CN211575974U - 高效率油温冷却过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效率油温冷却过滤装置。其技术方案是：在冷却器本体的上端左侧设有循环水进口和进油口，在进油口处通过法兰固定连接有过滤装置，过滤装置包括过滤腔室，在过滤腔室的顶部通过法兰固定连接有盲板，在过滤腔室的左侧焊接设有出油管，出油管与冷却器的进油口相连，在过滤腔室的下侧焊接设有进油管，在过滤腔室的内部固定设有过滤网。有益效果是：本实用新型与传统的冷却器相比在进油口上方增设了过滤装置，过滤装置与冷却设备之间采用法兰连接，拆装更换方便，过滤网通过固定棒与插槽插接固定，解决了传统过滤网更换时繁琐的问题，在进油口处设置过滤装置能够起到防止杂质进入冷却设备降低冷却效果的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在冶金、化工等行业油系统中循环冷却的装置，特别涉及一种高效率油温冷却过滤装置。
背景技术
冷却器对钢铁、冶金、化工等行业中的工业循环水冷却发挥了巨大作用，现有的冷却器对需要进行冷却的油不进行过滤直接加入到冷却器本体中或采用的是先冷却后过滤的方案，这种方案油是未经过滤直接进入冷却器的，长期使用会将带有杂质的油带入冷却器中，这会造成冷却器的冷却效果降低，长期使用会加速冷却器内部腐蚀严重。并且传统的油温冷却器的缺点很多：体积大，冷却效果差，腐蚀严重，基本每半年都要对冷却器实施清洗，使用寿命短，维修频繁，增加了劳动强度，增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高效率油温冷却过滤装置，具有过滤冷却双重效果，减少杂质进入冷却器对冷却器造成腐蚀，提高冷却器的使用寿命，减少维修次数。
其技术方案是：本实用新型包括冷却器本体、循环水进口、循环水出口、进油口、出油口、过滤装置、过滤腔室、过滤网、盲板，在冷却器本体的上端左侧设有循环水进口和进油口，在冷却器本体的上端右侧设有循环水出口和出油口，在进油口处通过法兰固定连接有过滤装置，过滤装置包括过滤腔室，在过滤腔室的顶部通过法兰固定连接有盲板，在过滤腔室的左侧焊接设有出油管，出油管与冷却器的进油口相连，在过滤腔室的下侧焊接设有进油管，在过滤腔室的内部固定设有过滤网。
上述的过滤腔室的内部底端和盲板下端分别焊接设有两个固定棒，所述的过滤腔室内部底端的两个固定棒设置在过滤网的外侧，所述的盲板下端的两个固定棒设置在过滤网的内侧，在过滤网的上端内侧和下端外侧分别开设有插槽，固定棒与插槽相配合的插接在一起。
上述的过滤网的内侧底端焊接设有滤罩，滤罩为下端开口的圆台形结构。
上述的滤罩上开设有多组滤孔，滤孔沿滤罩外壁均匀分布。
上述的滤罩上开设有多组滤槽，滤槽为沿滤罩外壁竖直设置的竖槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型与传统的冷却器相比在进油口上方增设了过滤装置，过滤装置与冷却设备之间采用法兰连接，拆装更换方便，过滤网通过固定棒与插槽插接固定，解决了传统过滤网更换时繁琐的问题，在过滤网中增设滤罩能够预先对液体进行过滤，减少过滤网出现堵塞的情况，在进油口处设置过滤装置能够起到防止杂质进入冷却设备降低冷却效果的作用；冷却设备油水相对运行，提高冷却效率，实现出口油温和水温相近，结构简单，经济实用。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是固定棒与插槽配合的结构示意图；
附图3是第二实施例过滤网的结构示意图；
附图4是第三实施例过滤网的结构示意图；
图中：冷却器本体1、循环水进口2、循环水出口3、进油口4、出油口5、过滤装置6、过滤腔室7、过滤网8、盲板9、固定棒10、过滤装置进油口11、插槽12、滤罩8.1、滤孔8.2、滤槽8.3。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，如图1所示，本实用新型包括冷却器本体1、循环水进口2、循环水出口3、进油口4、出油口5、过滤装置6、过滤腔室7、过滤网8、盲板9，在冷却器本体1的上端左侧设有循环水进口2和进油口4，在冷却器本体1的上端右侧设有循环水出口3和出油口5，在进油口4处通过法兰固定连接有过滤装置6，过滤装置6包括过滤腔室7，在过滤腔室7的顶部通过法兰固定连接有盲板9，在过滤腔室7的左侧焊接设有出油管，出油管与冷却器的进油口4相连，在过滤腔室7的下侧焊接设有进油管，需要冷却的油从进油管另一端端部的过滤装置进油口11经过过滤腔室进入冷却器中，在过滤腔室7的内部固定设有过滤网8。
过滤腔室7的内部底端和盲板9下端分别焊接设有两个固定棒10，所述的过滤腔室7内部底端的两个固定棒10设置在过滤网8的外侧，所述的盲板9下端的两个固定棒10设置在过滤网8的内侧，如图2所示，在过滤网8的上端内侧和下端外侧分别开设有插槽12，固定棒10与插槽12相配合的插接在一起。
实施例2，如图1所示，本实用新型包括冷却器本体1、循环水进口2、循环水出口3、进油口4、出油口5、过滤装置6、过滤腔室7、过滤网8、盲板9，在冷却器本体1的上端左侧设有循环水进口2和进油口4，在冷却器本体1的上端右侧设有循环水出口3和出油口5，在进油口4处通过法兰固定连接有过滤装置6，过滤装置6包括过滤腔室7，在过滤腔室7的顶部通过法兰固定连接有盲板9，在过滤腔室7的左侧焊接设有出油管，出油管与冷却器的进油口4相连，在过滤腔室7的下侧焊接设有进油管，需要冷却的油从进油管另一端端部的过滤装置进油口11经过过滤腔室进入冷却器中，在过滤腔室7的内部固定设有过滤网8。
