CN211575872U - 一种蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖 - Google Patents
一种蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖,包括烧嘴砖本体,所述烧嘴砖本体的侧壁上设置环形密封凸起,所述环形密封凸起与烧嘴砖本体为一体结构。本实用新型增加了与炉墙浇筑体的接触面积,接触面积增大,粘合力也增加,高密封效果提高;环形密封凸起采用倒楔形结构,使其与炉墙浇筑体接触更加紧密,密封更严实。本实用新型具有结构简单、造价低、使用寿命长、安全性高、密封性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄热式加热炉设备技术领域,具体涉及一种蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖。
背景技术
蓄热式加热炉是热轧生产线的重要设备。目前,加热炉炉墙烧嘴砖为提前进行预制成型后,在炉墙浇筑或捣打时对预制烧嘴砖进行提前安装固定,然后浇筑炉墙时与炉墙形成一体组成加热炉烧嘴。传统的预制烧嘴砖为方形,表面平整,烧嘴砖中间开设喷气孔,加热炉在使用2年左右后,烧嘴砖与炉墙浇筑体受热胀冷缩的影响,烧嘴砖与炉墙浇筑体会反向拉开,之间产生缝隙,烧嘴砖的周围会出现漏气或烧嘴之间出现串气的情况,造成炉子周围CO浓度超标,且出现燃气混合不好,影响燃料的使用效率,严重时把烧嘴砖和蓄热体烧坏。出现这种漏气后通常需要对缝隙进行堵漏和修复,或者更换,但往往封堵效果不好,更换也相麻烦,给加热炉的日常维护和操作带来诸多不便,因此,有必要对现有的烧嘴砖的结构进行改进。
为此,研发一种结构牢固,使用寿命长,杜绝烧嘴砖周围漏气的蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖是解决上述问题的关键。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题及不足,提供了一种结构简单、造价低、使用寿命长,安全性高、密封性好的蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖。
本实用新型是这样实现的:包括烧嘴砖本体,所述烧嘴砖本体的侧壁上设置环形密封凸起,所述环形密封凸起与烧嘴砖本体为一体结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型根据烧嘴砖与墙体产生缝隙的实际,将烧嘴砖侧壁设置首尾相连的环形密封凸起,可以根据实际设置数道密封凸起,通过密封凸起,增大了烧嘴砖与炉墙浇筑体的接触面积,提高了烧嘴砖和炉墙浇筑体结合的牢固性及密封的可靠性;
2、采用倒楔形环形密封凸起,在使用过程中,烧嘴砖和炉墙浇筑体受热胀冷缩的影响产生反向拉应力时,倒楔形的环形密封凸起与炉墙浇筑体相匹配的楔形凹槽相互靠拢,贴合更紧,如同木工的卯榫配合,密封更严实,之间更不会漏气;
3、采用烧嘴砖本体进气面与侧壁交叉处设置密封凹槽,密封凹槽内设置耐高温纤维毡,耐高温纤维毡受热鼓胀,进一步提高烧嘴砖进气面与炉墙间的密封效果;
因此,本实用新型具有结构简单、造价低、安全可靠、密封性好,使用寿命大大延长,减少不必要的停炉时间,降低了日常维护成本,提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型之应用场景示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图2的左视结构示意图;
图4为A局部放大结构示意图;
图中:1-密封凸起,2-密封凹槽,3-喷口,4-喷口面,5-进气面,6-炉墙,7-炉墙浇筑体,8-耐高温纤维毡。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1至4所示,本实用新型包括烧嘴砖本体,所述烧嘴砖本体侧壁上设置环形密封凸起1,所述环形密封凸起与烧嘴砖本体为一体结构,预制时,将环形密封凸起与烧嘴砖本体浇筑为一体。
所述环形密封凸起1有多个且间隔设置在嘴砖本体侧壁,多个环形密封凸起进一步提高了烧嘴砖和炉墙浇筑体结合的牢固性及密封的可靠性。
所述环形密封凸起1的截面为倒楔形。
所述倒楔形为双斜面倒楔形。
所述倒楔形环形密封凸起1的边宽低于烧嘴砖本体的喷口面4,保证倒楔形环形密封凸起与喷口面之间的炉墙浇筑体与其他部位的炉墙浇筑体不断连,形成一体。
所述烧嘴砖本体进气面5与侧壁交叉处设置密封凹槽2,所述密封凹槽2内设置耐高温纤维毡8。
所述密封凹槽2为直角密封凹槽,利于耐高温纤维毡铺设平整,增强密封性。
所述耐高温纤维毡8为含锆硅酸铝纤维毡。
所述烧嘴砖与炉墙及炉墙浇筑体采用膨胀系统相同的材质。
本实用新型工作原理及工作过程:
本实用新型在原烧嘴砖外形结构的基础上,增加其密封结构,达到防漏气的目的。对原烧嘴砖外形结构进行改造,在烧嘴砖侧壁上增设环形密封凸起1,增加了与炉墙浇筑体7的接触面积,接触面积增大,粘合力也增加,对气体的阻隔进一步增加,提高密封效果;进一步,环形密封凸起1为倒楔形,与之相匹配的炉墙浇筑体7有对应的楔形凹槽,相互间形成类似木工的卯榫配合结构,在拉应力作用下两者接触更加紧密,密封更严实,更不会裂开漏气;进一步,烧嘴砖本体进气面5与侧壁交叉处设置密封凹槽2,密封凹槽2内设置耐高温纤维毡8,耐高温纤维毡8在受到高温作用时 会膨胀增大,对烧嘴砖和炉墙作用的压力也在不断增大,从而增加了烧嘴砖和炉墙结合的牢固性,进一步提高烧嘴砖进气面与炉墙间的密封效果,使用本实用新型的烧嘴砖,可以实现5年以上不漏气。综上所述,本实用新型具有结构简单、造价低、使用寿命长、安全性高、密封性好的特点。
如图1至4所示,根据设计要求预先制作本实用新型的烧嘴砖,安装时,将预制的烧嘴砖的密封凹槽2上设置好耐高温纤维毡8,然后将其在炉墙上定好位,再对浇注料墙体进行浇注成型,也可在烧嘴砖与炉墙浇筑体的接触面先涂上一层耐高温泥胶,再进行浇注成型。
Claims (8)
1.一种蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖,包括烧嘴砖本体,其特征是:所述烧嘴砖本体侧壁上设置环形密封凸起(1),所述环形密封凸起(1)与烧嘴砖本体为一体结构。
2.根据权利要求1所述蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖,其特征是:所述环形密封凸起(1)有多个且间隔设置在嘴砖本体侧壁。
3.根据权利要求1所述蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖,其特征是:所述环形密封凸起(1)的截面为倒楔形。
4.根据权利要求3所述蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖,其特征是:所述倒楔形为双斜面倒楔形。
5.根据权利要求3所述蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖,其特征是:所述倒楔形环形密封凸起(1)的边宽低于烧嘴砖本体的喷口面(4)。
6.根据权利要求1所述蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖,其特征是:所述烧嘴砖本体进气面(5)与侧壁交叉处设置密封凹槽(2),所述密封凹槽(2)内设置耐高温纤维毡(8)。
7.根据权利要求6所述蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖,其特征是:所述密封凹槽(2)为直角密封凹槽。
8.根据权利要求6所述蓄热式加热炉防漏气烧嘴砖,其特征是:所述耐高温纤维毡(8)为含锆硅酸铝纤维毡。
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