CN211574282U - 一种蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蝶阀，属于管道阀门技术领域，其包括阀体、阀板和阀杆；本申请技术方案的阀板结构区别于传统阀板结构，将阀板的侧壁设置为斜切面，即将阀板的两个板面相互错开设置，借此结构，在闭合阀板时，圈绕于侧壁的密封环挤压阀座后承受阀座的轴向挤压作用力，由于密封环套设于倾斜设置的侧壁，一部分阀座施加于密封环的挤压作用力被分配于垂直于所述侧壁的方向，而平行于侧壁平面的作用力被大大削弱，因此密封环沿侧壁方向脱落的现象被显著消除。

Description

一种蝶阀

技术领域

本实用新型属于管道阀门技术领域，尤其涉及阀门，特别是一种蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀；蝶阀可用以控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；在管道上主要起切断和节流作用；蝶阀启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的；

现有蝶阀主要由阀体、阀板、密封件以及阀杆组成，阀轴与阀板连接，密封件设于阀板与所述阀体之间用以密封；蝶阀的启闭是通过阀杆直接控制阀轴转动以带动阀板运动实现启闭的功能；在关闭过程中，圈绕于阀板圆周的密封件承受着阀座施加的轴向挤压作用力，密封件依靠自身内圈施加于阀板的反作用力得以平衡，但在长期受力后，突出于阀板侧壁的密封件易脱落现象愈发显著；此外，蝶阀在长期使用后，阀板及阀杆整体相对于阀体出现细微的装配窜动现象，严重影响阀板闭合时密封件紧密贴合阀座。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蝶阀，其区别于传统阀板结构，将阀板的侧壁设置为斜切面，即将阀板的两个板面相互错开设置，借此结构，在闭合阀板时，圈绕于侧壁的密封环挤压阀座后承受阀座的轴向挤压作用力，由于密封环套设于倾斜设置的侧壁，一部分阀座施加于密封环的挤压作用力被分配于垂直于所述侧壁的方向，而平行于侧壁平面的作用力被大大削弱，因此密封环沿侧壁方向脱落的现象被显著消除。

为解决现有技术中蝶阀使用寿命短、结构设计不合理的技术问题，本实用新型提供了一种蝶阀，其包括阀体、阀板和阀杆；所述阀体内开设流道，所述流道内设置阀座，所述阀座将所述流道划分为进水腔和排水腔，所述阀体且正对所述阀座的侧壁设置阀杆安装管，所述阀杆安装管和所述阀体相贯连接；所述阀板设置于所述阀座，所述阀杆内端贯穿所述阀杆安装管连接于所述阀板侧壁，所述阀板的两个板面相互错开设置、且沿垂直于所述阀杆轴线方向相互错开，在所述阀板的侧壁开设密封环槽，在所述密封环槽内装填密封环，随着所述阀板的旋转动作，所述密封环挤压于所述侧壁和所述阀座之间，实现所述阀板的闭合，所述阀板的板面平行于所述流道流向实现所述阀板的开启。

进一步的，本申请提供的一种蝶阀，其中，所述进水腔由远离所述阀座一侧至所述阀座方向的内径逐渐减小，且所述排水腔由远离所述阀座一侧至所述阀座方向的内径逐渐减小，突出于流道内腔的阀座结构更有利于和密封环之间形成密封，且阀座和密封环之间更多的是挤压作用力，而非摩擦作用力，降低密封环磨损的同时增强了密封效果。

进一步的，本申请提供的一种蝶阀，其中，所述阀座且正对所述阀杆安装管的位置开设阀杆插槽，所述阀杆内端贯穿所述阀板插设于所述阀杆插槽内。

进一步的，本申请提供的一种蝶阀，其中，还包括阀板压紧结构，所述阀板压紧结构包括弹簧、六角头螺栓和开设于所述阀杆安装管内壁的内螺纹，所述弹簧套设于所述阀杆，所述弹簧的内端抵于所述阀板的侧壁，所述六角头螺栓螺纹连接于所述阀杆安装管的内螺纹，随着所述六角头螺栓的旋紧动作，所述弹簧被压紧于所述六角头螺栓内端和所述阀板的侧壁之间；该结构设计是考虑到蝶阀在长期使用后，阀杆和阀板整体会相对于阀体有轻微的装配窜动现象，该现象严重影响了密封效果，为此，本申请在阀体和阀板之间增加阀板压紧结构，可确保阀板和阀杆整体和阀体紧凑装配，密封效果长期稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种蝶阀的结构示意图；

图2为阀体结构示意图；

图3为阀板结构示意图；

图4为图3变换位置结构示意图；

图5为本实用新型一种蝶阀去除阀体结构示意图。

其中：1、阀体；2、阀板；3、阀杆；4、流道；5、阀座；6、进水腔；7、排水腔；8、阀杆安装管；9、阀杆插槽；10、密封环槽；11、密封环；12、弹簧；13、六角头螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～5所示，本实施例提供了一种蝶阀，其包括阀体1、阀板2和阀杆3；所述阀体1内开设流道4，所述流道4内设置阀座5，所述阀座5将所述流道4划分为进水腔6和排水腔7，所述阀体1且正对所述阀座5的侧壁设置阀杆安装管8，所述阀杆安装管8和所述阀体1相贯连接；本实施例中，所述进水腔6由远离所述阀座5一侧至所述阀座5方向的内径逐渐减小，且所述排水腔7由远离所述阀座5一侧至所述阀座5方向的内径逐渐减小，突出于流道4内腔的阀座5结构更有利于和密封环之间形成密封，且阀座5和密封环之间更多的是挤压作用力，而非摩擦作用力，降低密封环磨损的同时增强了密封效果；