过滤腔室7的内部底端和盲板9下端分别焊接设有两个固定棒10，所述的过滤腔室7内部底端的两个固定棒10设置在过滤网8的外侧，所述的盲板9下端的两个固定棒10设置在过滤网8的内侧，如图2所示，在过滤网8的上端内侧和下端外侧分别开设有插槽12，固定棒10与插槽12相配合的插接在一起。
如图3所示，与实施例1不同之处在于，过滤网8的内侧底端焊接设有滤罩8.1，滤罩8.1为下端开口的圆台形结构。
上述的滤罩8.1上开设有多组滤孔8.2，滤孔8.2沿滤罩8.1外壁均匀分布。
实施例3，如图1所示，本实用新型包括冷却器本体1、循环水进口2、循环水出口3、进油口4、出油口5、过滤装置6、过滤腔室7、过滤网8、盲板9，在冷却器本体1的上端左侧设有循环水进口2和进油口4，在冷却器本体1的上端右侧设有循环水出口3和出油口5，在进油口4处通过法兰固定连接有过滤装置6，过滤装置6包括过滤腔室7，在过滤腔室7的顶部通过法兰固定连接有盲板9，在过滤腔室7的左侧焊接设有出油管，出油管与冷却器的进油口4相连，在过滤腔室7的下侧焊接设有进油管，需要冷却的油从进油管另一端端部的过滤装置进油口11经过过滤腔室进入冷却器中，在过滤腔室7的内部固定设有过滤网8。
过滤腔室7的内部底端和盲板9下端分别焊接设有两个固定棒10，所述的过滤腔室7内部底端的两个固定棒10设置在过滤网8的外侧，所述的盲板9下端的两个固定棒10设置在过滤网8的内侧，如图2所示，在过滤网8的上端内侧和下端外侧分别开设有插槽12，固定棒10与插槽12相配合的插接在一起。
如图4所示，与实施例2不同之处在于，过滤网8的内侧底端焊接设有滤罩8.1，滤罩8.1为下端开口的圆台形结构。
上述的滤罩8.1上开设有多组滤槽8.3，滤槽8.3为沿滤罩8.1外壁竖直设置的竖槽。
需要冷却的油从过滤装置进油口进入过滤腔室中，滤罩上的滤孔或滤槽比过滤网的网眼孔隙大，滤罩将油中携带的杂质进行初次过滤，可将较大的杂质进行滤除，再经过滤网进一步过滤，过滤效果好，避免了过滤网长期使用时较大的杂质直接经过过滤网影响过滤网的透过率，最终经过过滤后的油从进油口进入冷却器中，长期使用的过滤网需要定时更换，可通过打开盲板进行拆卸更换，不需要将过滤装置全部拆除更换，简单方便，降低了工作人员的劳动强度。本实用新型与传统的冷却器相比在进油口上方增设了过滤装置，过滤装置与冷却设备之间采用法兰连接，拆装更换方便，过滤网通过固定棒与插槽插接固定，解决了传统过滤网更换时繁琐的问题，在过滤网中增设滤罩能够预先对液体进行过滤，减少过滤网出现堵塞的情况，在进油口处设置过滤装置能够起到防止杂质进入冷却设备降低冷却效果的作用；冷却设备油水相对运行，提高冷却效率，实现出口油温和水温相近，结构简单，经济实用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种高效率油温冷却过滤装置，其特征是：包括冷却器本体（1）、循环水进口（2）、循环水出口（3）、进油口（4）、出油口（5）、过滤装置（6）、过滤腔室（7）、过滤网（8）、盲板（9），在冷却器本体（1）的上端左侧设有循环水进口（2）和进油口（4），在冷却器本体（1）的上端右侧设有循环水出口（3）和出油口（5），在进油口（4）处通过法兰固定连接有过滤装置（6），过滤装置（6）包括过滤腔室（7），在过滤腔室（7）的顶部通过法兰固定连接有盲板（9），在过滤腔室（7）的左侧焊接设有出油管，出油管与冷却器的进油口（4）相连，在过滤腔室（7）的下侧焊接设有进油管，在过滤腔室（7）的内部固定设有过滤网（8）。
2.根据权利要求1所述的高效率油温冷却过滤装置，其特征是：所述的过滤腔室（7）的内部底端和盲板（9）下端分别焊接设有两个固定棒（10），所述的过滤腔室（7）内部底端的两个固定棒（10）设置在过滤网（8）的外侧，所述的盲板（9）下端的两个固定棒（10）设置在过滤网（8）的内侧，在过滤网（8）的上端内侧和下端外侧分别开设有插槽（12），固定棒（10）与插槽（12）相配合的插接在一起。
3.根据权利要求1所述的高效率油温冷却过滤装置，其特征是：所述的过滤网（8）的内侧底端焊接设有滤罩（8.1），滤罩（8.1）为下端开口的圆台形结构。
4.根据权利要求3所述的高效率油温冷却过滤装置，其特征是：所述的滤罩（8.1）上开设有多组滤孔（8.2），滤孔（8.2）沿滤罩（8.1）外壁均匀分布。
5.根据权利要求3所述的高效率油温冷却过滤装置，其特征是：所述的滤罩（8.1）上开设有多组滤槽（8.3），滤槽（8.3）为沿滤罩（8.1）外壁竖直设置的竖槽。
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| CN211575974U true CN211575974U (zh) | 2020-09-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202020034138.4U Active CN211575974U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 高效率油温冷却过滤装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020034138.4U patent/CN211575974U/zh active Active
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