18、限位块；19、转轴；20、圆杆；21、第二固定块；22、套筒；23、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置，包括第一固定块1，第一固定块1顶端皆焊接有刻度尺23，第一固定块1上端内嵌有第一滑槽2，且第一滑槽2内皆设置有第一滑块5，第一滑槽2的横切面为矩形，第一滑块5皆设置为矩形凸块，第一滑块5设置的矩形凸块表面宽度与第一滑槽2的横切面设置的矩形内壁宽度相等，通过第一滑块5设置的矩形凸块表面宽度与第一滑槽2的横切面设置的矩形内壁宽度相等，使第一滑块5在第一滑槽2内移动，两组第一滑块5被滑杆6贯穿，滑杆6皆设置为圆柱形，第一滑块5中部皆开设有圆孔，第一滑块5中部开设的圆孔内壁直径与滑杆6设置的圆柱形表面直径相等，当第一滑块5移动时，第一滑块5中部开设的圆孔在滑杆6避免移动，通过滑杆6穿过第一滑块5中部开设的圆孔对第一滑块5进行固定，滑杆6焊接在第一滑槽2上，第一滑块5上端皆焊接有连接块4，且连接块4上端皆有挡板3，第一固定块1中部皆内嵌有第二滑槽8，且第二滑槽8皆内嵌有第一连接杆7，两组第一连接杆7外侧及内嵌在另一第二滑槽8内，且另一第二滑槽8皆内嵌在第二固定块21内。

第二固定块21皆设置在第一固定块1左右两侧，第二固定块21上端皆焊接有限位块18，两组限位块18内侧皆设置有圆杆20，且圆杆20和限位块18皆被转轴19贯穿，当Bopp薄膜接触到限位块18时，限位块18通过转轴19进行转动，限位块18通过转轴19进行转动后，避免Bopp薄膜与第二固定块21接触后，Bopp薄膜损坏，两组第二固定块21和第一固定块1底端皆焊接有第二连接杆17，三组第二连接杆17底端皆内嵌在套筒22内，第二连接杆17底端皆焊接有第三滑块16，第三滑块16和套筒22皆被螺杆15贯穿，套筒22表面皆设置有腰形孔，套筒22表面开设的腰形孔内壁直径与螺杆15的表面直径相等，当第二连接杆17带动第三滑块16移动时，第三滑块16带动螺杆15移动，螺杆15在套筒22表面开设的腰形孔内移动，通过套筒22表面开设的腰形孔对螺杆15进行避让，螺杆15末端皆螺纹安装有螺母14，套筒22带端皆焊接有第二滑块12，第二滑块12皆内嵌在第三滑槽9内，第三滑槽9皆内嵌在底座10内，第二滑块12内部皆设置有弹簧13，弹簧13正面和反面皆焊接有按钮11，且按钮11皆穿过第二滑块12和底座10一侧，底座10和第二滑块12表面皆开设有通孔，底座10和第二滑块12表面开设的通孔内壁直径与按钮11的表面直径相等，通过按钮11插入底座10和第二滑块12表面开设的通孔内，使按钮11将第二滑块12固定在第三滑槽9上，对套筒22进行固定。

工作原理：当需要调节第一固定块1和第二固定块21的高度时，先拧动螺母14，螺母14与螺杆15进行螺纹配合，将螺母14与螺杆15分离，当螺母14和螺杆15分离后，再拉动螺杆15，将螺杆15才第三滑块16和套筒22表面开设的圆孔内移出，当螺杆15从第三滑块16和套筒22内移出后，再拉动第一固定块1和第二固定块21，第二固定块21和第一固定块1分别带动第二连接杆17移动，第二连接杆17带动动第三滑块16移动，第二连接杆17和第三滑块16在套筒22内移动，当移动到合适位置时，再将第三滑块16插入套筒22和第三滑块16表面开设的孔洞内，再将螺母14螺纹安装在螺杆15末端，再拧动螺母14，螺母14与螺杆15形成螺纹配合，将第三滑块16和第二连接杆17的位置固定，当需要对第二固定块21和第一滑槽2的间距进行调节时，先按动按钮11，按钮11挤压弹簧13，弹簧13发生弹性形变，按钮11进入第二滑块12内，并且按钮11从底座10表面表面开设的圆孔内移出，再拉动套筒22，套筒22带动第二滑块12在第三滑槽9内移动，并且套筒22通过第二连接杆17带动第二固定块21移动，对第二固定块21和第一固定块1的进行调节，同时第二固定块21内部设置有第二滑槽8在第一连接杆7表面移动，通过第一连接杆7对第一固定块1和第二固定块21间的距离进行限制。