所述阀板2设置于所述阀座5，所述阀座5且正对所述阀杆安装管8的位置开设阀杆插槽9，所述阀杆3内端依次贯穿所述阀杆安装管8、阀板2插设于所述阀杆插槽9内，所述阀板2的两个板面相互错开设置、且沿垂直于所述阀杆3轴线方向相互错开，在所述阀板2的侧壁开设密封环槽10，在所述密封环槽10内装填密封环11，随着所述阀板2的旋转动作，所述密封环11挤压于所述侧壁和所述阀座5之间，实现所述阀板2的闭合，所述阀板2的板面平行于所述流道4流向实现所述阀板2的开启；

作为本实施例的一个优选技术方案，如图5所示，本实施例还包括阀板压紧结构，所述阀板2压紧结构包括弹簧12、六角头螺栓13和开设于所述阀杆安装管8内壁的内螺纹（图中未示出），所述弹簧12套设于所述阀杆3，所述弹簧12的内端抵于所述阀板2的侧壁，所述六角头螺栓13螺纹连接于所述阀杆安装管8的内螺纹，随着所述六角头螺栓13的旋紧动作，所述弹簧12被压紧于所述六角头螺栓13内端和所述阀板2的侧壁之间；该结构设计是考虑到蝶阀在长期使用后，阀杆3和阀板2整体会相对于阀体1有轻微的装配窜动现象，该现象严重影响了密封效果，为此，本申请在阀体1和阀板2之间增加阀板2压紧结构，可确保阀板2和阀杆3整体和阀体1紧凑装配，密封效果长期稳定可靠。

工作过程及原理：将阀板2放置于阀座5，阀杆3内端穿过阀杆安装管8、阀板2插设于阀体1上开设的阀杆插槽9内，本实施例中，阀板2和阀杆3螺纹连接固定，即在阀杆3靠近内端部位设置外螺纹，在阀板2的阀轴孔内设置内螺纹，内螺纹和外螺纹配合实现阀杆3和阀板2的固定连接（图中未示出）；然后将弹簧12套设于阀杆3，并通过阀杆安装管8内管放入阀体1内，是的弹簧12内端和阀板2侧壁相抵，最后将六角头螺栓13拧紧于阀杆安装管8，直至六角头螺栓13内端抵紧弹簧12、将弹簧12压紧于六角头螺栓13和阀板2之间；当需要闭合蝶阀时，通过阀杆3带动阀板2旋转，套设于阀板2倾斜设置的侧壁上的密封环11挤压于阀座5实现密封，需要开启蝶阀时，逆向旋转阀杆3直至阀板2的板面和流道4流向齐平即可；在蝶阀长期使用后，可以手动拧紧六角头螺栓13，增大弹簧12对阀板2的挤压作用力，提高阀板2和阀体1之间的装配紧凑性，从而密封可靠性得以维持。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种蝶阀，其特征在于，包括阀体（1）、阀板（2）和阀杆（3）；所述阀体（1）内开设流道（4），所述流道（4）内设置阀座（5），所述阀座（5）将所述流道（4）划分为进水腔（6）和排水腔（7），所述阀体（1）且正对所述阀座（5）的侧壁设置阀杆安装管（8），所述阀杆安装管（8）和所述阀体（1）相贯连接；所述阀板（2）设置于所述阀座（5），所述阀杆（3）内端贯穿所述阀杆安装管（8）连接于所述阀板（2）侧壁，所述阀板（2）的两个板面相互错开设置、且沿垂直于所述阀杆（3）轴线方向相互错开，在所述阀板（2）的侧壁开设密封环槽（10），在所述密封环槽（10）内装填密封环（11），随着所述阀板（2）的旋转动作，所述密封环（11）挤压于所述侧壁和所述阀座（5）之间，实现所述阀板（2）的闭合，所述阀板（2）的板面平行于所述流道（4）流向实现所述阀板（2）的开启。

2.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于，所述进水腔（6）由远离所述阀座（5）一侧至所述阀座（5）方向的内径逐渐减小，且所述排水腔（7）由远离所述阀座（5）一侧至所述阀座（5）方向的内径逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于，所述阀座（5）且正对所述阀杆安装管（8）的位置开设阀杆插槽（9），所述阀杆（3）内端贯穿所述阀板（2）插设于所述阀杆插槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于，还包括阀板（2）压紧结构，所述阀板（2）压紧结构包括弹簧（12）、六角头螺栓（13）和开设于所述阀杆安装管（8）内壁的内螺纹，所述弹簧（12）套设于所述阀杆（3），所述弹簧（12）的内端抵于所述阀板（2）的侧壁，所述六角头螺栓（13）螺纹连接于所述阀杆安装管（8）的内螺纹，随着所述六角头螺栓（13）的旋紧动作，所述弹簧（12）被压紧于所述六角头螺栓（13）内端和所述阀板（2）的侧壁之间。

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