在测量Bopp薄膜宽度时，先拉动挡板3，挡板3通过连接块4带动第一滑块5移动，第一滑块5在第一滑槽2内移动，并且第一滑块5中部开设的圆孔在滑杆6表面移动，当滑杆6移动，通过对两组挡板3的间距进行调节，使挡板3内侧宽度与Bopp薄膜宽度相等，当两组挡板3的间距调节完成后，再通过挡板3对照第一固定块1上端贴合的标度尺进行测量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置，包括第一固定块（1），其特征在于：所述第一固定块（1）顶端皆焊接有刻度尺（23），所述第一固定块（1）上端内嵌有第一滑槽（2），且第一滑槽（2）内皆设置有第一滑块（5），两组所述第一滑块（5）被滑杆（6）贯穿，所述滑杆（6）焊接在第一滑槽（2）上，所述第一滑块（5）上端皆焊接有连接块（4），且连接块（4）上端皆有挡板（3），所述第一固定块（1）中部皆内嵌有第二滑槽（8），且第二滑槽（8）皆内嵌有第一连接杆（7），两组所述第一连接杆（7）外侧及内嵌在另一第二滑槽（8）内，且另一第二滑槽（8）皆内嵌在第二固定块（21）内，所述第二固定块（21）皆设置在第一固定块（1）左右两侧，两组所述第二固定块（21）和第一固定块（1）底端皆焊接有第二连接杆（17），三组所述第二连接杆（17）底端皆内嵌在套筒（22）内，所述第二连接杆（17）底端皆焊接有第三滑块（16），所述第三滑块（16）和套筒（22）皆被螺杆（15）贯穿，所述螺杆（15）末端皆螺纹安装有螺母（14），所述套筒（22）带端皆焊接有第二滑块（12），所述第二滑块（12）皆内嵌在第三滑槽（9）内，所述第三滑槽（9）皆内嵌在底座（10）内，所述第二滑块（12）内部皆设置有弹簧（13），所述弹簧（13）正面和反面皆焊接有按钮（11），且按钮（11）皆穿过第二滑块（12）和底座（10）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置，其特征在于：所述第二固定块（21）上端皆焊接有限位块（18），两组所述限位块（18）内侧皆设置有圆杆（20），且圆杆（20）和限位块（18）皆被转轴（19）贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置，其特征在于：所述套筒（22）表面皆设置有腰形孔，所述套筒（22）表面开设的腰形孔内壁直径与螺杆（15）的表面直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置，其特征在于：所述滑杆（6）皆设置为圆柱形，所述第一滑块（5）中部皆开设有圆孔，所述第一滑块（5）中部开设的圆孔内壁直径与滑杆（6）设置的圆柱形表面直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置，其特征在于：所述第一滑槽（2）的横切面为矩形，所述第一滑块（5）皆设置为矩形凸块，所述第一滑块（5）设置的矩形凸块表面宽度与第一滑槽（2）的横切面设置的矩形内壁宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种Bopp薄膜拉伸装置用宽度检测装置，其特征在于：所述底座（10）和第二滑块（12）表面皆开设有通孔，所述底座（10）和第二滑块（12）表面开设的通孔内壁直径与按钮（11）的表面直径相等。

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